一种数控机床用刀具存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床设备技术领域，更具体地说，涉及一种数控机床用刀具存放装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
3.在数控机床加工过程中需要对刀具喷洒冷却，冷却液的冷却效果是经过它和因切削而发热的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化效果把切削热从刀具和工件处带走，然后有效地下降切削温度，削减工件和刀具的热变形，坚持刀具硬度，进步加工精度和刀具耐用度，但是现有的刀具存放装置只拥有一个刀具储存功能，不能有效去除刀具上残留的冷却液，长时间下来冷却液可能会导致刀具生锈，影响刀具的强度和硬度，从而影响产品质量。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种数控机床用刀具存放装置，其特征是通过对刀具上残留的冷却液进行有效去除和收集实现对刀具的保护，从而有效保障刀具的强度和硬度，进而有效保障产品质量。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种数控机床用刀具存放装置，包括放置箱，所述放置箱上端开设有多个等距离设置的放置孔，所述放置孔内放置有刀具挡板，且刀具挡板下端延伸至放置箱内部，所述放置箱上内壁固定连接有与多个刀具挡板一一对应的固定竖板挡板，多个固定竖板挡板左侧均设置有放置箱上内壁固定连接的滑动竖板挡板，所述固定竖板挡板与滑动竖板挡板相互靠近一端均固定连接有海绵层挡板，且海绵层挡板与刀具挡板紧密接触，多个滑动竖板挡板外端固定连接有同一个拉杆挡板，且拉杆挡板右端贯穿放置箱并延伸至放置箱右侧，所述拉杆挡板与放置箱滑动连接，所述拉杆挡板外端固定连接有两个左右分布的限位板挡板，所述拉杆挡板外壁转动连接有位于两个限位板挡板之间的转动杆挡板，所述放置箱外端固定连接有与拉杆挡板相适配的固定杆挡板，所述固定杆挡板上端开设有两个左右分布的卡槽挡板，且卡槽挡板与转动杆挡板相适配，所述放置箱内固定连接有导流板挡板，所述放置箱下端开设有与其相通的出液口挡板，所述放置箱下端固定安装有与出液口挡板相适
配的收集箱挡板，所述拉杆挡板下端固定连接有位于放置箱右侧的连接板挡板，所述连接板挡板与放置箱之间固定连接有拉伸弹簧挡板，本方案可以实现对刀具上残留的冷却液进行有效去除和收集实现对刀具的保护，从而有效保障刀具的强度和硬度，进而有效保障产品质量。
9.进一步的，所述放置箱左内壁固定连接有承重板挡板，所述承重板挡板上端与拉杆挡板下端相接触，承重板挡板可以对拉杆挡板可以起到支撑作用，有效避免拉杆挡板在多个滑动竖板挡板的重力作用下发生偏移。
10.进一步的，所述承重板挡板上端开设有滑槽挡板，所述滑槽挡板内滑动连接有与拉杆挡板固定连接的滑块挡板，滑槽挡板和滑块挡板相互配合可以实现对拉杆挡板的限位，从而有效避免使用者拉动拉杆挡板时用力过大导致拉杆挡板从放置箱中脱离，进而有效保障装置的正常使用。
11.进一步的，所述拉杆挡板右端固定连接有拉环挡板，所述拉环挡板外壁开设有防滑纹路，拉环挡板可以便于使用者拉动拉杆挡板，从而有效提高工作效率，防滑纹路可以增加拉环挡板的摩擦力，从而有效避免使用者拉动拉环挡板时发生打滑。
12.进一步的，所述放置箱右内壁固定安装有位于刀具挡板下侧的风扇挡板，所述所述放置箱左内壁固定安装有位于刀具挡板下侧的加热板挡板，风扇挡板和加热板挡板可以有效去除刀具挡板上残留的冷却液，从而有效保障刀具挡板的强度和硬度。
13.进一步的，所述放置箱左内壁固定连接有位于加热板挡板上侧的挡板挡板，所述挡板挡板倾斜设置，挡板挡板可以有效避免冷却液滴落到加热板挡板中，导致加热板挡板的损坏，倾斜设置可以有效避免冷却液堆积在挡板挡板上端。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案可以实现对刀具上残留的冷却液进行有效去除和收集实现对刀具的保护，从而有效保障刀具的强度和硬度，进而有效保障产品质量。
17.(2)放置箱左内壁固定连接有承重板挡板，承重板挡板上端与拉杆挡板下端相接触，承重板挡板可以对拉杆挡板可以起到支撑作用，有效避免拉杆挡板在多个滑动竖板挡板的重力作用下发生偏移。
18.(3)承重板挡板上端开设有滑槽挡板，滑槽挡板内滑动连接有与拉杆挡板固定连接的滑块挡板，滑槽挡板和滑块挡板相互配合可以实现对拉杆挡板的限位，从而有效避免使用者拉动拉杆挡板时用力过大导致拉杆挡板从放置箱中脱离，进而有效保障装置的正常使用。
