一种接管内壁半自动堆焊辅助装置的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种接管内壁半自动堆焊辅助装置。

背景技术：

目前，为了提高加氢反应器中铬钼钢接工作台的耐腐蚀性能，通常采用人工或者专用堆焊装置在接管工作台上表面堆焊不锈钢衬里。

但是，手工堆焊时焊工劳动强度大，堆焊效率低，且堆焊层外观和质量无法得到保障；而整套专用堆焊装置价格昂贵，成本高，特别是接管工作台数量较少时设备利用率较低，造成很大程度的浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供一种接管内壁半自动堆焊辅助装置，不仅操作简单方便而且可以提高堆焊质量，并且可以适应不同的工作高度和管壁厚度，工作可靠且成本低。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种接管内壁半自动堆焊辅助装置包括电动磁力小车、采用第一连接螺柱升降安装在在所述电动磁力小车上端的竖直螺纹套杆组件、固定在所述电动磁力小车下端的连杆、固定在所述连杆下端的固定卡、固定安装在所述竖直螺纹套杆组件上的水平横杆、采用第二连接螺柱升降安装在所述水平横杆上的水平螺纹套杆组件、采用固定螺母安装在所述水平横杆上的轴承、固定在所述水平螺纹套杆组件下端的连杆组件和安装在所述连杆组件下端的筒体滚轮，其中，所述竖直螺纹套杆组件和所述电动磁力小车之间采用第一连接螺柱相互固定，所述水平螺纹套杆组件和所述水平横杆之间采用第二连接螺柱相互固定。

可选的，所述电动磁力小车包括磁性底座、安装在所述磁性底座内部的电机和所述电机驱动下的非金属车轮，所述磁性底座用于将所述电动磁力小车吸附在接管内壁上。

可选的，所述筒体滚轮用于沿接管外壁滚动，所述轴承用于抵接在接管端部并沿接管端部滚动。

可选的，所述固定卡用于安装焊枪头，所述筒体滚轮采用转轴安装在所述连杆组件的下端。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种接管内壁半自动堆焊辅助装置利用电动磁力小车可以吸附固定在接管内壁的任何位置，并且在电机驱动下的非金属车轮的带动下，根据工作需要可以将电动磁力小车移动至接管内壁的相应位置以便适应不同的堆焊操作需求，利用水平横杆上安装的轴承抵接在接管端部并沿接管端部滚动，可以提高接管内壁半自动堆焊辅助装置在接管内壁上的安装可靠性，并且配合抵接在接管外壁上的筒体滚轮实现筒体滚轮在堆焊操作的过程中沿接管外壁滚动，进一步提高接管内壁半自动堆焊辅助装置在接管内壁上的安装可靠性，而且筒体滚轮和轴承均安装在水平横杆上，可以通过竖直螺纹套杆组件调节水平横杆的安装高度，通过水平螺纹套杆组件调节筒体滚轮距离竖直螺纹套杆组件的距离以便适应不同的接管壁厚，不仅操作简单方便而且可以提高堆焊质量，并且可以适应不同的工作高度和管壁厚度，工作可靠且成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种接管内壁半自动堆焊辅助装置的等轴侧结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种接管内壁半自动堆焊辅助装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种接管内壁半自动堆焊辅助装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种接管内壁半自动堆焊辅助装置的侧视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种接管内壁半自动堆焊辅助装置进行详细的说明。

参考图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供的一种接管内壁半自动堆焊辅助装置包括电动磁力小车1、采用第一连接螺柱9升降安装在在电动磁力小车1上端的竖直螺纹套杆组件2、固定在电动磁力小车1下端的连杆3、固定在连杆3下端的固定卡4、固定安装在竖直螺纹套杆组件2上的水平横杆6、采用第二连接螺柱12升降安装在水平横杆6上的水平螺纹套杆组件5、采用固定螺母7安装在水平横杆6上的轴承8、固定在水平螺纹套杆组件5上的连杆组件10和安装在连杆组件10下端的筒体滚轮11，其中，竖直螺纹套杆组件2和电动磁力小车1之间采用第一连接螺柱9相互固定，水平螺纹套杆组件5和水平横杆6之间采用第二连接螺柱12相互固定。

