技术特征：
1.一种油箱盖自动组装设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有转盘(11)，所述转盘(11)上设有安装治具，所述转盘(11)周围至少包括六个工位，包括油箱内盖上料工位(3)、进气嘴安装工位(4)，第一密封垫安装工位(5)、第二密封垫安装工位(6)、油箱外盖安装工位(7)、激光打标工位(8)；所述进气嘴安装工位(4)设有振动盘给料装置，所述第一密封垫安装工位(5)、第二密封垫安装工位(6)、油箱外盖安装工位(7)均设有水平输送物料的送料机构(9)和安装有吸嘴(10
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3)的组装机构(10)，所述激光打标工位(8)设有安装在支架上的激光打标机；所述送料机构(9)包括第一支架(9
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1)、第一气缸(9
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2)、物料盒(9
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3)、物料托盘(9
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4)，所述物料盒(9
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3)安装在第一支架(9
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1)上，所述第一气缸(9
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2)的伸出端连接有物料托盘(9
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4)，所述第一气缸(9
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2)驱动物料托盘(9
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4)往返于所述物料盒(9
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3)下方和吸嘴(10
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3)的下方；所述组装机构(10)包括第二支架(10
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1)、第二气缸(10
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2)、吸嘴(10
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3)、安装座(10
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4)，所述第二气缸(10
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2)垂直安装在第二支架(10
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1)上，所述第二气缸(10
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2)位于物料盒(9
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3)的内侧位置，所述第二气缸(10
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2)的伸出端固定连接有带吸嘴(10
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3)的安装座(10
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4)，所述吸嘴(10
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3)与压缩空气管道连接。2.根据权利要求1所述的一种油箱盖自动组装设备，其特征在于：所述转盘(11)上，在每个安装治具内侧均设有接近开关，所述第二气缸(10
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2)的背面也设有接近开关。3.根据权利要求1所述的一种油箱盖自动组装设备，其特征在于：所述底座(1)上方设有防护罩(2)，所述防护罩(2)的一面上开设有工作洞口，该工作洞口处为油箱内盖上料工位(3)。4.根据权利要求1所述的一种油箱盖自动组装设备，其特征在于：所述转盘(11)下方连接有分度盘，所述分度盘由步进电机驱动。5.根据权利要求1所述的一种油箱盖自动组装设备，其特征在于：所述底座(1)上还设有备用的工位。
技术总结
本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体涉及一种油箱盖自动组装设备。包括底座，所述底座上设有转盘，所述转盘上设有安装治具，所述转盘周围至少包括油箱内盖上料工位、进气嘴安装工位，第一密封垫安装工位、第二密封垫安装工位、油箱外盖安装工位、激光打标工位；在各个工位中，零件存放在物料盒中，第一气缸驱动物料托盘前后移动，将物料盒中的零件取出，由组装机构上的吸嘴吸取，然后第二气缸工作伸长，将零件向下安装在油箱内盖上，进入下一个工位，最终，组装完毕后由工人取下来。本实用新型能够全自动组装油箱盖，代替现有的人工操作，从而提高生产效率，减小产品的次品率，提高产品的质量，同时也减轻了工人的劳动强度。同时也减轻了工人的劳动强度。同时也减轻了工人的劳动强度。
技术研发人员：杨田峰 杨义成 卞海波 柏帆
受保护的技术使用者：盐城现山设备科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/14