防雷跨接线制作装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种防雷跨接线制作装置。


背景技术：

2.目前在工民建项目中，钢筋的连接有四种方式电渣压力焊、机械连接、绑接、焊接，其中“焊接”连接工艺正逐步被淘汰，而采用“机械连接、绑接”连接工艺的钢筋在用作为接地引下线时因为连接有断点而导致电阻增大，无法满足项目防雷装置的要求，此时需要利用跨接线将断点两端钢筋焊接连接以达到降低电阻的目的。在大型项目上跨接线的使用量巨大，但是没有一种快速加工跨接线的装置。
3.目前我国基建项目数量庞大，单个体量也不断攀升新的高度，在使用柱内/板内主筋作为自然接地体的项目中将会用到大量的圆钢制防雷跨接线，而防雷跨接线的加工多数以手工加工位置，加工质量和速度得不到保障。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防雷跨接线制作装置。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种防雷跨接线制作装置，包括：
6.平放槽钢；
7.与所述平方槽钢的一端连接的立放槽钢，所述平放槽钢与所述平方槽钢连接成t字型；
8.所述立放槽钢的中部间隔预设距离设置有两根下限位钢筋，所述立放槽钢的两侧分别对称设置有一根上限位钢筋和一根上限位钢管，所述上限位钢管用于插入另一根上限位钢筋，待制作的防雷跨接线架设于所述两根下限位钢筋上，并限位于所述两根上限位钢筋和两根下限位钢筋之间；
9.与所述立放槽钢的顶部活动连接的手压杆，所述手压杆延伸方向与所述平方槽钢的延伸方向相同，所述手压杆，用于在限位于所述两根上限位钢筋和两根下限位钢筋之间的待制作的防雷跨接线的中间下压形成v型部。
10.进一步的，在上述防雷跨接线制作装置中，所述立放槽钢的顶部与所述手压杆铰接。
11.进一步的，在上述防雷跨接线制作装置中，所述手压杆上设置有凸起部，所述平放槽钢对应所述凸起部的位置设置有第一限位部，所述手压杆下压至所述第一限位部后停止，限制手压杆继续往下运动。
12.进一步的，在上述防雷跨接线制作装置中，所述立放槽钢上还设置有第二限位部，所述待制作的防雷跨接线的一端限位于所述一根上限位钢筋和第二限位部之间。
13.进一步的，在上述防雷跨接线制作装置中，所述平放槽钢和立放槽钢的自由端分别为圆角形状。
14.进一步的，在上述防雷跨接线制作装置中，所述手压杆的下部靠近所述立放槽钢
的连接端设置有压制部，用于与所述待制作的防雷跨接线接触，并压制待制作的防雷跨接线形成所述v型部。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
16.一、本实用新型提供一种跨接线制作装置，制作简单，用材普通，使用便捷，省去了各种测量环节，根据不同圆钢直接测算出焊接长度以及圆钢总长度后，将圆钢批量下料，可以快速压制出跨接的v型角度。
17.二、该实用新型装置操作时有两人配合，经过实际操作计量，通过该装置加工的圆钢跨接线，在备料充足的情况下，每分钟可加工20～30个跨接线。
18.三、通过该装置加工的跨接线，直线度检测、成型角度检测全部100％合格，且成品观感较好。
附图说明
19.图1是本实用新型一实施例的防雷跨接线的安装示意图；
20.图2是本实用新型一实施例的防雷跨接线制作装置的侧视图；
21.图3是本实用新型一实施例的防雷跨接线制作装置的俯视图。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
23.如图1～3所示，本实用新型提供一种防雷跨接线制作装置，包括：
24.平放槽钢1；
25.与所述平方槽钢1的一端连接的立放槽钢2，所述平放槽钢1与所述平方槽钢2连接成t字型；
26.所述立放槽钢2的中部间隔预设距离设置有两根下限位钢筋4，所述立放槽钢的两侧分别对称设置有一根上限位钢筋5和一根上限位钢管6，所述上限位钢管6用于插入另一根上限位钢筋7，待制作的防雷跨接线8架设于两根所述下限位钢筋4上，并限位于所述两根上限位钢筋5、7和两根下限位钢筋4之间；
