1.一种成型装置，其特征在于，包括：
一卷圆机，用于对一钢板进行滚圆成型步骤，使该钢板形成一卷圆件；
一焊接机，用于对该卷圆件的一第一侧与一第二侧进行焊接步骤，使该卷圆件形成一卷筒，其中该卷筒具有相对的一第一端与一第二端；
一第一成型机，用于对该卷筒的该第二端进行一第一滚压成型步骤，使该卷筒的该第二端具有一第一滚压结构；以及
一第二成型机，用于对该卷筒的该第一端进行一第二滚压成型步骤，使该卷筒的该第二端具有一第二滚压结构，以形成一华夫筒。
2.如权利要求1所述的成型装置，其特征在于，该卷圆机包括：
一卷圆机主体，包括一容置部、一放置平台以及一凸出部，其中该放置平台连接于该容置部的一侧，该凸出部垂直连接于该容置部；
一第一移动装置，可移动地设置于该容置部，该第一移动装置包括一上滚轮与一固定座，其中该固定座可分离地枢接于该卷圆机主体，该上滚轮位于该容置部的上方，该上滚轮的一第一端部可分离地连接于该固定座，该上滚轮的一第二端部枢接于该凸出部；
一第二移动装置，可移动地设置于该容置部，该第二移动装置包括一下滚轮与一驱动马达，该下滚轮枢接于该容置部之内，该驱动马达驱动该下滚轮转动，该下滚轮与该上滚轮相对转动；以及
一定位元件，连接于该主体，且该定位元件位于该上滚轮的上方。
3.如权利要求2所述的成型装置，其特征在于，该卷圆机还包括：
一第一感应元件，连接于该容置部之外，该第一感应元件邻近于该固定座以侦测该固定座的位置。
4.如权利要求2所述的成型装置，其特征在于，该固定座包括一第一固定板件、复数个杆件以及一第二固定板件，凭借各该杆件以连接该第一固定板件以及该第二固定板件，该第二固定板件可分离地连接于该容置部之外，该卷圆机主体包括至少一枢接件，该第二固定板件包括至少一枢转部，各该枢转部枢接于相对应的该枢接件，该至少一枢转部包括一第一枢转部与一第二枢转部，该复数个杆件包括一第一螺杆件与一第二螺杆件，该第二固定板件的一上侧面连接该第一螺杆件与该第二螺杆件，且该第一螺杆件与该第二螺杆件之间相隔一距离，该第二固定板件的一下侧面连接该第一枢转部与该第二枢转部，且该第一枢转部该与该第二枢转部之间相隔一距离。
5.如权利要求4所述的成型装置，其特征在于，该第一移动装置包括一上滚轮升降缸与一连接件，该上滚轮升降缸连接该第二固定板件，该连接件设置于该第二固定板件的外侧，该上滚轮升降缸包括一升降缸主体以及一连接杆件，该连接杆件的一端连接于该升降缸主体，该连接杆件的另一端连接于该连接件之内，该第一移动装置包括一高度调整组件，该高度调整组件包括一调整阀以及一滑动件，该调整阀连接该滑动件，该上滚轮的该第一端部可分离地连接于该第一固定板件，该上滚轮的该第二端部可分离地连接于该滑动件。
6.如权利要求5所述的成型装置，其特征在于，该凸出部包括一滑动槽、一垂直部以及一顶部，该垂直部垂直连接该顶部，且该垂直部连接该滑动槽，该调整阀设置于该顶部，该滑动件可移动地设置于该滑动槽，凭借该上滚轮升降缸移动该第二固定板件与该第一固定板件，同时凭借该调整阀来调整该滑动件于该滑动槽的位置，来调整该上滚轮相对于该下滚轮之间的距离，该滑动槽包括一第一板件与一第二板件，该第一板件的位置与该第二板件的位置相对应，该第一板件与该第二板件之间相隔一距离。
