一种端子斜孔加工模的制作方法

1.本实用新型属于端子斜孔加工相关技术领域，具体涉及一种端子斜孔加工模。


背景技术：

2.端子是蓄电池与外部导体连接的部件；电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等；它们的作用主要传递电信号或导电用，而端子在进行生产加工的时候，就会使用到端子斜孔加工模。
3.现有的端子斜孔加工技术存在以下问题：目前，端子在进行斜孔加工的时候，就会使用到斜孔加工模，而现有的斜孔加工模在进行斜孔加工的时候，是通过对可调节式冲头组件进行角度调节工作，来完成斜孔加工的角度调节工作，从而在进行加工的过程中，可调节式冲头组件就会容易发生偏移的显现，又由于夹紧卡座是一个整体，所以在夹紧代加工的端子式，夹紧卡座指定对限定夹紧工作，无法提升夹紧力，这样就容易导致加工出来的端子不合格，从而降低了产品的合格率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种端子斜孔加工模，以解决上述背景技术中提出的容易导致加工出来的端子不合格，降低了产品的合格率问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端子斜孔加工模，包括固定工作台，所述固定工作台前侧套接有旋转门，所述固定工作台底端内壁固定连接有两个固定支撑台，两个所述固定支撑台上端前后两侧通过螺栓固定连接有一号电动液压杆，且四个一号电动液压杆的伸缩杆穿过固定工作台上侧，四个所述一号电动液压杆上侧外壁套接有固定支撑板，且固定支撑板位于固定工作台上侧，所述固定支撑板上端两侧通过螺栓固定连接有可拆式卡座，且可拆式卡座的个数为八个，两侧所述可拆式卡座卡接有二号电动液压杆，且二号电动液压杆的个数为四个，四个所述二号电动液压杆的伸缩杆外壁套接有伸缩式卡座，且伸缩式卡座位于固定支撑板上端，固定工作台上端固定连接有上防护支撑架，所述上防护支撑架顶端内壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机下侧套接有冲头。
6.优选的，所述固定工作台前侧中间固定连接有支撑块，所述固定工作台上端两侧开设有通过圆孔，且通过圆孔的个数为四个，所述固定工作台内、外两壁涂有防氧化漆层结构。
7.优选的，所述固定支撑台的形状结构为长方形方台结构，所述固定支撑台的高度为三十厘米，所述固定支撑台上端开设有八个内螺纹孔，且八个内螺纹孔呈等间距平行线结构分布在固定支撑台上端。
8.优选的，所述固定支撑板由支撑板和旋转座组成，旋转座位于支撑板下端四角位置处，旋转座通过旋转座与一号电动液压杆的伸缩杆套接。
9.优选的，所述可拆式卡座的高度为八厘米，所述可拆式卡座内、外两壁涂有防氧化漆层结构。
10.优选的，所述伸缩式卡座包括凹字形卡座、硬硅胶吸附卡垫、t支撑防脱圆柱、伸缩弹簧、连接旋转座、防脱圆槽，所述凹字形卡座下端两侧固定连接有连接旋转座，所述凹字形卡座上端面和底端内壁开设有多个防脱圆槽，多个所述防脱圆槽上侧套接有t支撑防脱圆柱，多个所述t支撑防脱圆柱和多个防脱圆槽之间固定连接有伸缩弹簧，多个所述t支撑防脱圆柱上端固定连接有硬硅胶吸附卡垫，且硬硅胶吸附卡垫位于凹字形卡座上侧，同时硬硅胶吸附卡垫两侧外壁与凹字形卡座两侧内壁接触。
11.优选的，所述上防护支撑架的高度为一米，所述上防护支撑架顶端中间内壁开设有四个内螺纹孔，所述上防护支撑架内、外两壁涂有防氧化漆层结构。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种端子斜孔加工模，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型通过伸缩弹簧的伸缩，就可以带动t支撑防脱圆柱在防脱圆槽内部进行伸缩工作，从而带动硬硅胶吸附卡垫进行伸缩工作，使得硬硅胶吸附卡垫可以更好地夹紧待加工的端子，加大夹紧力；
14.2、本实用新型伸缩式卡座中的硬硅胶吸附卡垫具有弹性、吸附性和防滑性，所以就会夹紧待加工的端子，避免待加工的端子出现滑落和偏移的现象；
15.3、本实用新型通过左右两侧的一号电动液压杆的伸长的高度不同，就会使得固定支撑板的倾斜的角度不同，从而替换冲头角度调节的工作，避免冲头在工作的时候发生晃动的现象产生，这样就提高了产品的合格率。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种端子斜孔加工模结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的正视展开结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的伸缩式卡座结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的伸缩式卡座正视解剖结构示意图；
