1.数控极座标高速钻孔机床，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的上部一侧设置钻孔机构，所述基座的上部另一侧设置环形固定机构；
其中，所述钻孔机构包括通过螺栓连接在所述基座(1)的上部的调高底座(2)，所述调高底座(2)上通过螺栓连接有固定底座(3)，所述固定底座(3)上部通过导轨导槽结构滑动设置有移动底座(4)，所述固定底座(3)上设置滚珠丝杠，所述滚珠丝杠由电机驱动，所述滚珠丝杠上设置与其相配合的滚珠螺母，所述移动底座(4)的底部与所述滚珠螺母相连接，所述移动底座(4)上部前端通过螺栓连接有调高安装座(5)，所述调高安装座(5)的前侧面通过螺栓垂直连接有直线滑台(6)，所述直线滑台(6)的滑块上安装有钻头(7)。
2.如权利要求1所述的数控极座标高速钻孔机床，其特征在于：所述环形固定机构包括设置在所述基座(1)上的壳体(12)，所述壳体(12)的中心通过转轴(19)转动设置有环形安装座(20)，所述环形安装座(20)上设置环形安装台(21)，所述环形安装台(21)上沿径向开设有第一t型安装槽(22)，所述环形安装座(20)上沿径向开设有第二t型安装槽(23)，所述环形安装台(21)的底部沿直径开设有多个矩形通道(24)，所述矩形通道(24)内开设有安装孔(25)，所述环形安装台(21)与所述环形安装座(20)之间通过同时穿设在第二t型安装槽(23)和安装孔(25)内的t型螺栓实现紧固，所述环形安装座(20)的底部同心设置有涡轮齿圈(26)，所述壳体(12)内通过轴座(27)转动设置有与所述涡轮齿圈(26)相配合的蜗杆(28)，所述蜗杆(28)由驱动模块实现旋转驱动。
3.如权利要求2所述的数控极座标高速钻孔机床，其特征在于：所述基座(1)上部设置有第三t型槽(8)，所述调高底座(2)与所述基座(1)之间通过t型螺栓实现紧固，所述调高底座(2)的水平位置调整通过其位于所述第三t型槽(8)上的位置实现。
4.如权利要求3所述的数控极座标高速钻孔机床，其特征在于：所述固定底座(3)的上部前端设置有延展平台(9)。
5.如权利要求4所述的数控极座标高速钻孔机床，其特征在于：所述移动底座(4)采用箱体结构，所述箱体结构的侧面和顶部均开设有减重孔(10)。
6.如权利要求5所述的数控极座标高速钻孔机床，其特征在于：所述调高安装座(5)采用箱体结构，所述箱体结构的顶部开设有操作窗口(11)。
7.如权利要求6所述的数控极座标高速钻孔机床，其特征在于：所述基座(1)上设置有用于围挡所述环形固定机构的防护罩(14)。
8.如权利要求1至7任一项所述的数控极座标高速钻孔机床，其特征在于：所述基座(1)设置在下沉地基(15)上，下沉地基(15)的侧壁上设置有楼梯(16)。
9.如权利要求1至7任一项所述的数控极座标高速钻孔机床，其特征在于：所述基座(1)的侧面设置有为所述数控极座标高速钻孔机床提供动力的液压站(17)。
10.如权利要求1至7任一项所述的数控极座标高速钻孔机床，其特征在于：所述基座(1)的侧面设置有为所述数控极座标高速钻孔机床提供冷却液的水箱(18)。