一种五金零部件符号激光打印设备的制作方法

文档序号:28613700发布日期:2022-01-22 12:43阅读:62来源:国知局

1.本发明涉及一种激光打印设备,尤其涉及一种五金零部件符号激光打印设备。


背景技术:

2.五金零部件也称为五金配件,是用五金制作而成的机器零件或部件,五金的种类非常繁多,五金零部件可以单独使用,也可以协助用具做配套产品。
3.随着五金产业的不断发展,五金零部件的使用范围非常广泛,为了能更好的区分五金零部件,通常需要在五金零部件上打印特殊的符号,以此来识别不同种类的五金零部件,目前,在现有的五金零部件符号激光打印设备中还存在一部分缺点,五金零部件在打印过程中没有挡板将一些五金碎屑挡住,导致五金碎屑容易飞溅在人们的身上,激光打印产生的辐射对人体也会造成伤害,且激光打印还会产生有害气体,没有过滤有害气的作用,使有害气排放在空气中造成空气污染等问题。
4.综上所述,需要设计一种可以阻挡碎屑飞溅出来且能够对有害气体过滤减少空气污染的五金零部件符号激光打印设备,以解决上述的问题。


技术实现要素:

5.为了克服现有的五金零部件符号激光打印设备,没有挡板将一些五金碎屑挡住,碎屑容易飞溅在人们的身上,没有过滤有害气的作用,有害气排放在空气中容易造成空气污染的缺点,本发明的技术问题是:提供一种可以阻挡碎屑飞溅出来且能够对有害气体过滤减少空气污染的五金零部件符号激光打印设备。
6.本发明的技术方案为:一种五金零部件符号激光打印设备,包括底座,在底座顶部安装有工作台,在工作台顶部右侧中间安装有控制面板,在工作台上部左侧安装有电控箱,在工作台顶部左侧滑动式设置有激光打印机,在激光打印机左侧与电控箱之间前后对称连接有导线,在激光打印机底部与工作台顶部左侧之间前后对称连接有第一弹簧,在工作台底部右侧滑动式安装有放置组件,在放置组件上设置有夹紧组件,夹紧组件位于放置组件前后两侧,在底座与工作台内侧之间连接有限位组件。
7.作为优选,放置组件包括支撑板,在工作台顶部右侧滑动式连接有支撑板,在支撑板左侧转动式连接有转轴,在转轴上安装有转板,在转板外部左侧与支撑板左侧内部之间前后对称连接有绕在转轴中部的第一涡卷弹簧。
8.作为优选,夹紧组件包括活动架,在支撑板前后两侧均滑动式设置有活动架,在活动架外部下侧与支撑板外侧之间前后对称连接有第二弹簧,在活动架上部内侧均间隔均匀滑动式设置有四个夹块,在夹块外侧与活动架之间均连接有第三弹簧,在活动架外侧均转动式安装有滑轮。
9.作为优选,限位组件包括踏板,在底座顶部右侧前后对称滑动式连接有踏板,在踏板底部与底座顶部右侧之间均连接有第四弹簧,在工作台内部右上侧前后之间固接有第一支撑杆,在第一支撑杆前后两侧均转动式连接有与踏板滑动式连接的第一转杆,在工作台
内部左上侧前后对称滑动式设置有与第一转杆滑动式接触的楔形架,楔形架移动均会与相邻的滑轮接触,在楔形架下侧与工作台内部下侧之间均连接有第五弹簧。
10.作为优选,还包括有防护组件,防护组件包括第一齿条,在支撑板底部前后两侧均设置有第一齿条,在工作台内部上侧中间前后对称转动式安装有相邻的第一齿条相互啮合的第一齿轮,在底座顶部右侧中间转动式安装有异形架,在异形架内部右侧与底座顶部右侧之间前后对称连接有扭簧,在底座顶部中间滑动式连接有与异形架滑动式接触的放置架,在放置架底部与底座顶部之间前后对称连接有第六弹簧,在放置架前后两侧均设置有移动会与相邻的第一齿轮啮合的第二齿条,在放置架内侧滑动式安装有第一挡板,在第一挡板内侧滑动式安装有第二挡板,在第二挡板和第一挡板前后两侧均上下对称开有凹槽,在放置架和第一挡板内部上侧均前后对称滑动式连接有与凹槽接触的卡扣,在放置架和第一挡板前后两侧内壁均与同侧的卡扣之间连接有第七弹簧。
