一种机床加工用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种机床加工用冷却装置。


背景技术：

2.机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系，同时用刀具(或者其他工具)加工安装在卡具上工件的过程，但是这一过程并不一定是切削加工也可能是压力加工，比如在车床上进行滚花或者旋压。
3.工件经机床加工后，其自身可能会携带大量热量，直接用手触摸会对人手造成烫伤，因此需要在加工后对其进行冷却，现有冷却装置冷却效果较差，且在冷却后无法对冷却水进行回收利用，造成了水资源的浪费，同时，无法同时对多个工件进行冷却。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机床加工用冷却装置，具备冷却效果好且能够对冷却水回收利用的优点，解决了现有冷却装置冷却效果较差，且在冷却后无法对冷却水进行回收利用，造成了水资源的浪费，同时，无法同时对多个工件进行冷却的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床加工用冷却装置，包括水箱，所述水箱内腔的底部固定连接有半导体制冷片，所述水箱内腔的顶部横向滑动连接有收集框，所述收集框的底部贯穿镶嵌有过滤网，所述水箱顶部的中心处贯穿镶嵌有网板，所述水箱顶部的两侧均固定连接有固定壳，所述固定壳内腔的前后两侧之间活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的中端螺纹套设有螺纹套，所述螺纹杆表面的后侧固定套设有从动锥齿轮，所述螺纹套的顶部固定连接有连接板，所述固定壳的顶部开设有长孔，所述连接板的顶部贯穿长孔并固定连接有固定架，所述水箱顶部后侧的中端固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离双轴电机的一端贯穿至固定壳内腔的后侧并固定套设有与从动锥齿轮配合使用的主动锥齿轮，所述水箱两侧的顶部均固定连接有水泵，所述水泵的进水端连通有进水管，所述进水管远离水泵的一端贯穿至水箱内腔的底部，所述水泵的出水端连通有软管，所述软管远离水泵的一端从外向内贯穿至固定架之间并连通有喷头，所述喷头正表面相对的一侧通过转轴活动连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接于固定架上，所述固定架的顶部贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部贯穿至固定架的底部，所述电动伸缩杆的底部固定连接有连接架，所述连接架内腔的前后两侧均固定连接有滑杆，所述喷头的正表面与背表面均开设有移动槽，所述滑杆延伸至移动槽的内腔并与其内壁滑动接触。
6.优选的，所述收集框内腔两侧的顶部均开设有滑槽，所述收集框的两侧均固定连接有滑板，滑板远离收集框的一侧延伸至滑槽的内腔并与其内壁滑动连接，所述收集框的正表面固定连接有把手，所述水箱正表面的顶部开设有与收集框配合使用的移动孔。
7.优选的，所述进水管的表面固定安装有流量调节阀，所述螺纹杆的两端与固定壳的连接处之间均通过第一轴承活动连接，所述转杆的表面与固定壳的连接处之间通过第二
轴承活动连接。
8.优选的，所述连接板的两侧分别与长孔内腔的两侧滑动接触，所述连接架为“u”型结构，所述水箱正表面的底部固定连接有散热翅片。
9.优选的，所述水泵、半导体制冷片和双轴电机的输入端均与外部控制器的输出端单向电性连接，且外部控制器的输入端与v市电的输出端单向电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过水箱、过滤网、半导体制冷片、水泵、固定壳、喷头、网板、双轴电机、电动伸缩杆、软管、收集框、进水管、螺纹杆、螺纹套和长孔的配合使用，具备冷却效果好且能够对冷却水回收利用的优点，解决了现有冷却装置冷却效果较差，且在冷却后无法对冷却水进行回收利用，造成了水资源的浪费，同时，无法同时对多个工件进行冷却的问题。
12.2、本实用新型通过流量调节阀的使用，能够对出水流量进行调节，从而控制冷却水的喷出量，通过滑板和滑槽的使用，能够方便收集框滑动，通过把手的使用，能够方便拉动收集框，通过移动孔的使用，能够方便收集框抽出，通过网板的使用，能够使喷出的冷却水重新回流至水箱内，通过散热翅片的使用，能够对水箱进行散热，从而使其内部冷却水温度下降，通过过滤网的使用，能够对工件上被冲下的废屑进行过滤。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a的放大结构图；
15.图3为本实用新型水箱俯视结构图；
16.图4为本实用新型图3中b的放大结构图；
17.图5为本实用新型固定壳俯视结构图；
18.图6为本实用新型水箱主视结构图。
19.图中：1水箱、2过滤网、3半导体制冷片、4流量调节阀、5水泵、6固定壳、7固定杆、8滑杆、9喷头、10网板、11双轴电机、12转杆、13移动槽、14连接架、15电动伸缩杆、16固定架、17软管、18收集框、19进水管、20连接板、21螺纹杆、22螺纹套、23主动锥齿轮、24从动锥齿轮、25长孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
