一种激光头可以旋转的激光切割机的制作方法

本实用新型涉及激光加工技术领域，尤其涉及一种激光头可以旋转的激光切割机。

背景技术：

激光切割技术具有切割尺寸精度高、切口无毛刺、切缝不变形、切割速度快且不受加工形状限制等特点，目前已越来越多地应用于机械加工领域。

在利用激光对工件进行加工时，尤其是铝合金材质的工件，非常容易产生大量的粉尘，而粉尘落在激光头上会影响加工的精度，而粉尘对人体的危害较大，不适合人工清理，所以需要设计激光头可以旋转的激光切割机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种激光头可以旋转的激光切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种激光头可以旋转的激光切割机，包括底座和驱动机构，所述驱动机构设置在底座上，所述驱动机构上设置有安装板，所述安装板的底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有连接座，所述连接座的侧壁固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第四转轴，所述第四转轴从左至右依次固定连接有第二绕线轮和激光头，所述安装板内转动连接有第二转轴，所述第二转轴从左至右依次固定连接有第五齿轮、第一绕线轮和扭簧，所述扭簧的两端分别与第二转轴和安装板固定连接，所述第一绕线轮与第二绕线轮通过连接线转动连接，所述安装板内开设有风腔，所述安装板内转动连接有第三转轴，所述第三转轴从左至右依次固定连接有第六齿轮和风扇，所述第五齿轮与第六齿轮相啮合，所述风扇位于风腔内，所述风腔的底部固定连接有激光头相配合的风管。

优选的，所述驱动机构包括第一电机和第二电机，所述第一电机固定连接在底座上，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述底座上转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述底座上滑动连接有安装台，所述第二电机固定连接在安装台内，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述安装板螺纹连接在第二螺纹杆上。

优选的，所述底座上转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上固定连接有第四齿轮，所述第一转轴的两端均固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮相啮合，所述安装台螺纹连接在第一螺纹杆上。

优选的，所述底座上固定连接有与激光头相配合的加工台，所述加工台上设有凸台。

优选的，所述凸台设有多组，多组所述凸台均匀分布在加工台上。

优选的，所述风腔的顶部开设有通风孔，所述通风孔和风管的出口处均设有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光头可以旋转的激光切割机，具备以下有益效果：

1、该激光头可以旋转的激光切割机，通过驱动机构包括第一电机和第二电机，第一电机固定连接在底座上，第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，底座上转动连接有第一转轴，第一转轴上固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，底座上滑动连接有安装台，第二电机固定连接在安装台内，第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，安装板螺纹连接在第二螺纹杆上，底座上转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆上固定连接有第四齿轮，第一转轴的两端均固定连接有第三齿轮，第三齿轮与第四齿轮相啮合，安装台螺纹连接在第一螺纹杆上，使激光头可以自由的纵向移动和横向移动，使其可以加工更复杂的结构。

2、该激光头可以旋转的激光切割机，通过风腔的顶部开设有通风孔，通风孔内均设有过滤网，通风孔使风扇可以正常工作，过滤网可以防止灰尘进入风腔内部，从而防止吹出的风带有粉尘。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种激光头可以旋转的激光切割机的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种激光头可以旋转的激光切割机的结构示意图一；

图3为本实用新型提出的一种激光头可以旋转的激光切割机的结构示意图二；

图4为本实用新型提出的一种激光头可以旋转的激光切割机的结构示意图三。

图中：1、底座；101、第一电机；1011、第一齿轮；2、第一转轴；201、第二齿轮；203、第三齿轮；3、第一螺纹杆；301、第四齿轮；4、安装台；401、第二电机；402、第二螺纹杆；403、安装板；5、第二转轴；501、第五齿轮；502、第一绕线轮；503、扭簧；51、风腔；511、通风孔；5021、连接线；6、第三转轴；601、第六齿轮；602、风扇；603、风管；7、伸缩气缸；701、第二绕线轮；8、连接座；801、激光头；802、第三电机；803、第四转轴；9、加工台；901、凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-4，一种激光头可以旋转的激光切割机，包括底座1和驱动机构，驱动机构设置在底座1上，驱动机构上设置有安装板403，安装板403的底部固定连接有伸缩气缸7，伸缩气缸7的输出端固定连接有连接座8，连接座8的侧壁固定连接有第三电机802，第三电机802的输出端固定连接有第四转轴803，第四转轴803从左至右依次固定连接有第二绕线轮701和激光头801，安装板403内转动连接有第二转轴5，第二转轴5从左至右依次固定连接有第五齿轮501、第一绕线轮502和扭簧503，扭簧503的两端分别与第二转轴5和安装板403固定连接，第一绕线轮502与第二绕线轮701通过连接线5021转动连接，安装板403内开设有风腔51，安装板403内转动连接有第三转轴6，第三转轴6从左至右依次固定连接有第六齿轮601和风扇602，第五齿轮501与第六齿轮601相啮合，风扇602位于风腔51内，风腔51的底部固定连接有激光头801相配合的风管603。

驱动机构包括第一电机101和第二电机401，第一电机101固定连接在底座1上，第一电机101的输出端固定连接有第一齿轮1011，底座1上转动连接有第一转轴2，第一转轴2上固定连接有与第一齿轮1011相啮合的第二齿轮201，底座1上滑动连接有安装台4，第二电机401固定连接在安装台4内，第二电机401的输出端固定连接有第二螺纹杆402，安装板403螺纹连接在第二螺纹杆402上。

底座1上转动连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3上固定连接有第四齿轮301，第一转轴2的两端均固定连接有第三齿轮203，第三齿轮203与第四齿轮301相啮合，安装台4螺纹连接在第一螺纹杆3上。

底座1上固定连接有与激光头801相配合的加工台9，加工台9上设有凸台901。

凸台901设有多组，多组凸台901均匀分布在加工台9上。

风腔51的顶部开设有通风孔511，通风孔511和风管603的出口处均设有过滤网。

工作原理：本实用新型中，启动第一电机101，第一电机101通过第一齿轮1011和第二齿轮201使第一转轴2转动，第一转轴2通过第三齿轮203和第四齿轮301使第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3转动使安装台4带着激光头801横向移动，启动第二电机401，第二电机401使第二螺纹杆402转动，第二螺纹杆402使安装板403滑动，从而使激光头801纵向移动，启动第三电机802，第三电机802通过第四转轴803使激光头801转动，伸缩气缸7伸长，则激光头801下降，通过使激光头801可以自由调节位置和角度，从而使激光头801可以加工出更复杂的结构，激光头801的角度和水平位置变动时，连接线5021都会通过第一绕线轮502使第二转轴5转动，第二转轴5转动时扭簧503开始蓄力，第二转轴5通过第五齿轮501和第六齿轮601使第三转轴6转动，第三转轴6使风扇602转动，风扇602转动产生的气流通过风管603吹向激光头801，将落在激光头801上的粉尘吹掉，激光头801复原时，扭簧503回弹，使风扇602反转产生逆向气流，将落在过滤网上的粉尘吹开，防止过滤网堵塞，该装置通过调节激光头801的角度和水平高度来带动风扇602产生气流对激光头801进行清理，从而使激光头801每次使用前都会被清理一次，从而确保粉尘不会对激光头801造成干涉。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。