11.作为优选,还包括有调节组件,调节组件包括卡杆,在工作台顶部左侧中间固接有卡杆,在卡杆上侧滑动式连接有与激光打印机连接的槽杆,在槽杆下部左右两侧均滑动式连接有夹紧块,在右侧的夹紧块下部均贯穿式地连接有螺纹套,在左侧的夹紧块下部均转动式设置有与相邻的螺纹套通过螺纹连接的螺栓,在螺栓左侧均连接有皮带轮,在皮带轮之间绕有传送带。
12.作为优选,还包括有卸料组件,卸料组件包括活动杆,在工作台顶部前后两侧均滑动式安装有与滑轮接触配合的活动杆,在工作台顶部中间前后两侧均固接有第二支撑杆,在第二支撑杆上侧均转动式连接有与相邻的活动杆滑动式连接的第二转杆,在第二转杆底部与第二支撑杆之间均连接有第二涡卷弹簧,在工作台顶部左侧前后对称滑动式设置有与相邻的第二转杆滑动式连接的第三齿条,在第三齿条与工作台之间均连接有第八弹簧,在转轴前后两侧均安装有会与第三齿条啮合的第二齿轮,在工作台顶部左侧滑动式设置有缓冲板,在缓冲板下部左侧与工作台内部左上侧之间前后对称连接有第九弹簧,在工作台内部左上侧中间滑动式连接有橡胶板,在橡胶板底部与工作台内侧之间间隔均匀连接有至少两个第十弹簧。
13.作为优选,还包括有过滤组件,过滤组件包括排气管,在工作台左上侧前后对称安装有排气管,在排气管右侧均安装有电风扇,在排气管左侧均安装有空气过滤器。
14.有益效果是:1、通过第二齿条向上移动与第一齿轮啮合,从而带动第一齿轮逆时针转动,进而带动第一齿条、支撑板和转板向左移动,如此,达到了自动推送五金零部件的作用,不需人工推动支撑板,有效减轻人们的工作量。
15.2、在夹块和滑轮向内移动,使得夹块将五金零部件夹紧,增加五金零部件的稳定性,使五金零部件能稳定进行打印工作,手动将第一挡板和第二挡板向上移动,如此,可以防止五金零部件的一些碎屑飞溅在人们的身上。
16.3、当第三齿条向右移动与第二齿轮啮合,带动第二齿轮、转轴和转板逆时针转动,如此,可以自动将五金零部件卸料,而五金零部件在打印过程中产生的有害气体,在电风扇的作用将有害气体通过排气管吸进空气过滤器处,在空气过滤器的作用下将有害气体进行过滤后排放,可以减少空气污染。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的第一种剖视结构示意图。
19.图3为本发明的第二种剖视结构示意图。
20.图4为本发明的部分立体结构示意图。
21.图5为本发明的放置组件和夹紧组件的立体结构示意图。
22.图6为本发明a的放大示意图。
23.图7为本发明的限位组件的立体结构示意图。
24.图8为本发明的防护组件的立体结构示意图。
25.图9为本发明b的放大示意图。
26.图10为本发明的防护组件的部分立体结构示意图。
27.图11为本发明c的放大示意图。
28.图12为本发明的调节组件的立体结构示意图。
29.图13为本发明的卸料组件和过滤组件的立体结构示意图。
30.图14为本发明的卸料组件的立体结构示意图。
31.图15为本发明d的放大示意图。
32.图16为本发明的过滤组件的立体结构示意图。
33.图17为本发明e的放大示意图。
34.图中附图标记的含义:1_底座,2_工作台,3_控制面板,4_电控箱,5_激光打印机,6_导线,7_第一弹簧,8_放置组件,801_支撑板,802_转轴,803_转板,804_第一涡卷弹簧,9_夹紧组件,901_活动架,902_第二弹簧,903_夹块,904_第三弹簧,905_滑轮,10_限位组件,1001_踏板,1002_第一支撑杆,1003_第四弹簧,1004_第一转杆,1005_楔形架,1006_第五弹簧,11_防护组件,1101_第一齿条,1102_第一齿轮,1103_异形架,1104_扭簧,1105_放置架,1106_第六弹簧,1107_第二齿条,1108_第一挡板,1109_第二挡板,1110_卡扣,1111_第七弹簧,12_调节组件,1201_卡杆,1202_槽杆,1203_螺纹套,1204_螺栓,1205_皮带轮,1206_夹紧块,13_卸料组件,1301_活动杆,1302_第二支撑杆,1303_第二转杆,1304_第二涡卷弹簧,1305_第三齿条,1306_第八弹簧,1307_第二齿轮,1308_缓冲板,1309_第九弹簧,1310_橡胶板,1311_第十弹簧,14_过滤组件,1401_电风扇,1402_排气管,1403_空气过滤器。
