一种带有工件定位防回弹功能的数控弯管机的制作方法

文档序号:25062055发布日期:2021-05-14 14:49阅读:125来源:国知局
一种带有工件定位防回弹功能的数控弯管机的制作方法

1.本实用新型涉及弯管机技术领域,更具体的是涉及一种带有工件定位防回弹功能的数控弯管机。


背景技术:

2.弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用,大致分为数控弯管机、液压弯管机等,应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造,现有的弯管机制造出来的弯管容易发生回弹现象,且弯管机的散热性不好。
3.在中国实用新型专利申请号:cn201721637160.2中公开有一种弯管机夹具组件和弯管机,包括管材头部固定夹具,所述管材头部固定夹具包括两个形状对称的夹块,每个所述夹块的一个平滑端面上设置有三个截面为半圆的长槽,三个所述长槽的设置方向一致,弯管机包括工作台。该弯管机夹具组件和弯管机,在使用时具有制造出来的弯管容易发生回弹现象的问题,且具有弯管机的散热性不好的问题。
4.因此,提出一种带有工件定位防回弹功能的数控弯管机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于:为了解决弯管机在使用时具有制造出来的弯管容易发生回弹现象的问题,且具有弯管机的散热性不好的问题,本实用新型提供一种带有工件定位防回弹功能的数控弯管机。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
9.一种带有工件定位防回弹功能的数控弯管机,包括安装平台,所述安装平台的顶端设有旋转平台,所述旋转平台的一侧设有定位外壳,所述定位外壳的一侧设有外壳,所述外壳的正面固定连接有控制面板,所述外壳的一侧设有散热板,所述外壳的内部设有固定柱,所述旋转平台的顶端固定连接有固定板和旋转柱,所述旋转柱的顶端设有弯管轮,所述固定板的一端设有压紧块,所述固定板的内部设有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴固定连接有旋转饼,所述旋转饼的边缘处活动连接有第一连接件,所述定位外壳的内部设有约束管,所述约束管的外侧设有加热丝,所述加热丝的顶端设有上加热板,所述加热丝的底端设有下加热板,所述定位外壳的一侧设有阻挡块。
10.进一步地,所述上加热板和下加热板的大小形状相同,所述阻挡块与定位外壳的一侧垂直。
11.进一步地,所述旋转柱为长方体形,所述旋转柱与旋转平台的顶端垂直。
12.进一步地,所述散热板的表面设有散热槽,所述散热板有两个,两个所述散热板呈对称分布。
13.进一步地,所述外壳的内部设有无级调速电机,所述无级调速电机的输出轴固定连接有扇叶,所述无级调速电机的一侧固定连接有第二电机支架。
14.进一步地,所述控制面板的表面设有指示灯、散热按钮、弯管角度调节按钮和加热调节按钮,所述指示灯、散热按钮、弯管角度调节按钮和加热调节按钮的底端设有显示屏,所述安装平台的底端固定连接有支柱。
15.进一步地,所述指示灯、散热按钮、弯管角度调节按钮和加热调节按钮的大小形状相同,所述显示屏为长方形。
16.进一步地,所述安装平台的内部设有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴固定来连接有旋转块,所述旋转块的外侧设有旋转轴承,所述第一伺服电机的一端固定连接有第一电机支架。
17.(三)有益效果
18.本实用新型的有益效果如下:
19.1、本实用新型,当需要被折弯的管穿过定位外壳内部的约束管时,通过上加热板和下加热板对加热丝进行加热,进而使需要被折弯的管的温度升高,最后能够达到管容易被折弯且折弯后不会回弹的效果,解决了弯管机在使用时具有制造出来的弯管容易发生回弹现象的问题。
20.2、本实用新型,通过无级调速电机带动扇叶转动,进而使外壳内部的空气与外界进行互换,达到通风散热的效果,解决了弯管机的散热性不好的问题。
21.3、本实用新型,通过对压紧块的设置,能够达到便于折弯的效果,通过对控制面板的设置,让弯管机更便于操作,更加具有实用性。
附图说明
22.图1为本实用新型结构的外形示意图;
23.图2为本实用新型结构的侧视示意图;
24.图3为本实用新型图2中a处结构的放大示意图;
25.图4为本实用新型结构的正视示意图。
26.附图标记:1、支柱;2、安装平台;3、旋转平台;4、旋转柱;5、弯管轮;6、阻挡块;7、定位外壳;8、散热板;9、固定柱;10、散热槽;11、指示灯;12、散热按钮;13、弯管角度调节按钮;14、加热调节按钮;15、控制面板;16、显示屏;17、固定板;18、压紧块;19、第一伺服电机;20、旋转块;21、旋转轴承;22、第一电机支架;23、第一连接件;24、旋转饼;25、第二伺服电机;26、约束管;27、加热丝;28、上加热板;29、下加热板;30、第二电机支架;31、无级调速电机;32、扇叶;33、外壳。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.请参阅图1