7.如权利要求6所述的成型装置，其特征在于，该滑动件包括一滑动主体、一第一止挡件以及一第二止挡件，该滑动主体的上侧连接该调整阀，该第一止挡件与该第二止挡件分别连接于该滑动主体的两侧，该上滚轮的该第二端部依序穿设该第一止挡件、该滑动主体与该第二止挡件，且该滑动主体可移动地位于该滑动槽之内，该第一止挡件位于该第一板件与该第二板件的外侧，该第二止挡件位于该垂直部的外侧。
8.如权利要求6所述的成型装置，其特征在于，该第二移动装置包括一连接块、一第一承载件、一第二承载件、一第一下滚轮升降缸以及一第二下滚轮升降缸，该连接块位于该滑动槽，且该连接块位于该滑动件之下，该驱动马达的一轴心与该下滚轮的一端分别穿设该连接块的两侧，以连接该驱动马达与该下滚轮，该第一承载件垂直连接于该第二承载件，且该第一承载件的一侧连接该连接块，该驱动马达设置于该第二承载件之上，且该驱动马达的该轴心穿设该第一承载件至该连接块之内，该下滚轮的一端连接于该驱动马达，且该第一下滚轮升降缸以及该第二下滚轮升降缸分别连接于该下滚轮的两侧，该第一下滚轮升降缸以及该第二下滚轮升降缸用以控制该下滚轮的位置，以调整该上滚轮相对于该下滚轮之间的距离。
9.如权利要求2所述的成型装置，其特征在于，该卷圆机主体还包括一外接件，该外接件由该第一侧壁的外侧向外延伸，该第一侧壁具有一开槽，且该外接件位于该开槽的下方。
10.如权利要求1所述的成型装置，其特征在于，该焊接机包括：
一焊接机主体，包括一平台、一焊接区、一定位柱，该焊接区设置于该平台，该定位柱连接于该平台之下；
一压板组件，设置于该平台，该压板组件包括一第一压板与一第二压板，且该定位柱与该第一压板及该第二压板之间具有一第一间隔，且该第一压板与该第二压板之间具有一第二间隔，该第二间隔连通该第一间隔，其中该压板组件还包括一第一抵接端以及一第二抵接端，该第一抵接端为该第一压板的表面向外凸出的一凸部，该第二抵接端为该第二压板的表面向外凸出形成的一凸部，该第一抵接端与该第二抵接端之间形成该第二间隔；
一移动机构，设置于该平台，该移动机构内设置一皮带，该皮带的两端分别设置一皮带轮，其中该移动机构包括一壳体以及一被滑动件，该壳体连接该被滑动件；
一马达，连接于该移动机构，该马达驱动该移动机构上的该皮带轮转动，该马达连接于该壳体之内；
一调整机构，连接于该移动机构内的该皮带上，该皮带带动调整机构于一第一方向上作直线移动；
一气压缸，连接于该调整机构；以及
一焊接元件，连接于该调整机构，该焊接元件对准于该第二间隔，其中该马达驱动该皮带上的该调整机构，以带动该调整机构与该焊接元件于该第一方向上作直线移动，该气压缸用以使该焊接元件于一第二方向上移动，其中该第一方向不同于该第二方向。
11.如权利要求10所述的成型装置，其特征在于，该焊接机还包括：
一支撑摇臂，可动地设置于该平台，该支撑摇臂用以固定该定位柱，其中该支撑摇臂包括一固定件、一枢转件以及一摇臂，该固定件固定于该平台，该枢转件枢接于该固定件，该摇臂连接于该枢转件，该枢转件包含一容置部，该容置部用以供该定位柱的一固定部穿设；以及
一第二感应元件，设置于该平台，且该第二感应元件邻近于该支撑摇臂。