具体实施方式
35.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明,本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本发明的附图为基准,其并不是对本发明的具体限定。
36.实施例1一种五金零部件符号激光打印设备,如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示,包括有底座1、工作台2、控制面板3、电控箱4、激光打印机5、导线6、第一弹簧7、放置组件8、夹紧组件9和限位组件10,底座1顶部安装有工作台2,工作台2顶部右侧中间安装有控制面板3,工作台2上部左侧安装有电控箱4,电控箱4与控制面板3通过电性连接,工作台2顶部左侧滑动式设置有激光打印机5,激光打印机5左侧与电控箱4之间前后对称连接有导线6,
激光打印机5底部与工作台2顶部左侧之间前后对称连接有第一弹簧7,工作台2底部右侧滑动式安装有放置组件8,放置组件8上设置有夹紧组件9,夹紧组件9位于放置组件8前后两侧,底座1与工作台2内侧之间连接有限位组件10。
37.放置组件8包括有支撑板801、转轴802、转板803和第一涡卷弹簧804,工作台2顶部右侧滑动式连接有支撑板801,支撑板801前后两侧均转动式安装有与工作台2滑动式接触的滚轮,支撑板801左侧转动式连接有转轴802,转轴802上安装有楔形的转板803,转板803外部左侧与支撑板801左侧内部之间前后对称连接有第一涡卷弹簧804,第一涡卷弹簧804均绕在转轴802中部。
38.夹紧组件9包括有活动架901、第二弹簧902、夹块903、第三弹簧904和滑轮905,支撑板801前后两侧均滑动式设置有圆形的活动架901,活动架901外部下侧与支撑板801外侧之间前后对称连接有第二弹簧902,活动架901上部内侧均间隔均匀滑动式设置有四个夹块903,夹块903外侧与活动架901之间均连接有第三弹簧904,活动架901外侧均转动式安装有滑轮905。
39.限位组件10包括有踏板1001、第一支撑杆1002、第四弹簧1003、第一转杆1004、楔形架1005和第五弹簧1006,底座1顶部右侧前后对称滑动式连接有踏板1001,踏板1001上均设有四条防滑的条杆,踏板1001底部与底座1顶部右侧之间均连接有第四弹簧1003,工作台2内部右上侧前后之间固接有第一支撑杆1002,第一支撑杆1002前后两侧均转动式连接有第一转杆1004,第一转杆1004右侧均与踏板1001滑动式连接,工作台2内部左上侧前后对称滑动式设置有楔形架1005,楔形架1005移动均会与相邻的滑轮905接触,楔形架1005底部均与第一转杆1004滑动式接触,楔形架1005下侧与工作台2内部下侧之间均连接有第五弹簧1006。
