一种锥形螺纹一体式PCD成型刀片的制作方法

本实用新型涉及刀具技术领域，具体为一种锥形螺纹一体式pcd成型刀片。

背景技术：

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

然而现有的铣刀的刀片和刀头等安装固定方式繁琐复杂，操作起来比较麻烦，安装拆卸起来耗费时间较长，使用起来不够便捷；而且现有的铣刀刀头的形状多为单一结构，一种形状的刀头安装固定后只能对同种加工要求的工件进行加工，不能满足不同加工要求的工件加工需求，要对工件进行不同的加工要求时，还需要更换不同形状的刀头，使用起来比较麻烦。

因此，我们推出了一种锥形螺纹一体式pcd成型刀片。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锥形螺纹一体式pcd成型刀片，在连接头的一端的外壁上开设安装槽配合连杆卡嵌安装圆盘状的第一铣刀，并在连接头的侧壁上螺纹套接隔离罩，在隔离罩的对应端口的外壁上设置安装套配合卡条安装锥体结构的第二铣刀，以及在卡条的一侧外壁上均匀设置啮齿啮合安装套同侧外壁上凸起壳套内壁间的转轮，转轮连接凸起壳套一侧外壁上的调节旋钮，从而解决了上述背景中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥形螺纹一体式pcd成型刀片，包括一级刀具和二级刀具，二级刀具设置于一级刀具的一端，所述一级刀具包括安装柱、固定盘、连接头、第一限位孔、安装槽、连杆和第一铣刀，安装柱的一端设置有固定盘，固定盘与安装柱间为一体式结构，且固定盘远离安装柱一侧的外壁中部处设置有一体的连接头，连接头两侧的固定盘侧壁边沿处分别对称开设有第一限位孔，安装槽开设于连接头远离固定盘一侧的外壁上，安装槽内部卡嵌安装有连杆，连杆远离安装槽的一端设置有第一铣刀，第一铣刀与连杆间为一体式结构，连接头的外壁上套接二级刀具；

所述二级刀具包括隔离罩、限位机构、安装套、卡条和第二铣刀，隔离罩螺纹套接于连接头的外壁上，隔离罩的两侧外壁上分别对称设置有限位机构，隔离罩对应端口的一侧外壁上固定连接有安装套，安装套的内腔安装有卡条，卡条的一端延伸至安装套的端口外部，且安装套的端口外部的卡条末端固定连接有第二铣刀，第二铣刀为锥体结构，且第二铣刀与卡条间为一体式结构。

进一步地，所述第一铣刀为圆盘状结构，且第一铣刀的四周侧壁上分别均匀间隔设置有一体的刀刃。

进一步地，所述限位机构包括固定套筒、固定块、弹簧、活动块、限位杆和拉杆，固定套筒的一侧外壁上设置有固定块，且固定套筒通过固定块对称安装于隔离罩的两侧外壁上，固定套筒远离固定盘一侧的内壁上设置有弹簧，弹簧远离固定套筒内壁的一端固定连接活动块，活动块活动卡合于固定套筒的内壁间，且活动块远离弹簧的一侧外壁上固定连接限位杆，限位杆的另一端贯穿固定套筒的侧壁并延伸至其外部，且末端活动套接于固定盘两侧的第一限位孔内部，限位杆的一侧的外壁上设置有拉杆。

进一步地，所述限位杆套接于第一限位孔内部时，活动块贴合固定套筒的内壁，且弹簧处于压缩状态。

进一步地，所述安装套的外壁上分别均匀开设有螺纹孔，且安装套内部的卡条侧壁上对应螺纹孔处分别开设有第二限位孔，螺纹孔的内部分别安装固定螺栓，固定螺栓配合第二限位孔对卡条进行固定。

进一步地，所述卡条的一侧外壁上均匀设置有一体的啮齿，且安装套靠近啮齿一侧的外壁上设置有一体的凸起壳套，凸起壳套的侧壁间设置有转轮，转轮与啮齿相啮合，且转轮与调节旋钮的螺杆固定相连，调节旋钮贴合设置于凸起壳套的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1．本实用新型提出的一种锥形螺纹一体式pcd成型刀片，在连接头的一端的外壁上开设安装槽配合连杆卡嵌安装圆盘状的第一铣刀，并在连接头的侧壁上螺纹套接隔离罩，在隔离罩的对应端口的外壁上设置安装套配合卡条安装锥体结构的第二铣刀，通过隔离罩的连接与拆卸，实现了圆盘状的第一铣刀和锥体结构的第二铣刀间的自由切换，方便在同台机器对工件进行不同状的加工，使用方便。

2．本实用新型提出的一种锥形螺纹一体式pcd成型刀片，在隔离罩的两侧外壁上分别对称设置限位机构，利用固定套筒、固定块、弹簧和活动块的配合设置限位杆，并在限位杆的一侧外壁上设置拉杆，限位杆在压缩装弹簧的作用下使其末端插嵌入固定盘上的第一限位孔内，对隔离罩进行限位固定，防止隔离罩从连接头的侧壁上脱节，增加了第二铣刀的安装稳定性。

3．本实用新型提出的一种锥形螺纹一体式pcd成型刀片，在卡条的一侧外壁上均匀设置啮齿啮合安装套同侧外壁上凸起壳套内壁间的转轮，转轮连接凸起壳套一侧外壁上的调节旋钮，利用调节旋钮的旋转带动转轮转动，转轮配合卡条侧壁上的啮齿控制卡条进出安装套，从而实现第二铣刀的安装固定和拆卸，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一级刀具结构示意图；

