压簧机推芯切刀结构的制作方法

1.本实用新型涉及压簧机技术领域，尤其涉及压簧机推芯切刀结构。


背景技术：

2.目前，电脑数控压簧机一般有二轴、四轴、五轴电脑数控压簧机，即由二只或四只、五只伺服电机分别控制送线、变径、变节距、上切断或下切断来完成弹簧的制造。一般需要有刀模抵压不断推出的芯棒卷绕成簧，现有的压簧机的芯棒推芯机构一般是固定的，芯棒从出料机构被递出，被刀模抵压后卷绕成簧，在不同规格的弹簧加工时，刀模的尺寸或位置会有不同，现有的压簧机不便于生产不同规格的弹簧，否则刀模与推芯机构发生干涉。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供压簧机推芯切刀结构，可解决上述问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的压簧机推芯切刀结构，包括安装架板、推芯组件和滑动组件，所述滑动组件包括滑槽体和滑刀头，滑槽体安装于安装架板，滑刀头滑动安装于滑槽；滑刀头用于安装刀模；安装架板设置有出芯孔窗，推芯组件包括推芯活动体；推芯活动体沿着芯棒的递送方向滑动安装于安装架板，用于将芯棒导出至出芯孔窗，还包括用于拨动推芯活动体的拨动机构；滑刀头布置于出芯孔窗的侧边，用于对从出芯孔窗穿出的芯棒进行加工；还包括用于驱动滑刀头滑动的动力装置。
5.进一步的，本实用新型的压簧机推芯切刀结构，所述滑动组件设置有两组，两组滑动组件以对称的方式分别布置于出芯孔窗的上方和下方，推芯组件布置于出芯孔窗后侧。
6.进一步的，本实用新型的压簧机推芯切刀结构，所述滑刀头包括滑动体、压板和半圆键，滑动体滑动安装于滑槽体，滑动体设置有刀模安装槽，半圆键可转动设置于刀模安装槽内，压板用于将刀模压于半圆键。
7.进一步的，本实用新型的压簧机推芯切刀结构，所述动力装置包括安装于安装架板的电动机和传动组件，电动机通过传动组件驱动滑刀头往复滑动。
8.进一步的，本实用新型的压簧机推芯切刀结构，所述传动组件包括切刀轴、摆臂和刀模调节组件，刀模调节组件包括调节螺杆件和调节固定螺母，电动机通过切刀轴驱动摆臂摆动，调节固定螺母枢接于摆臂的头部；调节螺杆件的一端枢接于滑动体，调节螺杆件的一端与，调节固定螺母螺纹连接。
9.进一步的，本实用新型的压簧机推芯切刀结构，所述拨动机构包括拨块和拨动连杆，推芯活动体与拨块固定连接，拨块与安装架板通过导柱相对滑动设置，拨块设置有拨动柱，拨动连杆设置有跑道形的拨动孔，拨动柱与拨动连杆在拨动孔内向对滑动；拨动连杆与动力装置传动连接。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的压簧机推芯切刀结构，滑刀头可根据需要安装用于抵压芯棒卷绕成簧的刀模或在成簧后切断芯棒的刀模，提高了匹配的兼容性，可
适用于不同规格的压簧机，推芯活动体沿着芯棒的递送方向滑动安装于安装架板，可根据需要调整位置，避免刀模与推芯活动体发生干涉。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构示意图。
12.图2为本实用新型的拨动机构和推芯组件的立体结构示意图。
13.图3为本实用新型的隐藏部分安装架板的立体结构示意图。
14.图4为本实用新型的前视结构示意图。
15.附图标记包括：
16.1—安装架板
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11—出芯孔窗
17.2—滑动组件
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21—滑槽体
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22—滑刀头
18.221—滑动体
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222—刀模安装槽
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223—压板
19.3—电动机
20.4—传动组件
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41—切刀轴
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42—摆臂
21.43—刀模调节组件
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431—调节螺杆件
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432—调节固定螺母
22.5—拨动机构
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51—拨块
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52—拨动连杆
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53—拨动孔
23.6—推芯活动体。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
25.如图1
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4所示，为实现上述目的，本实用新型的压簧机推芯切刀结构，包括安装架板1、推芯组件和滑动组件2，所述滑动组件2包括滑槽体21和滑刀头22，滑槽体21安装于安装架板1，滑刀头22滑动安装于滑槽；滑刀头22用于安装刀模；安装架板1设置有出芯孔窗11，推芯组件包括推芯活动体6；推芯活动体6沿着芯棒的递送方向滑动安装于安装架板1，用于将芯棒导出至出芯孔窗11，还包括用于拨动推芯活动体6的拨动机构5；滑刀头22布置于出芯孔窗11的侧边，用于对从出芯孔窗11穿出的芯棒进行加工；还包括用于驱动滑刀头22滑动的动力装置。本实用新型的压簧机推芯切刀结构，滑刀头22可根据需要安装用于抵压芯棒卷绕成簧的刀模或在成簧后切断芯棒的刀模，提高了匹配的兼容性，可适用于不同规格的压簧机，推芯活动体6沿着芯棒的递送方向滑动安装于安装架板1，可根据需要调整位置，避免刀模与推芯活动体6发生干涉；且可往复递送芯棒。
26.具体的，本实用新型的压簧机推芯切刀结构，所述滑动组件2设置有两组，两组滑动组件2以对称的方式分别布置于出芯孔窗11的上方和下方，推芯组件布置于出芯孔窗11后侧。
27.本实用新型的压簧机推芯切刀结构，所述滑刀头22包括滑动体221、压板223和半圆键，滑动体221滑动安装于滑槽体21，滑动体221设置有刀模安装槽222，半圆键可转动设置于刀模安装槽222内，压板223用于将刀模压于半圆键。本实用新型的压簧机推芯切刀结构，半圆键在安装槽内可绕轴转动，刀模通过压板223压于半圆键，可兼容一定角度偏差的刀模。
28.具体的，本实用新型的压簧机推芯切刀结构，所述动力装置包括安装于安装架板1
的电动机3和传动组件4，电动机3通过传动组件4驱动滑刀头22往复滑动。
29.进一步的，本实用新型的压簧机推芯切刀结构，所述传动组件4包括切刀轴41、摆臂42和刀模调节组件43，刀模调节组件43包括调节螺杆件431和调节固定螺母432，电动机3通过切刀轴41驱动摆臂42摆动，调节固定螺母432枢接于摆臂42的头部；调节螺杆件431的一端枢接于滑动体221，调节螺杆件431的一端与，调节固定螺母432螺纹连接。本实用新型的压簧机推芯切刀结构，转动调节固定螺母432使得调节螺杆件431沿轴向移动，可调节滑动体221的初始位置或极限位置，进一步提高了兼容性。
30.进一步的，本实用新型的压簧机推芯切刀结构，所述拨动机构5包括拨块51和拨动连杆52，推芯活动体6与拨块51固定连接，拨块51与安装架板1通过导柱相对滑动设置，拨块51设置有拨动柱，拨动连杆52设置有跑道形的拨动孔53，拨动柱与拨动连杆52在拨动孔53内向对滑动；拨动连杆52与动力装置传动连接。拨动连杆52用于拨动推芯活动体6前进或后退。
31.综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
32.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。