40.当需要对五金零部件进行符号打印时,启动控制面板3,人们将五金零部件放置在转板803上,然后踩下踏板1001,第四弹簧1003被压缩,由于踏板1001上有条杆,起到了防滑的作用,踏板1001向下移动带动第一转杆1004顺时针转动,第一转杆1004顺时针转动推动楔形架1005向上移动,第五弹簧1006被拉伸,随后,通过滚轮转动手动将支撑板801向左移动,带动转轴802、转板803、活动架901、夹块903、滑轮905和五金零部件向左移动,使得五金零部件移动至激光打印机5下方,滑轮905向左移动会与楔形架1005接触,在楔形架1005的作用下使得活动架901、夹块903和滑轮905向内移动,第二弹簧902被压缩,夹块903向内移动与五金零部件接触,五金零部件推动夹块903向内移动,第三弹簧904被拉伸,在夹块903的作用下将五金零部件内壁夹紧,这时,人们在控制面板3上输入参数,在控制面板3的作用控制电控箱4将电源通过导线6输送至激光打印机5上,然后人们将激光打印机5向下移动,第一弹簧7被压缩,激光打印机5向下移动对五金零部件进行符号打印,五金零部件的符号打印完毕后,在控制面板3的作用下控制电控箱4停止输送电源,使得激光打印机5停止打印工作,此时,人们松开激光打印机5,在第一弹簧7复位的作用下带动激光打印机5向上移动复位,然后松开踏板1001,在第四弹簧1003复位的作用下带动踏板1001向上移动,踏板1001向上移动带动第一转杆1004逆时针转动复位,使得第一转杆1004不会挤压楔形架1005,在第五弹簧1006复位的作用下带动楔形架1005向下移动,使得楔形架1005远离滑轮905,这时,在第二弹簧902复位的作用下带动活动架901、夹块903和滑轮905向外移动,使得夹块903向外移动远离五金零部件,在第三弹簧904复位的作用下带动夹块903向外移动复位,使
得夹块903不会夹紧五金零部件,而后人们手动将转轴802逆时针转动,带动转板803逆时针转动,第一涡卷弹簧804发生形变,转板803逆时针转动将符号打印好的五金零部件推落在合适位置上,如此,方便人们将打印好的五金零部件进行收集,随后松开转轴802,在第一涡卷弹簧804复位的作用下带动转轴802和转板803顺时针转动复位,最后,将支撑板801向右移动复位,带动转轴802、转板803、活动架901、夹块903和滑轮905向右移动复位,当不需使用本打印设备时,手动将控制面板3关闭即可。
41.实施例2在实施例1的基础之上,如图2、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16和图17所示,还包括有防护组件11,防护组件11包括有第一齿条1101、第一齿轮1102、异形架1103、扭簧1104、放置架1105、第六弹簧1106、第二齿条1107、第一挡板1108、第二挡板1109、卡扣1110和第七弹簧1111,支撑板801底部前后两侧均设置有第一齿条1101,工作台2内部上侧中间前后对称转动式安装有第一齿轮1102,第一齿轮1102与相邻的第一齿条1101均相互啮合,底座1顶部右侧中间转动式安装有异形架1103,异形架1103内部右侧与底座1顶部右侧之间前后对称连接有扭簧1104,底座1顶部中间滑动式连接有楔形的放置架1105,放置架1105底部与异形架1103滑动式接触,放置架1105底部与底座1顶部之间前后对称连接有第六弹簧1106,放置架1105前后两侧均设置有第二齿条1107,第二齿条1107移动会与相邻的第一齿轮1102啮合,放置架1105内侧滑动式安装有第一挡板1108,第一挡板1108内侧滑动式安装有第二挡板1109,第二挡板1109上部右侧连接有把手,第二挡板1109和第一挡板1108前后两侧均上下对称开有凹槽,放置架1105和第一挡板1108内部上侧均前后对称滑动式连接有卡扣1110,卡扣1110均与凹槽接触,放置架1105和第一挡板1108前后两侧内壁均与同侧的卡扣1110之间连接有第七弹簧1111。