“
设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
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6，一种机床加工用冷却装置，包括水箱1，水箱1内腔的底部固定连接有半导体制冷片3，水箱1内腔的顶部横向滑动连接有收集框18，收集框18的底部贯穿镶嵌有过滤网2，通过过滤网2的使用，能够对工件上被冲下的废屑进行过滤，水箱1顶部的中心处贯穿镶嵌有网板10，通过网板10的使用，能够使喷出的冷却水重新回流至水箱1内，水箱1顶部的两侧均固定连接有固定壳6，固定壳6内腔的前后两侧之间活动连接有螺纹杆21，螺纹杆21表面的中端螺纹套设有螺纹套22，螺纹杆21表面的后侧固定套设有从动锥齿轮24，螺纹套22的顶部固定连接有连接板20，固定壳6的顶部开设有长孔25，连接板20的顶部贯穿长孔25并固定连接有固定架16，水箱1顶部后侧的中端固定连接有双轴电机11，双轴电机11的输出端固定连接有转杆12，转杆12远离双轴电机11的一端贯穿至固定壳6内腔的后侧并固定套设有与从动锥齿轮24配合使用的主动锥齿轮23，水箱1两侧的顶部均固定连接有水泵5，水泵5的进水端连通有进水管19，进水管19远离水泵5的一端贯穿至水箱1内腔的底部，水泵5的出水端连通有软管17，软管17远离水泵5的一端从外向内贯穿至固定架16之间并连通有喷头9，喷头9正表面相对的一侧通过转轴活动连接有固定杆7，固定杆7的顶部固定连接于固定架16上，固定架16的顶部贯穿设置有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的底部贯穿至固定架16的底部，电动伸缩杆15的底部固定连接有连接架14，连接架14内腔的前后两侧均固定连接有滑杆8，喷头9的正表面与背表面均开设有移动槽13，滑杆8延伸至移动槽13的内腔并与其内壁滑动接触；
24.收集框18内腔两侧的顶部均开设有滑槽，收集框18的两侧均固定连接有滑板，滑板远离收集框18的一侧延伸至滑槽的内腔并与其内壁滑动连接，通过滑板和滑槽的使用，能够方便收集框18滑动，收集框18的正表面固定连接有把手，通过把手的使用，能够方便拉动收集框18，水箱1正表面的顶部开设有与收集框18配合使用的移动孔，通过移动孔的使用，能够方便收集框18抽出；
25.进水管19的表面固定安装有流量调节阀4，通过流量调节阀4的使用，能够对出水流量进行调节，从而控制冷却水的喷出量，螺纹杆21的两端与固定壳6的连接处之间均通过第一轴承活动连接，转杆12的表面与固定壳6的连接处之间通过第二轴承活动连接；
26.连接板20的两侧分别与长孔25内腔的两侧滑动接触，连接架14为“u”型结构，水箱1正表面的底部固定连接有散热翅片，通过散热翅片的使用，能够对水箱1进行散热，从而使其内部冷却水温度下降；
27.水泵5、半导体制冷片3和双轴电机11的输入端均与外部控制器的输出端单向电性连接，且外部控制器的输入端与220v市电的输出端单向电性连接；
28.通过水箱1、过滤网2、半导体制冷片3、水泵5、固定壳6、喷头9、网板10、双轴电机11、电动伸缩杆15、软管17、收集框18、进水管19、螺纹杆21、螺纹套22和长孔25的配合使用，具备冷却效果好且能够对冷却水回收利用的优点，解决了现有冷却装置冷却效果较差，且在冷却后无法对冷却水进行回收利用，造成了水资源的浪费，同时，无法同时对多个工件进行冷却的问题。
29.使用时，将工件放置与网板10的顶部，然后操作外部控制器启动水泵5和半导体制冷片3工作，通过半导体制冷片3对水箱1内的水进行制冷，然后通过水泵5将冷却水从进水管19、软管17和喷头9喷出至工件表面，并通过电动伸缩杆15伸长或缩短带动连接架14移动，进而使滑杆8在移动槽13内滑动，从而使喷头9以固定杆7处为圆心做角度调节，调节完成后，启动双轴电机11，通过其输出端带动转杆12转动，进而带动主动锥齿轮23转动，并通过其与从动锥齿轮24啮合而带动螺纹杆21转动，使螺纹套22在螺纹杆21表面移动，进而通过连接板20带动固定架16移动，从而带动喷头9前后移动，以此对工件进行前后不断喷水冷却，提高喷洒面积，达到冷却效果好的目的，冷却完成后的冷却水通过网板10下落至收集框18内，并通过过滤网2对废屑进行过滤后重新流入水箱1内腔底部，当需要将废屑取出时，将收集框18直接抽出，对其内部废屑进行倾倒即可。
30.综上所述：该机床加工用冷却装置，通过水箱1、过滤网2、半导体制冷片3、水泵5、固定壳6、喷头9、网板10、双轴电机11、电动伸缩杆15、软管17、收集框18、进水管19、螺纹杆21、螺纹套22和长孔25的配合使用，解决了现有冷却装置冷却效果较差，且在冷却后无法对冷却水进行回收利用，造成了水资源的浪费，同时，无法同时对多个工件进行冷却的问题。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。