参考图1、图2、图3和图4所示，当水平螺纹套杆组件5在水平横杆6上调节到合适的位置之后，可以拧紧第二连接螺柱12以实现水平螺纹套杆组件5和水平横杆6之间的固定，当需要再次调整水平螺纹套杆组件5在水平横杆6上位置时，只需要松开第二连接螺柱12就可以进行水平螺纹套杆组件5的位置调节。当竖直螺纹套杆组件2在电动磁力小车1上调节到合适的位置之后，可以拧紧第一连接螺柱9以实现竖直螺纹套杆组件2和电动磁力小车1之间的固定，当需要再次调整竖直螺纹套杆组件2在电动磁力小车1上位置时，只需要松开第一连接螺柱9就可以进行竖直螺纹套杆组件2的安装高度调节。

参考图1、图2所示，电动磁力小车1包括磁性底座101、安装在磁性底座101内部的电机和电机驱动下的非金属车轮102，磁性底座101用于将电动磁力小车1吸附在接管内壁上。筒体滚轮11用于沿接管外壁滚动，轴承8用于抵接在接管端部并沿接管端部滚动。固定卡4用于安装焊枪头，筒体滚轮11采用转轴安装在连杆组件10的下端。

本实用新型实施例提供一种接管内壁半自动堆焊辅助装置利用电动磁力小车可以吸附固定在接管内壁的任何位置，并且在电机驱动下的非金属车轮的带动下，根据工作需要可以将电动磁力小车移动至接管内壁的相应位置以便适应不同的堆焊操作需求，利用水平横杆上安装的轴承抵接在接管端部并沿接管端部滚动，可以提高接管内壁半自动堆焊辅助装置在接管内壁上的安装可靠性，并且配合抵接在接管外壁上的筒体滚轮实现筒体滚轮在堆焊操作的过程中沿接管外壁滚动，进一步提高接管内壁半自动堆焊辅助装置在接管内壁上的安装可靠性，而且筒体滚轮和轴承均安装在水平横杆上，可以通过竖直螺纹套杆组件调节水平横杆的安装高度，通过水平螺纹套杆组件调节筒体滚轮距离竖直螺纹套杆组件的距离以便适应不同的接管壁厚，不仅操作简单方便而且可以提高堆焊质量，并且可以适应不同的工作高度和管壁厚度，工作可靠且成本低。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种接管内壁半自动堆焊辅助装置，其特征在于，所述接管内壁半自动堆焊辅助装置包括电动磁力小车、采用第一连接螺柱升降安装在所述电动磁力小车上端的竖直螺纹套杆组件、固定在所述电动磁力小车下端的连杆、固定在所述连杆下端的固定卡、固定安装在所述竖直螺纹套杆组件上的水平横杆、采用第二连接螺柱升降安装在所述水平横杆上的水平螺纹套杆组件、采用固定螺母安装在所述水平横杆上的轴承、固定在所述水平螺纹套杆组件下端的连杆组件和安装在所述连杆组件下端的筒体滚轮，其中，所述竖直螺纹套杆组件和所述电动磁力小车之间采用第一连接螺柱相互固定，所述水平螺纹套杆组件和所述水平横杆之间采用第二连接螺柱相互固定。

2.根据权利要求1所述的接管内壁半自动堆焊辅助装置，其特征在于，所述电动磁力小车包括磁性底座、安装在所述磁性底座内部的电机和所述电机驱动下的非金属车轮，所述磁性底座用于将所述电动磁力小车吸附在接管内壁上。

3.根据权利要求1所述的接管内壁半自动堆焊辅助装置，其特征在于，所述筒体滚轮用于沿接管外壁滚动，所述轴承用于抵接在接管端部并沿接管端部滚动。

4.根据权利要求1所述的接管内壁半自动堆焊辅助装置，其特征在于，所述固定卡用于安装焊枪头，所述筒体滚轮采用转轴安装在所述连杆组件的下端。

技术总结
本实用新型公开了一种接管内壁半自动堆焊辅助装置，属于焊接设备技术领域，利用电动磁力小车可以吸附固定在接管内壁的任何位置，并且在电机驱动下的车轮的带动下，根据工作需要可以将电动磁力小车移动至接管内壁的相应位置以便适应不同的堆焊操作需求，利用水平横杆上安装的轴承抵接在接管端部并沿接管端部滚动，可以提高接管内壁半自动堆焊辅助装置在接管内壁上的安装可靠性，并且配合抵接在接管外壁上的筒体滚轮实现筒体滚轮在堆焊操作的过程中沿接管外壁滚动，提高接管内壁半自动堆焊辅助装置在接管内壁上的安装可靠性，而且筒体滚轮和轴承均安装在水平横杆上，可以通过竖直螺纹套杆组件调节水平横杆的安装高度，以便适应不同的接管壁厚。

技术研发人员：孙靖东;马俊龙;许江江
受保护的技术使用者：孙靖东
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021.06.15