电机端盖自动攻丝设备的制作方法

文档序号:26133836发布日期:2021-08-03 13:20阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电机端盖自动攻丝设备,其特征在于,包括:

工作台,设置在工作台上的第一攻丝工位、第二攻丝工位、导料框架、移料机构以及与第一、第二攻丝工位分别对应设置的压紧机构;

所述移料机构适于将导料框架上的电机端盖从第一攻丝工位移动到第二攻丝工位;

各所述压紧机构适于压紧相应工位处的电机端盖,以便于攻丝。

2.如权利要求1所述的电机端盖自动攻丝设备,其特征在于,

所述移料机构包括:连接板、设置在连接板上的定位组件以及驱动连接板移动的横向移动气缸;其中

所述横向移动气缸驱动连接板移动时,通过所述定位组件带动电机端盖从第一攻丝工位移动到第二攻丝工位。

3.如权利要求2所述的电机端盖自动攻丝设备,其特征在于,

所述定位组件设置有两个;

两个所述定位组件均包括:竖向定位气缸、设置在竖向定位气缸活塞杆上的定位轴;其中

两个定位轴之间的距离与第一、第二攻丝工位上丝锥的距离相等;

所述竖向定位气缸驱动定位轴穿入到电机端盖的轴孔中后,所述横向移动气缸驱动连接板移动,进而实现将电机端盖从第一攻丝工位移动到第二攻丝工位。

4.如权利要求3所述的电机端盖自动攻丝设备,其特征在于,

所述竖向定位气缸活塞杆上设置有固定板;

所述固定板上至少设置有一个与电机端盖周边孔适配的定位销;

所述定位轴设置在固定板上。

5.如权利要求1所述的电机端盖自动攻丝设备,其特征在于,

所述压紧机构包括:横向气缸、设置在横向气缸活塞杆上的压紧拨叉;

所述压紧拨叉的形状为u型;

所述横向气缸适于驱动压紧拨叉移动到电机端盖处,以使电机端盖的上部位于压紧拨叉的两个支脚内,两个支脚将电机端盖的下部抵压在导料框架上。

6.如权利要求2所述的电机端盖自动攻丝设备,其特征在于,

所述工作台上设置有滑轨;

所述连接板上设置有与滑轨滑动连接的滑块。

7.如权利要求3所述的电机端盖自动攻丝设备,其特征在于,

所述定位轴的上端设置有导向部。

8.如权利要求1所述的电机端盖自动攻丝设备,其特征在于,

所述导料框架上设置有供电机端盖移动的导向支撑面。

9.如权利要求8所述的电机端盖自动攻丝设备,其特征在于,

所述导料框架的下料端设置有下料板。


技术总结
本实用新型属于电机端盖加工设备技术领域,具体涉及一种电机端盖自动攻丝设备,包括:工作台,设置在工作台上的第一攻丝工位、第二攻丝工位、导料框架、移料机构以及与第一、第二攻丝工位分别对应设置的压紧机构;所述移料机构适于将导料框架上的电机端盖从第一攻丝工位移动到第二攻丝工位;各所述压紧机构适于压紧相应工位处的电机端盖,以便于攻丝。本电机端盖自动攻丝设备采用移料机构将电机端盖从第一攻丝工位移动到第二攻丝工位后,采用压紧机构对电机端盖进行压紧,进而方便相应工位上的攻丝机对相应的周边孔进行攻丝,能够大大节省加工时间,提升加工效率,也利于实现自动化。

技术研发人员:陈侃;谈建平;孙迎涛
受保护的技术使用者:常州洛凯自动化技术有限公司
技术研发日:2020.12.11
技术公布日:2021.08.03
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