42.当五金零部件向左移动至激光打印机5下方时,人们踩动异形架1103,使得异形架1103顺时针转动,扭簧1104发生形变,从而推动放置架1105、第二齿条1107、第一挡板1108和第二挡板1109向上移动,第六弹簧1106被拉伸,第二齿条1107向上移动与第一齿轮1102啮合,从而带动第一齿轮1102逆时针转动,进而带动第一齿条1101、支撑板801、转轴802和转板803向左移动,起到了自动推动五金零部件移动至激光打印机5处的作用,然后握住把手向上移动带动第二挡板1109向上移动,使得内侧的卡扣1110脱离第二挡板1109上侧的凹槽,从而挤压内侧的卡扣1110向外移动,内侧的第七弹簧1111被压缩,当内侧的卡扣1110与第二挡板1109下侧的凹槽对齐时,内侧的第七弹簧1111复位的作用下带动内侧的卡扣1110向内移动卡在第二挡板1109下侧的凹槽上,随后人们手动将第二挡板1109继续向上移动,进而带动第一挡板1108向上移动,使得外侧的卡扣1110脱离第一挡板1108上侧的凹槽,从而第一挡板1108挤压外侧卡扣1110,外侧的第七弹簧1111被压缩,当第一挡板1108下侧的凹槽与外侧的卡扣1110对齐时,在外侧的第七弹簧1111复位的作用下带动外侧的卡扣1110向内移动卡在第一挡板1108下侧的凹槽上,如此,在第一挡板1108和第二挡板1109的作用下可以减少激光辐射对人体造成伤害,同时,还可以防止五金零部件的一些碎屑飞溅在人们身上,当五金零部件的符号打印完成后,人们手动将第一挡板1108和第二挡板1109向下移动复位,内侧的卡扣1110与外侧的卡扣1110分别与第二挡板1109和第一挡板1108上侧的凹槽对应,第一挡板1108和第二挡板1109均被卡进对应的凹槽内,然后松开异形架1103,在扭簧1104复位的作用下带动异形架1103逆时针转动复位,使得异形架1103不会挤压放置架
1105,此时,在第六弹簧1106复位的作用下带动放置架1105、第二齿条1107、第一挡板1108和第二挡板1109向下移动复位,第二齿条1107向下移动带动第一齿轮1102顺时针转动,通过第一齿轮1102带动第一齿条1101、支撑板801、转轴802和转板803向右移动复位即可,如此,不需人工手动将支撑板801推动,有效提高了人们的工作效率。
43.还包括有调节组件12,调节组件12包括有卡杆1201、槽杆1202、螺纹套1203、螺栓1204、皮带轮1205和夹紧块1206,工作台2顶部左侧中间固接有卡杆1201,卡杆1201上侧滑动式连接有槽杆1202,槽杆1202顶部与激光打印机5连接,槽杆1202下部左右两侧均滑动式连接有夹紧块1206,夹紧块1206中部呈弧形,且中部端面均与槽杆1202外壁紧密贴合,左侧夹紧块1206前后两侧的端面分别与右侧夹紧块1206前后两侧的端面紧密贴合,右侧的夹紧块1206下部均贯穿式地固接有螺纹套1203,左侧的夹紧块1206下部均转动式设置有螺栓1204,螺栓1204右侧均与相邻的螺纹套1203通过螺纹连接,螺栓1204左侧均连接有皮带轮1205,螺栓1204左侧靠近皮带轮1205的端部均安装有手轮,皮带轮1205之间绕有传送带。
44.根据不同类型的五金零部件,通过手动将任意一个手轮逆时针转动,从而让带动对应的螺栓1204逆时针转动,通过皮带轮1205和传送带的配合作用带动另一个螺栓1204逆时针转动,进而通过螺纹的作用带动螺纹套1203向右移动,继而带动右侧的夹紧块1206向右滑动,如此,夹紧块1206不会夹紧卡杆1201,人们便可将槽杆1202上下移动,带动激光打印机5上下移动调节高度,使得第一弹簧7发生形变,当激光打印机5调节好高度后,通过手动将手轮任意一个顺时针转动,从而让带动对应的螺栓1204顺时针转动,通过皮带轮1205和传送带的配合作用带动另一个螺栓1204顺时针转动,进而通过螺纹的作用带动螺纹套1203向左移动,继而带动右侧的夹紧块1206向左滑动,如此,夹紧块1206夹紧卡杆1201,可以固定住槽杆1202和激光打印机5,达到了可以调节激光打印机5合适高度的作用,当夹紧块1206不夹紧卡杆1201时,第一弹簧7复位会带动槽杆1202和激光打印机5复位。
