一种表盘脚钉焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及表盘焊接技术领域，涉及一种表盘脚钉焊接装置。


背景技术：

2.钟表的内部部件细小，在维修时不便，尤其是在焊接时会造成诸多不便，工作效率低，因此对于钟表的维修焊接装置的需求是迫切的。
3.现有技术中在焊接手表字盘脚钉时，一般采用手持拿子、电烙铁，焊枪等工具对进行夹取以及焊接，导致在焊接的过程中无法控制焊接时间和温度会出现漏焊、焊接变色，发黑甚至表盘报废的现象发生，而且其操作起来极其不方便，工作效率缓慢，实用性低。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种不需要人工将其固定，有效避免焊接件位置出现偏差，提高了工作效率的表盘脚钉焊接装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种表盘脚钉焊接装置，包括焊接机、支架、正极焊笔和负极焊笔，所述焊接机上设置有机台，所述机台上设置有用于定位表盘的定位治具，所述支架设置在所述定位治具一侧，所述正极焊笔、负极焊笔与所述焊接机电连接，所述正极焊笔设置在所述支架上，所述正极焊笔上设置有焊接件。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述支架包括第一杆和第二杆，所述第一杆上开设有第一孔，所述第二杆穿设在所述第一孔上，所述第二杆上开设有用于装夹正极焊笔的第二孔，所述正极焊笔设置在所述第二孔上。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一杆自由端设置有第一螺钉，所述第一螺钉端部与所述第二杆抵接，所述第二杆自由端设置有第二螺钉，所述第二螺钉穿设过所述第二杆与第二孔内的正极焊笔抵接。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述支架还包括转台，所述转台设置在所述机台上，所述转台上设置有旋转座，所述第一杆垂直设置在所述旋转座上，所述转台一侧设置有第三螺钉，所述第三螺钉穿设过所述转台与所述第一杆抵接。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述负极焊笔包括负极连接线、焊接杆以及石墨柱，所述负极连接线一端与所述焊接杆连接，另一端与所述焊接机电连接，所述焊接杆上设置有安装孔，所述石墨柱插设在所述安装孔上。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述焊接机包括壳体、控制器以及变压器，所述控制器、变压器设置在所述壳体内，所述变压器与所述控制器电连接，所述变压器与正极焊笔、负极焊笔电连接。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述控制器上设置有控制面板，所述控制面板上设置有控制按钮以及用于显示焊接情况的显示屏。
13.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括照明组件，所述照明组件包括金属软管
以及照明灯，所述金属软管一端与所述机台连接，另一端与所述照明灯连接。
14.在本实用新型一个较佳实施例中，所述正极焊笔包括本体以及夹持头，所述本体包括壳体以及锁紧帽，所述壳体上设置有与所述夹持头相匹配的安装槽，所述夹持头设置在所述安装槽内，所述锁紧帽上开设有通孔，所述夹持头穿设在所述锁紧帽上，所述夹持头通过锁紧帽与所述壳体连接；所述夹持头包括夹持杆，所述夹持杆自由端上设置有锥形夹头，所述锥形夹头上开设有用于装夹焊接件的夹持口。
15.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括弹簧，所述夹持头上设置有连接块，所述安装槽底部开设有定位槽，所述弹簧一端与所述连接块抵接，另一端穿设在所述定位槽上。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型通过定位治具对表盘定位，再通过支架调整正极焊笔上的焊接件与表盘的焊接位置，方便焊接的进行，不需要人工将其固定，有效避免焊接件位置出现偏差，提高了工作效率，减小出现的误差，保证其焊接质量。
附图说明
18.图1是本实用新型的一种表盘脚钉焊接装置示意图。
19.图2是本实用新型的正极焊笔示意图。
20.图3是本实用新型的正极焊笔剖视图。
21.图中标号说明：1、焊接机；11、定位治具；12、控制面板；13、控制按钮；14、金属软管；15、照明灯；2、负极连接线；21、焊接杆；22、石墨柱；3、第一杆；31、第二杆；32、第一螺钉；33、第二螺钉；34、转台；35、第三螺钉；4、正极焊笔；41、壳体；411、锁紧帽；412、固定套；413、凸块； 42、夹持头；421、锥形夹头；422、夹槽；423、凹槽；43、弹簧；431、连接块；432、导杆；433、定位孔；434、内螺纹；
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
23.参照图1