21.图中：1、上防护支撑架；2、冲头；3、可拆式卡座；4、固定支撑板；5、固定工作台；6、旋转门；7、二号电动液压杆；8、伸缩式卡座；81、凹字形卡座；82、硬硅胶吸附卡垫；83、t支撑防脱圆柱；84、伸缩弹簧；85、连接旋转座；86、防脱圆槽；9、旋转电机；10、一号电动液压杆；11、固定支撑台。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：通过二号电动液压杆7的伸缩，就会带动伸缩式卡座8在固定支撑板4上端进行往复移动工作，在伸缩式卡座8进行夹紧工作的时候，通过伸缩弹簧84的伸缩，就可以带动t支撑防脱圆柱83在防脱圆槽86内部进行伸缩工作，从而带动硬硅胶吸附卡垫82进行伸缩工作，使得硬硅胶吸附卡垫82可以更好地夹紧待
加工的端子，加大夹紧力，又由于硬硅胶吸附卡垫82具有弹性、吸附性和防滑性，所以就会夹紧待加工的端子，避免待加工的端子出现滑落和偏移的现象，在进行加工的时候，通过左右两侧的一号电动液压杆10的伸长的高度不同，就会使得固定支撑板4的倾斜的角度不同，从而替换冲头2角度调节的工作，避免冲头2在工作的时候发生晃动的现象产生，这样就提高了产品的合格率。
24.为了更好地进行防护工作，固定工作台5前侧中间固定连接有支撑块，固定工作台5上端两侧开设有通过圆孔，且通过圆孔的个数为四个，固定工作台5内、外两壁涂有防氧化漆层结构，通过固定工作台5，可以更好地进行防护工作，同时也为了更好地进行固定连接工作和固定支撑工作。
25.为了进行固定连接工作，固定支撑台11的形状结构为长方形方台结构，固定支撑台11的高度为三十厘米，固定支撑台11上端开设有八个内螺纹孔，且八个内螺纹孔呈等间距平行线结构分布在固定支撑台11上端，通过固定支撑台11，可以更好地进行固定连接工作和固定支撑工作。
26.为了进行支撑工作，固定支撑板4由支撑板和旋转座组成，旋转座位于支撑板下端四角位置处，旋转座通过旋转座与一号电动液压杆10的伸缩杆套接，通过固定支撑板4，可以更好地进行固定连接工作和固定支撑工作，同时也为了更好地进行角度调节工作。
27.为了固定二号电动液压杆7，可拆式卡座3的高度为八厘米，可拆式卡座3内、外两壁涂有防氧化漆层结构，通过可拆式卡座3，可以更好地对二号电动液压杆7进行安装工作和固定工作，同时可以更好地进行固定支撑工作。
28.为了进行夹紧工作，伸缩式卡座8包括凹字形卡座81、硬硅胶吸附卡垫82、t支撑防脱圆柱83、伸缩弹簧84、连接旋转座85、防脱圆槽86，凹字形卡座81下端两侧固定连接有连接旋转座85，凹字形卡座81上端面和底端内壁开设有多个防脱圆槽86，多个防脱圆槽86上侧套接有t支撑防脱圆柱83，多个t支撑防脱圆柱83和多个防脱圆槽86之间固定连接有伸缩弹簧84，多个t支撑防脱圆柱83上端固定连接有硬硅胶吸附卡垫82，且硬硅胶吸附卡垫82位于凹字形卡座81上侧，同时硬硅胶吸附卡垫82两侧外壁与凹字形卡座81两侧内壁接触，通过伸缩式卡座8，可以更好地夹紧待加工的端子，避免待加工的端子发生偏移的现象。
29.为了进行防护工作，上防护支撑架1的高度为一米，上防护支撑架1顶端中间内壁开设有四个内螺纹孔，上防护支撑架1内、外两壁涂有防氧化漆层结构，通过上防护支撑架1的，可以更好地进行防护工作，同时也为了更好地进行固定连接工作和固定支撑工作。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先通过电性线将二号电动液压杆7、旋转电机9和一号电动液压杆10与外部控制器进行电性连接工作，然后工作人员再通过对外部控制器进行操作，就会使得二号电动液压杆7进行生产工作，使得伸缩式卡座8夹紧待加工的端子，随后工作人员再通过对外部控制器进行操作，使得旋转电机9和一号电动液压杆10进行工作，在旋转电机9进行工作的时候，就会带动冲头2进行旋转工作，而一号电动液压杆10进行工作的时候，通过左右两侧的一号电动液压杆10的伸长的高度不同，就会使得固定支撑板4的倾斜的角度不同，并且也会带动固定支撑板4进行上下移动工作，从而使得冲头2可以更好地对待加工的端子进行斜孔家工作，这样就可以生产出合格的产品。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。