本实用新型涉及电火花切割设备,尤其涉及一种用于电火花线切割机床的导丝机构。
背景技术:
在电火花线切割机床的运行过程中,切割丝从储丝部件的出丝导轮中输出,并进入运丝部件的进丝导轮中,由运丝部件带动切割丝对工件进行切割,此时切割丝不断地改变输送路径,其与出丝导轮及进丝导轮之间的夹角和摩擦阻力不断变化,使得切割丝容易从出丝导轮及进丝导轮中脱离,并且摩擦阻力的不断变化还带来断丝的风险,对机床的稳定运行带来不利影响。因此,有必要设计一种导丝机构,装配于储丝部件与运丝部件之间,对切割丝进行导引。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种用于电火花线切割机床的导丝机构,以便于对切割丝进行导引。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于电火花线切割机床的导丝机构,包括:
固定限位组件,该固定限位组件装配于切割机床的机架上,并与储丝部件位置对应;
活动限位组件,该活动限位组件装配于切割机床的运丝部件上,可随运丝部件一同运动;
导丝调节组件,该导丝调节组件位于固定限位组件与活动限位组件之间,储丝部件中的切割丝经导丝调节组件输送至运丝部件中,由导丝调节组件对切割丝的输送过程进行导引;
固定衔接组件,该固定衔接组件装配于固定限位组件上,并与导丝调节组件的固定端衔接,导丝调节组件可通过固定衔接组件在固定限位组件上偏转;
活动衔接组件,该活动衔接组件装配于活动限位组件上,并与导丝调节组件的活动端衔接,导丝调节组件可通过活动衔接组件在活动限位组件上偏转并伸缩。
具体地,固定限位组件包括:
固定限位座体,该固定限位座体通过连接件装配于切割机床的机架上,并位于储丝部件的出丝口处。
进一步,活动限位组件包括:
活动限位座体,该活动限位座体通过连接件装配于切割机床的运丝部件上,并位于运丝部件的进丝口处,可随运丝部件一同运动。
进一步,导丝调节组件包括:
安装承托杆体,该安装承托杆体从固定限位座体指向活动限位座体;
输送调节导轮,该输送调节导轮设有一组,并沿安装承托杆体的长度方向顺次排布,储丝部件中的切割丝可沿输送调节导轮进入运丝部件中。
进一步,固定衔接组件包括:
固定衔接座块,该固定衔接座块装配于安装承托杆体的固定端,并与固定限位座体之间通过偏转轴杆相连,使安装承托杆体的固定端可在固定限位座体上偏转。
进一步,活动衔接组件包括:
活动衔接座块,该活动衔接座块装配于安装承托杆体的活动端;
活动衔接导杆,该活动衔接导杆穿设于活动衔接座块内,并沿安装承托杆体的长度方向延伸,可在活动衔接座块中伸缩,活动衔接导杆与活动限位座体之间通过偏转轴杆相连,使安装承托杆体的活动端可在活动限位座体上伸缩并偏转。
另外,活动限位座体上设有延伸配接杆体,该延伸配接杆体向固定限位座体方向伸出,活动衔接导杆通过偏转轴杆与延伸配接杆体末端相连。
本实用新型的优点在于:
该导丝机构在储丝部件与运丝部件之间设置安装承托杆体,并在安装承托杆体上设置一组输送调节导轮,由输送调节导轮对切割丝的输送过程进行导向,并且安装承托杆体的的固定端通过偏转轴杆与固定限位座体衔接,使安装承托杆体的固定端可在固定限位座体上偏转,安装承托杆体的活动端通过衔接导杆及偏转轴杆与活动限位座体衔接,使安装承托杆体的活动端可在活动限位座体上伸缩并偏转,该过程与运丝部件的运动过程同步,使得储丝部件与运丝部件之间的切割丝一直处于导引状态,避免滑脱或断裂,有利于保证切割机床的顺利运行。
附图说明
图1是本实用新型提出的切割丝导引机构的正面结构示意图;
图2是该切割丝导引机构的背面结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1、图2所示,本实用新型提出的用于电火花线切割机床的导丝机构包括固定限位组件、活动限位组件、导丝调节组件、固定衔接组件以及活动衔接组件,固定限位组件装配于切割机床的机架上,并与储丝部件位置对应,活动限位组件装配于切割机床的运丝部件上,可随运丝部件一同运动,导丝调节组件位于固定限位组件与活动限位组件之间,储丝部件中的切割丝经导丝调节组件输送至运丝部件中,由导丝调节组件对切割丝的输送过程进行导引,固定衔接组件装配于固定限位组件上,并与导丝调节组件的固定端衔接,导丝调节组件可通过固定衔接组件在固定限位组件上偏转,活动衔接组件装配于活动限位组件上,并与导丝调节组件的活动端衔接,导丝调节组件可通过活动衔接组件在活动限位组件上偏转并伸缩。