12.如权利要求10所述的成型装置，其特征在于，该调整机构包括一组装件、一连接组件、一水平调整件以及一垂直调整件，该组装件可移动地设置于该被滑动件，该连接组件包括一第一板件以及一第二板件，该第一板件连接该组装件，该第二板件垂直连接该第一板件，该水平调整件连接于该第二板件，该垂直调整件嵌设于该水平调整件。
13.如权利要求12所述的成型装置，其特征在于，该水平调整件的一水平调整钮的轴向方向不同于该垂直调整件的一垂直调整钮的轴向方向，该水平调整件的该水平调整钮的轴向方向垂直于该第一板件的表面，该垂直调整件的该垂直调整钮的轴向方向平行于该第一板件的表面。
14.如权利要求1所述的成型装置，其特征在于，该第一成型机包括：
一第一成型机主体，包括一第一基座、一第二基座以及一旋转主轴，该第一基座设于该第二基座的上方，该旋转主轴可转动地设置于该第一基座；
一固定装置，包括一固定爪以及一支撑轮，该固定爪与该支撑轮分别穿设于该旋转主轴，且该固定爪与该支撑轮之间相隔一距离；
一移动装置，包括一油压缸以及一移动座，该油压缸设置于该第二基座之内，该移动座位于该第二基座之上，且该油压缸驱动该移动座作直线移动；以及
一辊轮装置，包括一第一内辊轮装置以及一第一外辊轮装置，该第一内辊轮装置与该第一外辊轮装置分别设置于该移动座之上，其中该卷筒用以置入于该旋转主轴，该固定爪用以固定该卷筒的该第一端，该支撑轮位于该卷筒之内，该第一内辊轮装置用以固定该卷筒的该第二端的一内侧缘，该第一外辊轮装置用以固定该卷筒的该第二端的一外侧缘。
15.如权利要求14所述的成型装置，其特征在于，该第一外辊轮装置包括一第一外辊轮、一第二外辊轮、一第一油压缸以及一第三油压缸，该第一内辊轮装置包括一第一内辊轮、一第二内辊轮、一第二油压缸以及一第四油压缸，该第一外辊轮与该第一内辊轮分别设置于该旋转主轴的轴心的同一侧，且该第一内辊轮的旋转轴心位于该第一外辊轮的旋转轴心以及该旋转主轴的该轴心之间，该第二外辊轮与该第二内辊轮分别设置于该旋转主轴的轴心的同一侧，且该第二内辊轮的旋转轴心位于该第二外辊轮的旋转轴心以及该旋转主轴的该轴心之间，沿着该旋转主轴的轴心，该第一外辊轮与该第二外辊轮分别设置于该轴心的二侧，该第一内辊轮与该第二内辊轮分别设置于该轴心的二侧，该第一油压缸连接并驱动该第一外辊轮接触或离开该卷筒的筒壁，该第二油压缸连接并驱动该第一内辊轮接触或离开该卷筒的筒壁，该第三油压缸连接并驱动该第二外辊轮接触或离开该卷筒的筒壁，该第四油压缸连接并驱动该第二内辊轮接触或离开该卷筒的筒壁；该辊轮装置包括复数个支撑元件，各该支撑元件连接于该移动座之上，且各该支撑元件分别连接相对应的该第一外辊轮装置以及该第一内辊轮装置。
16.如权利要求14所述的成型装置，其特征在于，该第二基座包括一第一底座、一第二底座、一第一柱体以及一第二柱体，该第一柱体与该第二柱体分别设置于该第一底座与该第二底座之上，该第一底座与该第二底座之间相隔一距离，该油压缸设置于该第一柱体与该第二柱体之间。
17.如权利要求14所述的成型装置，其特征在于，该移动装置还包括复数个移动元件以及复数个被移动元件，各该移动元件与相对应的该被移动元件相互移动，各该移动元件与相对应的该被移动元件为一滑轨与一滑槽，各该滑轨设置于相对应的该第一柱体与该第二柱体之上，各该滑槽设置于该移动座的承载面，各该滑槽设置于相对应的该第一柱体与该第二柱体之上，各该滑轨设置于该移动座的承载面，该移动装置包括一固定件以及一杆件，该固定件设置于该移动座的承载面，该杆件连接于该固定件与该油压缸之间。
