一种用于高速冲压模具冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冲压模具配件技术领域，具体为一种用于高速冲压模具冷却装置。

背景技术：

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，在进行冲压的过程中，由于剧烈的碰撞和摩擦，会在接触部位产生大量热量，需要进行冷却，以便保证冲压模具能够正常使用，不同的操作产生的热量也不相同，但是，现有的高速冲压模具冷却装置只能够统一进行冷却，冷却的效果和节能性不能够良好的结合，并且，现有的高速冲压模具冷却装置的冷却介质进入管道容易产生断裂，使用寿命短，为此，本实用新型提供一种用于高速冲压模具冷却装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于高速冲压模具冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，鹅颈管与连接管一之间安装了冷却箱，能够根据需要冷却的位置和需求选择开启与否，从而能够实现不同位置进行不同程度的冷却的目的，能够有效地提高适应性，在保证冷却效果的同时，达到节能的效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于高速冲压模具冷却装置，包括外壳和若干个冷却箱，所述冷却箱固定安装在外壳底部的内侧壁上，所述冷却箱的顶部固定连接有连接管一，所述外壳的一侧固定连接有进入管，所述进入管与连接管一固定连接，所述冷却箱的外边侧固定镶嵌有半导体制冷片，所述冷却箱内处于半导体制冷片顶部和底部的位置处均固定安装有隔板，所述隔板上开设有连通孔，所述进入管处于外壳外的一端固定连接有球形座，所述球形座的一侧开设有球形槽，所述进入管与球形槽连通，所述球形槽内安装有连接球，所述连接球的一侧固定连接有连接管二，所述连接球内开设有进入通道，所述进入通道与连接管二连通，所述外壳的前侧安装有制冷开关和提示灯，所述外壳的底部与冷却箱对应的位置处固定连接有鹅颈管，所述鹅颈管与冷却箱的底部连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述半导体制冷片包括冷端和热端，所述冷端处于冷却箱内，所述热端处于冷却箱外。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳的顶部固定安装有安装座，所述安装座上开设有螺孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳的后侧固定连接有电源线，所述电源线的一端固定连接有插头，所述电源线的另一端通过电线与制冷开关连接，所述制冷开关通过电线分别与半导体制冷片和提示灯连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述鹅颈管的底部固定连接有喷头，所述喷头上安装有阀门。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于高速冲压模具冷却装置，包括宠物屋主体、消毒装置、安装座、顶壳、进入装置、排出装置、动力风扇、进入通道、固定管、活动管、连接座、连接球、球形槽、限位滑槽、限位环、连接管、固定座、连接通道和电源线。

1.此用于高速冲压模具冷却装置的鹅颈管与连接管一之间安装了冷却箱，能够根据需要冷却的位置和需求选择开启与否，从而能够实现不同位置进行不同程度的冷却的目的，能够有效地提高适应性，在保证冷却效果的同时，达到节能的效果。

2.此用于高速冲压模具冷却装置的进入管的一端通过球形座与连接球配合安装了连接管二，在使用的过程中，能够在一定范围内进行转动，一方面，能够提高对安装环境的适应性，使冷却气体的进入方向能够根据需要改变，另一方面，能够避免在使用的过程中连接管道断裂，实用性强，安全性高。

3.此用于高速冲压模具冷却装置的冷却箱内安装了隔板，隔板上开设了连通孔，连通孔能够将进入的气体冷却介质导向到半导体制冷片上，提高气体冷却介质冷却的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种用于高速冲压模具冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于高速冲压模具冷却装置的剖面示意图；

图3为本实用新型一种用于高速冲压模具冷却装置的球形座和连接球连接示意图；

图4为本实用新型一种用于高速冲压模具冷却装置的冷却箱剖面示意图；

图中：1、外壳；2、冷却箱；3、连接管一；4、进入管；5、半导体制冷片；6、隔板；7、连通孔；8、球形座；9、连接球；10、连接管二；11、球形槽；12、进入通道；13、电源线；14、安装座；15、制冷开关；16、提示灯；17、鹅颈管；18、喷头；19、阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高速冲压模具冷却装置，包括外壳1和若干个冷却箱2，所述冷却箱2固定安装在外壳1底部的内侧壁上，所述冷却箱2的顶部固定连接有连接管一3，所述外壳1的一侧固定连接有进入管4，所述进入管4与连接管一3固定连接，所述冷却箱2的外边侧固定镶嵌有半导体制冷片5，所述冷却箱2内处于半导体制冷片5顶部和底部的位置处均固定安装有隔板6，所述隔板6上开设有连通孔7，所述进入管4处于外壳1外的一端固定连接有球形座8，所述球形座8的一侧开设有球形槽11，所述进入管4与球形槽11连通，所述球形槽11内安装有连接球9，所述连接球9的一侧固定连接有连接管二10，所述连接球9内开设有进入通道12，所述进入通道12与连接管二10连通，所述外壳1的前侧安装有制冷开关15和提示灯16，所述外壳1的底部与冷却箱2对应的位置处固定连接有鹅颈管17，所述鹅颈管17与冷却箱2的底部连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述半导体制冷片5包括冷端和热端，所述冷端处于冷却箱2内，所述热端处于冷却箱2外。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳1的顶部固定安装有安装座14，所述安装座14上开设有螺孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳1的后侧固定连接有电源线13，所述电源线13的一端固定连接有插头，所述电源线13的另一端通过电线与制冷开关15连接，所述制冷开关15通过电线分别与半导体制冷片5和提示灯16连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述鹅颈管17的底部固定连接有喷头18，所述喷头18上安装有阀门19。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述鹅颈管17与连接管一3之间安装了冷却箱2，能够根据需要冷却的位置和需求选择开启与否，从而能够实现不同位置进行不同程度的冷却的目的，能够有效地提高适应性，在保证冷却效果的同时，达到节能的效果，在使用时，通过螺栓将安装座14安装在合适的位置，将连接管二10连接到合适的气体冷却介质，将电源线13通过插头连接到外接电源，弯曲鹅颈管17，使喷头18对准需要冷却的位置，然后打开喷头18上的阀门19，气体冷却介质通过进入管4进入各个冷却箱2，然后通过鹅颈管17进入喷头18并喷出，根据需要冷却的位置产生热量的多少，选择开启或者关闭制冷开关15，开启制冷开关15后，外接电源为半导体制冷片5和提示灯16提供电能，半导体制冷片5处于冷却箱2内的冷端开始制冷，对流经的气体冷却介质进行冷却，同时，提示灯16亮起。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进入管4的一端通过球形座8与连接球9配合安装了连接管二10，在使用的过程中，能够在一定范围内进行转动，一方面，能够提高对安装环境的适应性，使冷却气体的进入方向能够根据需要改变，另一方面，能够避免在使用的过程中连接管道断裂，实用性强，安全性高。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷却箱2内安装了隔板6，隔板6上开设了连通孔7，连通孔7能够将进入的气体冷却介质导向到半导体制冷片5上，提高气体冷却介质冷却的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。