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3所示，一种表盘脚钉焊接装置，包括焊接机1、支架、正极焊笔4和负极焊笔，所述焊接机1上设置有机台，所述机台上设置有用于定位表盘的定位治具11，所述支架设置在所述定位治具11一侧，所述正极焊笔4、负极焊笔与所述焊接机1电连接，所述正极焊笔4设置在所述支架上，所述正极焊笔4上设置有焊接件。
24.本实用新型通过定位治具11对表盘定位，再通过支架调整正极焊笔4上的焊接件与表盘的焊接位置，方便焊接的进行，不需要人工将其固定，有效避免焊接件位置出现偏差，提高了工作效率，减小出现的误差，保证其焊接质量。
25.所述支架包括第一杆3和第二杆31，所述第一杆3上开设有第一孔，所述第二杆31穿设在所述第一孔上，所述第二杆31上开设有用于装夹正极焊笔4的第二孔，所述正极焊笔4设置在所述第二孔上。
26.所述第一杆3自由端设置有第一螺钉32，所述第一螺钉32端部与所述第二杆31抵接，所述第二杆31自由端设置有第二螺钉33，所述第二螺钉33穿设过所述第二杆31与第二孔内的正极焊笔4抵接，具体的，所述第二螺钉33 与所述固定套412抵接。
27.所述支架还包括转台34，所述转台34设置在所述机台上，所述转台34 上设置有旋转座，所述第一杆3垂直设置在所述旋转座上，所述转台34一侧设置有第三螺钉35，所述第三螺钉35穿设过所述转台34与所述第一杆3抵接。
28.当焊接位置与正极焊笔4的位置出现偏差时，调整第一杆3、第二杆31 以及转台34的转动来带动正极焊笔4位置移动，来调节焊接位置，减小偏差。
29.所述负极焊笔包括负极连接线2、焊接杆21以及石墨柱22，所述负极连接线2一端与所述焊接杆21连接，另一端与所述焊接机1电连接，所述焊接杆21上设置有安装孔，所述石墨柱22插设在所述安装孔上。
30.所述焊接机1包括壳体41、控制器以及变压器，所述控制器、变压器设置在所述壳体41内，所述变压器与所述控制器电连接，所述变压器与正极焊笔4、负极焊笔电连接。
31.所述控制器上设置有控制面板12，所述控制面板12上设置有控制按钮 13以及用于显示焊接情况的显示屏。
32.所述焊接机1为市面上常见的焊接机1，所述控制器内的控制电路为市面上常用控制电路，用来实现表盘脚针的焊接操作。
33.还包括照明组件，所述照明组件包括金属软管14以及照明灯15，所述金属软管14一端与所述机台连接，另一端与所述照明灯15连接。
34.所述正极焊笔4包括本体以及用于夹持焊接件的夹持头42，所述本体包括壳体41以及锁紧帽411，所述壳体41上设置有与所述夹持头42相匹配的安装槽，所述夹持头42设置在所述安装槽内，所述锁紧帽411上开设有通孔，所述夹持头42穿设在所述锁紧帽411上，所述夹持头42通过锁紧帽411与所述壳体41连接。
35.通过采用本体与夹持头42分体式设计，可快速对夹持头42进行拆装，有效降低后期维护成本，通过夹持头42对焊接件进行夹持，方便焊接的进行，不需要人工将焊接件固定，有效避免焊接件位置出现偏差，提高了工作效率，减小出现的误差，保证其焊接质量。
36.所述夹持头42包括夹持杆，所述夹持杆自由端上设置有锥形夹头421，所述锥形夹头421上开设有用于装夹焊接件的夹持口。
37.所述锥形夹头421上开设有一凹槽423，所述凹槽423将所述锥形夹头 421分隔成两个夹块，所述夹块上设置有夹槽422，两夹块上的夹槽422相对设置形成用于容纳焊接件的夹持口，所述夹持口的直径略小于脚针的直径，使得分离的两夹块对脚针进行夹持固定。
38.还包括弹簧43，所述夹持头42上设置有连接块431，所述安装槽底部开设有定位槽，所述弹簧43一端与所述连接块431抵接，另一端穿设在所述定位槽上。
39.所述连接块431上设置有导杆432，所述定位槽底部开设有与所述导杆 432相匹配的定位孔433，所述弹簧43套设在所述导杆432上，所述导杆432 穿设在所述定位孔433上。
40.所述壳体41以及锁紧帽411为铜或者铜合金制成，所述焊接头为不锈钢或者铜制成。
41.所述夹槽422的直径为0.5mm
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1mm，所述凹槽423的宽度为0.1mm
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0.3mm，可以使用多种型号的脚针，适用范围广。
42.还包括固定套412，所述固定套412套设置在所述壳体41上，所述固定套412内圈直径等于所述壳体41的外圈直径，所述固定套412与所述壳体41 为一体成型结构。
43.所述锁紧帽411上设置有外螺纹，所述壳体41上设置有开口，所述开口上设置有内
螺纹434，所述锁紧帽411的外螺纹与所述开口的内螺纹434连接。
44.锁紧帽411与壳体41通过螺纹连接，有效保证夹持头42的稳定性，避免焊接位置出现偏差，减小偏差。
45.所述壳体41自由端上设置有便于握持的凸块413，所述凸块413通过连接杆与壳体41连接，所述连接杆与凸块413、壳体41之间通过弧面连接。
46.使用过程
47.通过正极焊笔4上的夹持口夹持焊接件(表盘脚针)，表盘脚针端部预先有锡珠，将表盘放置在定位治具11上，正极焊笔4安装在支架上，调整支架带动正极焊笔4上的脚针在表盘焊接位置上，在弹簧43的带动下抵紧，在焊接机1通电后，负极焊笔上的石墨柱22与脚针接触后锡珠融化使得脚针与表盘焊接在一起，完成校正焊接。
48.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。