27.与所述立放槽钢3的顶部活动连接的手压杆3，所述手压杆延伸方向与所述平方槽钢的延伸方向相同，所述手压杆，用于在限位于所述两根上限位钢筋5、7和两根下限位钢筋4之间的待制作的防雷跨接线8的中间下压形成v型部9。
28.在此，如图1所示，制作完成的防雷跨接线8两端分别连接混凝土结构内的两段钢筋10，两段钢筋10通过螺纹接头11连接。
29.如图2和3所示，装置底座由平放的14#槽钢1和立放的14#槽钢2垂直焊接制作而成座。防雷跨接线8可以使用直径12mm钢筋制作，中间为v型的突出形状9，作用是为了避开混凝土结构内钢筋接头位置。制作防雷跨接线的钢筋直径为12mm、长500mm。平放槽钢1和立放槽钢2可以分别使用14#槽钢，手压杆3可以使用直径为25mm钢筋。两根下限位钢筋4和两根上限位钢筋5、7可以为防雷跨接线压制成型过程中提供反向支撑力。在立放槽钢2另一端焊接下限位钢管6，便于插入及拔出另一根上限位钢筋7。
30.本实用新型的制作防雷跨接线的装置制作简单，所用材料均为施工常用型材，能
够快速的将圆钢弯制成所需角度的跨接线。可以实现提效降费保质量的效果。
31.如图2所示，本实用新型的防雷跨接线制作装置一实施例中，所述立放槽钢2的顶部与所述手压杆3铰接。
32.在此，所述铰接位置使用直径27mm*3的钢管和直径20mm的钢筋。
33.如图2所示，本实用新型的防雷跨接线制作装置一实施例中，所述手压杆3上设置有凸起部13，所述平放槽钢2对应所述凸起部13的位置设置有第一限位部12，所述手压杆3下压至所述第一限位12部后停止，限制手压杆3继续往下运动。
34.在此，手压杆3的限位部可以使用∠50x50x5角钢。
35.如图3所示，本实用新型的防雷跨接线制作装置一实施例中，所述立放槽钢上还设置有第二限位部14，所述待制作的防雷跨接线的一端限位于所述一根上限位钢筋5和第二限位部14之间。
36.在此，防雷跨接线的第二限位部使用∠30x30x3角钢。
37.本实用新型的防雷跨接线制作装置一实施例中，所述平放槽钢1和立放槽钢2的自由端分别为圆角形状。
38.在此，为了工人操作安全，槽钢的自由端加工成圆角形状。
39.如图2所示，本实用新型的防雷跨接线制作装置一实施例中，所述手压杆3的下部靠近所述立放槽钢2的连接端设置有压制部15，压制部15用于与所述待制作的防雷跨接线8接触，并压制待制作的防雷跨接线8形成所述v型部9。
40.在此，可以在靠经铰接位置端，手压杆3下方再焊接一段直径为25mm的钢筋作为压制部，主要是用来与待制作的防雷跨接线接触，以压制待制作的防雷跨接线的v型部。
41.本防雷跨接线制作装置的使用方法可如下：
42.1、使用两个膨胀螺栓把防雷跨接线制作装置固定在地坪上；
43.2、抬高手压杆3，放入待制作的防雷跨接线8，以使待制作的防雷跨接线8架设于两根所述下限位钢筋4上，并限位于所述一根上限位钢筋5和两根下限位钢筋4之间；
44.3、在所述上限位钢管6内插入另一根上限位钢筋5，实现待制作的防雷跨接线8架设于两根所述下限位钢筋4上，并限位于所述两根上限位钢筋5、7和两根下限位钢筋4之间，两根上限位钢筋4和下限位钢筋5、7对待制作的防雷跨接线8起定位及提供反支撑力作用。
45.4、下压手压杆3，在待制作的防雷跨接线8的中部压制v型部8。
46.5、将手压杆3压制至第一限位部12的最低位置，防雷跨接线8制作完成。
47.6、最后从所述上限位钢管6内拔出所述另一根上限位钢筋7，拿出压制完成的防雷跨接线8。
48.本实用新型的优点在于：
49.三、本实用新型提供一种跨接线制作装置，制作简单，用材普通，使用便捷，省去了各种测量环节，根据不同圆钢直接测算出焊接长度以及圆钢总长度后，将圆钢批量下料，可以快速压制出跨接的v型角度。
50.四、该实用新型装置操作时有两人配合，经过实际操作计量，通过该装置加工的圆钢跨接线，在备料充足的情况下，每分钟可加工20～30个跨接线。
51.三、通过该装置加工的跨接线，直线度检测、成型角度检测全部100％合格，且成品观感较好。
52.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
53.显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。