图3为本实用新型的二级刀具结构示意图；

图4为本实用新型的二级刀具a处放大图；

图5为本实用新型的限位机构结构示意图。

图中：1、一级刀具；11、安装柱；12、固定盘；13、连接头；14、第一限位孔；15、安装槽；16、连杆；17、第一铣刀；2、二级刀具；21、隔离罩；22、限位机构；221、固定套筒；222、固定块；223、弹簧；224、活动块；225、限位杆；226、拉杆；23、安装套；24、卡条；25、第二铣刀；26、螺纹孔；27、第二限位孔；28、固定螺栓；29、啮齿；210、凸起壳套；211、转轮；212、调节旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种锥形螺纹一体式pcd成型刀片，包括一级刀具1和二级刀具2，二级刀具2设置于一级刀具1的一端，一级刀具1包括安装柱11、固定盘12、连接头13、第一限位孔14、安装槽15、连杆16和第一铣刀17，安装柱11的一端设置有固定盘12，固定盘12与安装柱11间为一体式结构，且固定盘12远离安装柱11一侧的外壁中部处设置有一体的连接头13，连接头13两侧的固定盘12侧壁边沿处分别对称开设有第一限位孔14，安装槽15开设于连接头13远离固定盘12一侧的外壁上，安装槽15内部卡嵌安装有连杆16，连杆16远离安装槽15的一端设置有第一铣刀17，第一铣刀17为圆盘状结构，且第一铣刀17的四周侧壁上分别均匀间隔设置有一体的刀刃，第一铣刀17与连杆16间为一体式结构，连接头13的外壁上套接二级刀具2。

请参阅图3-4，一种锥形螺纹一体式pcd成型刀片，二级刀具2包括隔离罩21、限位机构22、安装套23、卡条24和第二铣刀25，隔离罩21螺纹套接于连接头13的外壁上，隔离罩21的两侧外壁上分别对称设置有限位机构22，隔离罩21对应端口的一侧外壁上固定连接有安装套23，安装套23的内腔安装有卡条24，卡条24的一端延伸至安装套23的端口外部，且安装套23的端口外部的卡条24末端固定连接有第二铣刀25，第二铣刀25为锥体结构，且第二铣刀25与卡条24间为一体式结构，通过隔离罩21的连接与拆卸，实现了圆盘状的第一铣刀17和锥体结构的第二铣刀25间的自由切换，方便在同台机器对工件进行不同状的加工，使用方便。

安装套23的外壁上分别均匀开设有螺纹孔26，且安装套23内部的卡条24侧壁上对应螺纹孔26处分别开设有第二限位孔27，螺纹孔26的内部分别安装固定螺栓28，固定螺栓28配合第二限位孔27对卡条24进行固定；卡条24的一侧外壁上均匀设置有一体的啮齿29，且安装套23靠近啮齿29一侧的外壁上设置有一体的凸起壳套210，凸起壳套210的侧壁间设置有转轮211，转轮211与啮齿29相啮合，且转轮211与调节旋钮212的螺杆固定相连，调节旋钮212贴合设置于凸起壳套210的外壁上，利用调节旋钮212的旋转带动转轮211转动，转轮211配合卡条24侧壁上的啮齿29控制卡条24进出安装套23，从而实现第二铣刀25的安装固定和拆卸，方便快捷。

请参阅图3和图5，一种锥形螺纹一体式pcd成型刀片，限位机构22包括固定套筒221、固定块222、弹簧223、活动块224、限位杆225和拉杆226，固定套筒221的一侧外壁上设置有固定块222，且固定套筒221通过固定块222对称安装于隔离罩21的两侧外壁上，固定套筒221远离固定盘12一侧的内壁上设置有弹簧223，弹簧223远离固定套筒221内壁的一端固定连接活动块224，活动块224活动卡合于固定套筒221的内壁间，且活动块224远离弹簧223的一侧外壁上固定连接限位杆225，限位杆225的另一端贯穿固定套筒221的侧壁并延伸至其外部，且末端活动套接于固定盘12两侧的第一限位孔14内部，限位杆225套接于第一限位孔14内部时，活动块224贴合固定套筒221的内壁，且弹簧223处于压缩状态，限位杆225的一侧的外壁上设置有拉杆226，限位杆225在压缩装弹簧223的作用下使其末端插嵌入固定盘12上的第一限位孔14内，对隔离罩21进行限位固定，防止隔离罩21从连接头13的侧壁上脱节，增加了第二铣刀25的安装稳定性。

综上所述：本实用新型提出的一种锥形螺纹一体式pcd成型刀片，在连接头13的一端的外壁上开设安装槽15配合连杆16卡嵌安装圆盘状的第一铣刀17，并在连接头13的侧壁上螺纹套接隔离罩21，在隔离罩21的对应端口的外壁上设置安装套23配合卡条24安装锥体结构的第二铣刀25，通过隔离罩21的连接与拆卸，实现了圆盘状的第一铣刀17和锥体结构的第二铣刀25间的自由切换，方便在同台机器对工件进行不同状的加工，使用方便；在隔离罩21的两侧外壁上分别对称设置限位机构22，利用固定套筒221、固定块222、弹簧223和活动块224的配合设置限位杆225，并在限位杆225的一侧外壁上设置拉杆226，限位杆225在压缩装弹簧223的作用下使其末端插嵌入固定盘12上的第一限位孔14内，对隔离罩21进行限位固定，防止隔离罩21从连接头13的侧壁上脱节，增加了第二铣刀25的安装稳定性；在卡条24的一侧外壁上均匀设置啮齿29啮合安装套23同侧外壁上凸起壳套210内壁间的转轮211，转轮211连接凸起壳套210一侧外壁上的调节旋钮212，利用调节旋钮212的旋转带动转轮211转动，转轮211配合卡条24侧壁上的啮齿29控制卡条24进出安装套23，从而实现第二铣刀25的安装固定和拆卸，方便快捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。