18.如权利要求1所述的成型装置，其特征在于，该第二成型机包括：
一第二成型机主体，包括一第一基座、一第二基座以及一旋转主轴，该第一基座设于该第二基座的上方，该旋转主轴可转动地设置于该第一基座；
一移动装置，包括一油压缸以及一移动座，该油压缸设置于该第二基座之内，该移动座位于该第二基座之上，且该油压缸驱动该移动座相对于该第二基座移动；
一固定装置，包括一固定爪以及一支撑轮，该固定爪穿设于该旋转主轴，该支撑轮的一端连接于该移动座，且该固定爪与该支撑轮之间相隔一距离；以及
一辊轮装置，包括一第二内辊轮装置以及一第二外辊轮装置，该第二内辊轮装置与该第二外辊轮装置分别设置于该移动座上，其中该卷筒用以置入于该旋转主轴，该固定爪用以固定该卷筒的该第二端，该支撑轮位于该卷筒之内，该第二内辊轮装置用以固定该卷筒的该第一端的一内侧缘，该第二外辊轮装置用以固定该卷筒的一外侧。
19.如权利要求18所述的成型装置，其特征在于，该第二外辊轮装置包括一第三外辊轮、一第四外辊轮、一第五油压缸以及一第六油压缸，该第二内辊轮装置包括一第三内辊轮、一第七油压缸以及一连接轴段，该第三外辊轮连接于该第一基座，且该第三外辊轮用以对应至该支撑轮，该第四外辊轮用以对应至该第三内辊轮，该第五油压缸连接并驱动该第三外辊轮接触或离开该卷筒的筒壁，该第六油压缸连接并驱动该第四外辊轮接触或离开该卷筒的筒壁，该第三内辊轮还包括一第一柱段、一第二柱段，该第二柱段连接于该第一柱段，该第七油压缸驱动该连接轴段直线运动与该第二柱段接触或离开该第三内辊轮；该支撑轮与该第二外辊轮装置中的该第三外辊轮分别对应至该卷筒中一第一位置的内壁与外壁，该第三内辊轮与该第二外辊轮装置中的该第四外辊轮分别对应至该卷筒中一第二位置的内壁与外壁，该第二位置为该卷筒的侧端，该第一位置为该卷筒较靠近卷筒侧端的位置；该连接轴段与该第七油压缸的轴连接，使得该第七油压缸驱动该连接轴段直线运动与接触或离开该第三内辊轮，且该第二柱段凸出于该第一柱段，而该第四外辊轮用以对应至该第三内辊轮中的该第一柱段，当该卷筒旋转时，该连接轴段被该第七油压缸驱动与该第二柱段的端缘抵靠，使得该连接轴段与该第二柱段相互挤压在该卷筒的另一端形成一喇叭状的弧度；该辊轮装置包括复数个支撑元件，各该支撑元件分别连接相对应的该第二外辊轮装置。
20.如权利要求18所述的成型装置，其特征在于，该第二基座包括一第一底座、一第二底座、一第一柱体以及一第二柱体，该第一柱体与该第二柱体分别设置于该第一底座与该第二底座之上，该第一底座与该第二底座之间相隔一距离，该油压缸设置于该第一柱体与该第二柱体之间。
21.如权利要求20所述的成型装置，其特征在于，该移动装置还包括复数个移动元件以及复数个被移动元件，各该移动元件与相对应的该被移动元件相互移动，各该移动元件与相对应的该被移动元件为一滑轨与一滑槽，各该滑轨设置于相对应的该第一柱体与该第二柱体之上，各该滑槽设置于该移动座的承载面，各该滑槽设置于相对应的该第一柱体与该第二柱体之上，各该滑轨设置于该移动座的承载面，该移动装置包括一固定件以及一杆件，该固定件设置于该移动座的承载面，该杆件连接于该固定件与该油压缸之间。