螺栓夹具的制作方法

本实用新型涉及机床中的工件夹具，具体涉及螺栓夹具。

背景技术：

在车床加工螺栓的作业中经常会遇到异形头螺栓，比如沉头螺栓、椭圆头螺栓等。按照平常的装夹思路必须更换四爪卡盘对螺栓的异形头部进行固定。在车床上更换卡盘势必会增加整体的时长，从而影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种能够固定螺栓异形头的夹具结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种螺栓夹具，包括用于置入螺栓头的腔体，腔体的口部上具有从两侧夹持螺栓头的两个夹持件，腔体中具有用于约束螺栓头末端位置的凹弧面，螺栓中心轴通过所述的夹持和约束与机床主轴保持重合。

在一些实施例中，包括夹持端，车床的卡盘夹紧所述的夹持端带动螺栓夹具整体旋转。

在一些实施例中，所述的凹弧面的直径大于螺栓头最大宽度的2倍以上。

在一些实施例中，两个夹持件之间的夹持间距介于螺栓头的最大宽度和最小宽度之间。

在一些实施例中，所述的夹持间距小于最大宽度的0.9倍。

在一些实施例中，所述的凹弧面为凹球面。

在一些实施例中，腔体的深度小于螺栓头的厚度。

本实用新型的螺栓夹具能够被用于固定如六角螺栓、沉头螺栓等标准螺栓，也可以用于固定如椭圆螺栓、方头螺栓等这样的非标准螺栓，车床无需更换卡盘，就能直接对螺栓进行加工，有效地提高了螺栓的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型螺栓夹具的其中一种结构示意图。

图2为螺栓夹具的截面示意图。

图3为螺栓夹具夹持沉头螺栓的示意图。

图4为螺栓夹具夹持六角螺栓的示意图。

图中：101.夹持件，102.腔体，103.夹持端，104.凹弧面，200.顶尖，300.沉头螺栓，400.六角螺栓。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对于本实用新型作进一步说明。

如图所示，螺栓夹具主要包括用于置入螺栓头的腔体102，腔体102的口部上具有从两侧夹持螺栓头的两个夹持件101，腔体102中具有用于约束螺栓头末端位置的凹弧面104，螺栓中心轴通过所述的夹持和约束与机床主轴保持重合。当螺栓的螺栓头被置入腔体102中时，螺栓头的末端能够被凹弧面104限制，减少螺栓的偏斜，配合两侧的夹持件101对螺栓头的夹持定位，能够实现螺栓的中心轴与车床的主轴重合，以利于后续的螺栓加工。

螺栓夹具还包括夹持端103，车床的卡盘夹紧所述的夹持端103带动螺栓夹具整体旋转。夹持端103的其中一种结构可如图所示，夹持端103的中心轴与机床主轴重合，夹持端103外轮廓可以采用容易被车床卡盘夹持的结构，如三棱柱、六棱柱等。

以夹持沉头螺栓300为例，如图3所示，螺栓夹具的腔体102内表面呈凹球面，腔体102的开口处的上、下位置对称设置有夹持件101，腔体102的深度小于螺栓头的厚度，于图中的左侧，螺栓夹具的末端具有夹持端103，夹持端103用于被车床的卡盘夹紧。将沉头螺栓300的螺栓头置入所述的腔体102中，凹球面与螺栓头的末端边缘接触，并配合两侧夹持件101对螺栓头的侧面进行夹持，使得螺栓的中心轴也与车床的主轴重合。然后通过车床的顶尖200顶住螺栓的前端，实现螺栓的定位加工。上下两个夹持件101的间距应当介于螺栓头的最大宽度和最小宽度之间，更加优选的是夹持间距小于最大宽度的0.9倍。在本实施例中，螺栓头的最大宽度在图中螺栓头的左端，最小宽度在螺栓头的右端，夹持件101之间的间距应当介于左端宽度和右端宽度之间。凹球面由于在不同的深度上具有不同的截面半径，能够更好的适应螺栓头的末端边缘的形状，起到稳定和约束螺栓的作用。夹持端103的结构形状优选能够与卡盘配合的形状，诸如可以采用的三棱柱、圆柱等规则的柱体形状，当然也可选择其他能够被车床卡盘夹持的形状。

当需要加工沉头螺栓300时，将螺栓的螺栓头置入螺栓夹具的腔体102中，螺栓头的末端边缘与凹球面贴合，螺栓头的两侧由夹持件101进行夹紧，然后通过机床卡盘夹紧螺栓夹具的夹持端103，通过顶尖200顶住螺栓前端的中心位置，螺栓的中心轴就能够与车床的主轴重合，继而进行后续的螺栓加工。

又以加工六角螺栓400为例，螺栓夹具的结构与上述实施例相似，螺栓头的最大宽度为螺栓头的外接圆半径，螺栓头的最小宽度为螺栓头的内接圆半径，夹持件101之间的间距应当介于外接圆半径和内接圆半径之间，更加优选的是小于外接圆半径的0.9倍以下。在该范围内，两个夹持件101可以直接与螺栓头的对边紧贴实现夹紧，也可以与螺栓头的对边存在一定的缝隙，在车床加工时，卡盘带动夹具旋转经过一定角度后，夹持件101依然能够与螺栓头的边缘贴合，实现夹持固定。

第三，以加工异形头螺栓为例，螺栓夹具的凹球面的最大截面直径优选大于螺栓头最大宽度的2倍以上，两个夹持件101之间的夹持距离则需要的在异形头的最大宽度与最小宽度之间，以实现夹持固定。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。

技术特征：

1.一种螺栓夹具，其特征在于包括用于置入螺栓头的腔体，腔体的口部上具有从两侧夹持螺栓头的两个夹持件，腔体中具有用于约束螺栓头末端位置的凹弧面，螺栓中心轴通过所述的夹持和约束与机床主轴保持重合。

2.如权利要求1所述的螺栓夹具，其特征在于包括夹持端，车床的卡盘夹紧所述的夹持端带动螺栓夹具整体旋转。

3.如权利要求1所述的螺栓夹具，其特征在于所述的凹弧面的直径大于螺栓头最大宽度的2倍以上。

4.如权利要求1所述的螺栓夹具，其特征在于两个夹持件之间的夹持间距介于螺栓头的最大宽度和最小宽度之间。

5.如权利要求4所述的螺栓夹具，其特征在于所述的夹持间距小于最大宽度的0.9倍。

6.如权利要求1所述的螺栓夹具，其特征在于所述的凹弧面为凹球面。

7.如权利要求1所述的螺栓夹具，其特征在于腔体的深度小于螺栓头的厚度。

技术总结
本实用新型涉及螺栓夹具，包括用于置入螺栓头的腔体，腔体的口部上具有从两侧夹持螺栓头的两个夹持件，腔体中具有用于约束螺栓头末端位置的凹弧面，螺栓中心轴通过所述的夹持和约束与机床主轴保持重合。本实用新型的螺栓夹具能够被用于固定定位各种类型的螺栓，车床无需更换卡盘，就能直接对螺栓进行加工，有效地提高了螺栓的加工效率。

技术研发人员：戴之友;李学舟
受保护的技术使用者：上海新建重型机械有限公司
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021.07.23