4,一种带有工件定位防回弹功能的数控弯管机,包括安装平台2,安装平台2的顶端设有旋转平台3,旋转平台3的一侧设有定位外壳7,定位外壳7的一侧设有外壳33,外壳33的正面固定连接有控制面板15,外壳33的一侧设有散热板8,外壳33的内部设有固定柱9,旋转平台3的顶端固定连接有固定板17和旋转柱4,旋转柱4的顶端设有弯管轮5,固定板17的一端设有压紧块18,固定板17的内部设有第二伺服电机25,第二伺服电机25的输出轴固定连接有旋转饼24,旋转饼24的边缘处活动连接有第一连接件23,定位外壳7的内部设有约束管26,约束管26的外侧设有加热丝27,加热丝27的顶端设有上加热板28,加热丝27的底端设有下加热板29,定位外壳7的一侧设有阻挡块6。
30.本实施例中,当需要被折弯的管穿过定位外壳7内部的约束管26时,通过上加热板28和下加热板29对加热丝27进行加热,进而使需要被折弯的管的温度升高,最后能够达到管容易被折弯且折弯后不会回弹的效果,解决了弯管机在使用时具有制造出来的弯管容易发生回弹现象的问题。
31.实施例2
32.请参阅图1

4,本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化,具体是,上加热板28和下加热板29的大小形状相同,阻挡块6与定位外壳7的一侧垂直。
33.具体的,旋转柱4为长方体形,旋转柱4与旋转平台3的顶端垂直。
34.具体的,散热板8的表面设有散热槽10,散热板8有两个,两个散热板8呈对称分布。
35.具体的,外壳33的内部设有无级调速电机31,无级调速电机31的输出轴固定连接有扇叶32,无级调速电机31的一侧固定连接有第二电机支架30。
36.本实施例中,通过无级调速电机31带动扇叶32转动,进而使外壳33内部的空气与外界进行互换,达到通风散热的效果,解决了弯管机的散热性不好的问题。
37.实施例3
38.请参阅图1和2,本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化,具体是,控制面板15的表面设有指示灯11、散热按钮12、弯管角度调节按钮13和加热调节按钮14,指示灯11、散热按钮12、弯管角度调节按钮13和加热调节按钮14的底端设有显示屏16,安装平台2的底端固定连接有支柱1。
39.具体的,指示灯11、散热按钮12、弯管角度调节按钮13和加热调节按钮14的大小形状相同,显示屏16为长方形。
40.具体的,安装平台2的内部设有第一伺服电机19,第一伺服电机19的输出轴固定来连接有旋转块20,旋转块20的外侧设有旋转轴承21,第一伺服电机19的一端固定连接有第一电机支架22。
41.本实施例中,通过对压紧块18的设置,能够达到便于折弯的效果,通过对控制面板15的设置,让弯管机更便于操作,更加具有实用性。
42.综上所述:本实用新型,当需要被折弯的管穿过定位外壳7内部的约束管26时,通过上加热板28和下加热板29对加热丝27进行加热,进而使需要被折弯的管的温度升高,最后能够达到管容易被折弯且折弯后不会回弹的效果,解决了弯管机在使用时具有制造出来的弯管容易发生回弹现象的问题,通过无级调速电机31带动扇叶32转动,进而使外壳33内部的空气与外界进行互换,达到通风散热的效果,解决了弯管机的散热性不好的问题,通过对压紧块18的设置,能够达到便于折弯的效果,通过对控制面板15的设置,让弯管机更便于
操作,更加具有实用性。
43.以上,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
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