19.(4)拉杆挡板右端固定连接有拉环挡板，拉环挡板外壁开设有防滑纹路，拉环挡板可以便于使用者拉动拉杆挡板，从而有效提高工作效率，防滑纹路可以增加拉环挡板的摩擦力，从而有效避免使用者拉动拉环挡板时发生打滑。
20.(5)放置箱右内壁固定安装有位于刀具挡板下侧的风扇挡板，放置箱左内壁固定安装有位于刀具挡板下侧的加热板挡板，风扇挡板和加热板挡板可以有效去除刀具挡板上残留的冷却液，从而有效保障刀具挡板的强度和硬度。
21.(6)放置箱左内壁固定连接有位于加热板挡板上侧的挡板挡板，挡板挡板倾斜设置，挡板挡板可以有效避免冷却液滴落到加热板挡板中，导致加热板挡板的损坏，倾斜设置
可以有效避免冷却液堆积在挡板挡板上端。
附图说明
22.图1为本实用新型主视结构示意图；
23.图2为本实用新型内部结构示意图；
24.图3为本实用新型图2中a区放大结构示意图；
25.图4为本实用新型图2中b区放大结构示意图；
26.图5为本实用新型俯视结构示意图；
27.图6为本实用新型图5中c区结构示意图。
28.图中标号说明：
29.1放置箱、2放置孔、3刀具、4固定竖板、5滑动竖板、6海绵层、7拉杆、8承重板、9滑槽、10滑块、11限位板、12转动杆、13固定杆、14卡槽、15拉环、16风扇、1601加热板、17导流板、18出液口、19收集箱、20连接板、21拉伸弹簧、22挡板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.实施例1：
34.请参阅图1，一种数控机床用刀具存放装置，包括放置箱1，请参阅图5，放置箱1上端开设有多个等距离设置的放置孔2，请参阅图2，放置孔2内放置有刀具3，且刀具3下端延伸至放置箱1内部，请参阅图3，放置箱1上内壁固定连接有与多个刀具3一一对应的固定竖板4，多个固定竖板4左侧均设置有放置箱1上内壁固定连接的滑动竖板5，固定竖板4与滑动竖板5相互靠近一端均固定连接有海绵层6，且海绵层6与刀具3紧密接触，多个滑动竖板5外端固定连接有同一个拉杆7，且拉杆7右端贯穿放置箱1并延伸至放置箱1右侧，拉杆7与放置箱1滑动连接，拉杆7外端固定连接有两个左右分布的限位板11，请参阅图4，拉杆7外壁转动连接有位于两个限位板11之间的转动杆12，请参阅图6，放置箱1外端固定连接有与拉杆7相适配的固定杆13，固定杆13上端开设有两个左右分布的卡槽14，且卡槽14与转动杆12相适
配，请参阅图2，放置箱1内固定连接有导流板17，放置箱1下端开设有与其相通的出液口18，放置箱1下端固定安装有与出液口18相适配的收集箱19，请参阅图4，拉杆7下端固定连接有位于放置箱1右侧的连接板20，连接板20与放置箱1之间固定连接有拉伸弹簧21，本方案可以实现对刀具上残留的冷却液进行有效去除和收集实现对刀具的保护，从而有效保障刀具的强度和硬度，进而有效保障产品质量。
35.请参阅图3，放置箱1左内壁固定连接有承重板8，承重板8上端与拉杆7下端相接触，承重板8可以对拉杆7可以起到支撑作用，有效避免拉杆7在多个滑动竖板5的重力作用下发生偏移，承重板8上端开设有滑槽9，滑槽9内滑动连接有与拉杆7固定连接的滑块10，滑槽9和滑块10相互配合可以实现对拉杆7的限位，从而有效避免使用者拉动拉杆7时用力过大导致拉杆7从放置箱1中脱离，进而有效保障装置的正常使用。
36.请参阅图4，拉杆7右端固定连接有拉环15，拉环15外壁开设有防滑纹路，拉环15可以便于使用者拉动拉杆7，从而有效提高工作效率，防滑纹路可以增加拉环15的摩擦力，从而有效避免使用者拉动拉环15时发生打滑。
37.请参阅图2，放置箱1右内壁固定安装有位于刀具3下侧的风扇16，放置箱1左内壁固定安装有位于刀具3下侧的加热板1601，风扇16和加热板1601可以有效去除刀具3上残留的冷却液，从而有效保障刀具3的强度和硬度，放置箱1左内壁固定连接有位于加热板1601上侧的挡板22，挡板22倾斜设置，挡板22可以有效避免冷却液滴落到加热板1601中，导致加热板1601的损坏，倾斜设置可以有效避免冷却液堆积在挡板22上端。
38.在使用时，使用者首先拉动转动杆12，使转动杆12远离拉杆7一端从卡槽14中完全移出，接着使用者拉动拉杆7向远离放置箱1的方向移动，此时滑动竖板5向固定竖板4靠近，当滑动竖板5和固定竖板4外端的海绵层6相接触时，使用者继续拉动拉杆7，待限位板11位于另一个卡槽14上方时，使用者转动转动杆12并将其卡入此卡槽14中，此时两个海绵层6相互挤压，将彼此内部的冷却液挤出，被挤出的冷却液通过出液口18流入收集箱19，最后工作人员拆卸下收集箱19，可以再次利用冷却液，从而可以实现对刀具上残留的冷却液进行有效去除和收集实现对刀具的保护，从而有效保障刀具的强度和硬度，进而有效保障产品质量。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。