45.还包括有卸料组件13,卸料组件13包括有活动杆1301、第二支撑杆1302、第二转杆1303、第二涡卷弹簧1304、第三齿条1305、第八弹簧1306、第二齿轮1307、缓冲板1308、第九弹簧1309、橡胶板1310和第十弹簧1311,工作台2顶部前后两侧均滑动式安装有t形状的活动杆1301,滑轮905移动会与活动杆1301接触,工作台2顶部中间前后两侧均固接有第二支撑杆1302,第二支撑杆1302上侧均转动式连接有第二转杆1303,第二转杆1303均与相邻的活动杆1301滑动式连接,第二转杆1303底部与第二支撑杆1302之间均连接有第二涡卷弹簧1304,第二涡卷弹簧1304均绕在第二支撑杆1302上侧,工作台2顶部左侧前后对称滑动式设置有第三齿条1305,第三齿条1305均与相邻的第二转杆1303滑动式连接,第三齿条1305与工作台2之间均连接有第八弹簧1306,转轴802前后两侧均安装有第二齿轮1307,第三齿条1305移动会相邻的第二齿轮1307啮合,工作台2顶部左侧滑动式设置有缓冲板1308,缓冲板1308下部左侧与工作台2内部左上侧之间前后对称连接有第九弹簧1309,工作台2内部左上侧中间滑动式连接有橡胶板1310,橡胶板1310底部与工作台2内侧之间间隔均匀连接有多个第十弹簧1311。
46.还包括有过滤组件14,过滤组件14包括有电风扇1401、排气管1402和空气过滤器1403,工作台2左上侧前后对称安装有排气管1402,排气管1402右侧均安装有电风扇1401,排气管1402左侧均安装有空气过滤器1403。
47.当五金零部件符号打印完成后,在活动架901、夹块903和滑轮905向外移动时,滑
轮905会与活动杆1301接触,从而推动活动杆1301向外移动,进而带动第二转杆1303左部向内转动,第二涡卷弹簧1304发生形变,通过第二转杆1303向内转动带动第三齿条1305向右移动,第八弹簧1306被压缩,第三齿条1305向右移动与第二齿轮1307啮合,从而带动第二齿轮1307、转轴802和转板803逆时针转动,使得转板803将五金零部件弹在缓冲板1308上,五金零部件通过缓冲板1308向下落在橡胶板1310上,第九弹簧1309和第十弹簧1311同时起到了缓冲的作用,可以避免五金零部件损伤,五金零部件通过橡胶板1310集中滑落在合适位置上,方便人们收集五金零部件,当滑轮905向外移动远离活动杆1301后,第二涡卷弹簧1304复位的作用下带动第二转杆1303向外转动复位,从而带动活动杆1301左部向内移动,此时,在第八弹簧1306复位的作用下带动第三齿条1305向左移动复位,这时,第二涡卷弹簧1304复位会带动转轴802和第二齿轮1307顺时针转动复位,如此反复,达到了自动卸料的作用,不需人工卸料,当激光打印机5在对五金零部件打印时,容易产生有害气体,然后人们启动电风扇1401和空气过滤器1403,在电风扇1401的扇叶旋转作用下将有害气体吸进排气管1402内,使得排气管1402将有害气体输送至空气过滤器1403处,在空气过滤器1403的作用下将有害气体进行过滤,过滤后的气体便可排放在空气中,如此,达到了过滤有害气体的作用,可以减少对空气的污染,当激光打印机5停止工作时,人们手动将电风扇1401和空气过滤器1403关闭即可。
48.以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理,而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。
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