在本实施例中,固定限位组件包括固定限位座体101,固定限位座体通过连接件装配于切割机床的机架上,并位于储丝部件的出丝口处。
活动限位组件包括活动限位座体201,活动限位座体通过连接件装配于切割机床的运丝部件上,并位于运丝部件的进丝口处,可随运丝部件一同运动。
导丝调节组件包括安装承托杆体301与输送调节导轮302,安装承托杆体从固定限位座体指向活动限位座体,输送调节导轮设有一组,并沿安装承托杆体的长度方向顺次排布,储丝部件中的切割丝可沿输送调节导轮进入运丝部件中。
固定衔接组件包括固定衔接座块401,固定衔接座块装配于安装承托杆体的固定端,并与固定限位座体之间通过偏转轴杆相连,使安装承托杆体的固定端可在固定限位座体上偏转。
活动衔接组件包括活动衔接座块501与活动衔接导杆502,活动衔接座块装配于安装承托杆体的活动端,活动衔接导杆穿设于活动衔接座块内,并沿安装承托杆体的长度方向延伸,可在活动衔接座块中伸缩,活动衔接导杆与活动限位座体之间通过偏转轴杆相连,使安装承托杆体的活动端可在活动限位座体上伸缩并偏转。在本实施例中,活动限位座体上设有延伸配接杆体202,该延伸配接杆体向固定限位座体方向伸出,活动衔接导杆通过偏转轴杆与延伸配接杆体末端相连。
该导丝机构在储丝部件与运丝部件之间设置安装承托杆体,并在安装承托杆体上设置一组输送调节导轮,由输送调节导轮对切割丝的输送过程进行导向,并且安装承托杆体的的固定端通过偏转轴杆与固定限位座体衔接,使安装承托杆体的固定端可在固定限位座体上偏转,安装承托杆体的活动端通过衔接导杆及偏转轴杆与活动限位座体衔接,使安装承托杆体的活动端可在活动限位座体上伸缩并偏转,该过程与运丝部件的运动过程同步,使得储丝部件与运丝部件之间的切割丝一直处于导引状态,避免滑脱或断裂,有利于保证切割机床的顺利运行。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种用于电火花线切割机床的导丝机构,其特征在于,包括:
固定限位组件,该固定限位组件装配于切割机床的机架上,并与储丝部件位置对应;
活动限位组件,该活动限位组件装配于切割机床的运丝部件上,可随运丝部件一同运动;
导丝调节组件,该导丝调节组件位于固定限位组件与活动限位组件之间,储丝部件中的切割丝经导丝调节组件输送至运丝部件中,由导丝调节组件对切割丝的输送过程进行导引;
固定衔接组件,该固定衔接组件装配于固定限位组件上,并与导丝调节组件的固定端衔接,导丝调节组件可通过固定衔接组件在固定限位组件上偏转;
活动衔接组件,该活动衔接组件装配于活动限位组件上,并与导丝调节组件的活动端衔接,导丝调节组件可通过活动衔接组件在活动限位组件上偏转并伸缩。
2.根据权利要求1所述的一种用于电火花线切割机床的导丝机构,其特征在于,固定限位组件包括:
固定限位座体,该固定限位座体通过连接件装配于切割机床的机架上,并位于储丝部件的出丝口处。
3.根据权利要求2所述的一种用于电火花线切割机床的导丝机构,其特征在于,活动限位组件包括:
活动限位座体,该活动限位座体通过连接件装配于切割机床的运丝部件上,并位于运丝部件的进丝口处,可随运丝部件一同运动。
4.根据权利要求3所述的一种用于电火花线切割机床的导丝机构,其特征在于,导丝调节组件包括:
安装承托杆体,该安装承托杆体从固定限位座体指向活动限位座体;
输送调节导轮,该输送调节导轮设有一组,并沿安装承托杆体的长度方向顺次排布,储丝部件中的切割丝可沿输送调节导轮进入运丝部件中。
5.根据权利要求4所述的一种用于电火花线切割机床的导丝机构,其特征在于,固定衔接组件包括:
固定衔接座块,该固定衔接座块装配于安装承托杆体的固定端,并与固定限位座体之间通过偏转轴杆相连,使安装承托杆体的固定端可在固定限位座体上偏转。
6.根据权利要求4所述的一种用于电火花线切割机床的导丝机构,其特征在于,活动衔接组件包括:
活动衔接座块,该活动衔接座块装配于安装承托杆体的活动端;
活动衔接导杆,该活动衔接导杆穿设于活动衔接座块内,并沿安装承托杆体的长度方向延伸,可在活动衔接座块中伸缩,活动衔接导杆与活动限位座体之间通过偏转轴杆相连,使安装承托杆体的活动端可在活动限位座体上伸缩并偏转。
7.根据权利要求6所述的一种用于电火花线切割机床的导丝机构,其特征在于:
活动限位座体上设有延伸配接杆体,该延伸配接杆体向固定限位座体方向伸出,活动衔接导杆通过偏转轴杆与延伸配接杆体末端相连。