一种自动螺丝机安装支架的制作方法

1.本发明涉及自动化设备领域，特别涉及一种自动螺丝机安装支架。


背景技术：

2.螺丝的安装在市场上大体上有手动安装和自动安装两种，现在大多数工厂采用的却是人工加螺丝机的方式，这样的方式人工劳动量大，并且效率低，为此我们需要提供一种自动螺丝机，主要涉及安装支架，通过安装支架与螺丝机的配合能够实现自动输送零件材料，提高安装效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种自动螺丝机安装支架，能够自动输送零件材料，提高安装效率。
4.根据本发明实施例提供一种自动螺丝机安装支架，包括
5.机架；
6.螺丝机机头，所述螺丝机机头安装在所述机架上，所述螺丝机机头同于自动拧紧螺丝；以及
7.输送装置，所述输送装置包括夹持输送机构和环形输送机构，所述夹持输送机构安装在所述环形输送机构上游，所述夹持输送机构用于夹持零部件输送，所述夹持输送机构底部安装有布条，所述环形输送机构包括环形输送带，所述环形输送带安装有连接块，所述连接块安装有磁性件，其中所述磁性件在进行环形输送的过程中一个磁性件会在特定的时间值处于所述布条下方。
8.上述的一种自动螺丝机安装支架至少具有以下有益效果：磁性件在进行环形输送的过程中一个磁性件会在特定的时间值处于布条下方，零件在夹持输送机构夹持输送，安装在底部的布条能够对零件起到定位作用，拖住零部件底部，当零件运动到布条右端时与环形输送带上的磁性件接触，磁性件与零件之间间隔布条，并对零件产生磁力吸附零件使零件脱离夹持输送机构,螺丝机机头上能够进行零件的螺丝加工，有三个工位能够同时加工。
9.根据本实用新型第一方面实施例所述的自动螺丝机安装支架，所述螺丝机机头安装在所述输送装置其中三个所述磁性件上方，垂直向下将螺丝拧入磁性件上的零部件中。
10.根据本实用新型第一方面实施例所述的自动螺丝机安装支架，所述夹持输送机构还包括固定安装在所述机架上的支撑杆，所述支撑杆安装有u形块，所述u 形块内部上下两侧安装有固定板，两所述固定板两端安装有皮带轮，两所述皮带轮安装有输送带，所述u形块主要是起到固定连接固定的作用。
11.根据本实用新型第一方面实施例所述的自动螺丝机安装支架，所述环形输送机构还包括安装座，所述安装座安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮匹配安装有环形输送带，主动轮提供环形输送带动力。
12.根据本实用新型第一方面实施例所述的自动螺丝机安装支架，所述环形输送带在相同间隔预期值排列有若干所述连接块。
13.根据本实用新型第一方面实施例所述的自动螺丝机安装支架，所述环形输送机构内部安装有支撑件，支撑皮带防止皮带凹陷。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；
15.图1是本发明实施例一种自动螺丝机安装支架的结构示意图；
16.图2是本发明实施例一种自动螺丝机安装支架的夹持输送机构和环形输送架构的结构示意图；
17.图3是本发明实施例一种自动螺丝机安装支架的a处放大示意图；
18.图4是本发明实施例一种自动螺丝机安装支架的夹持输送机构的结构示意图；
19.图5是本发明实施例一种自动螺丝机安装支架的夹持输送机构的部分爆炸示意图。
20.附图标记：100、机架；200、螺丝机机头；300、输送装置；310、夹持输送机构；311、布条；312、支撑杆；313、u形块；314、固定板；315、皮带轮； 316、输送带；320、环形输送机构；321、环形输送带；322、连接块；323、磁性件；324、安装座；325、主动轮；326、从动轮；330、支撑件。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
25.本实施例中，一种自动螺丝机安装支架包括机架100、螺丝机机头200和输送装置300。
26.本实施例中，螺丝机机头200，螺丝机机头200安装在机架100上，螺丝机机头200同于自动拧紧螺丝，输送装置输送零件将零件放置在输送装置上进行作业。
27.具体的，输送装置300包括夹持输送机构310和环形输送机构320，夹持输送机构
310安装在环形输送机构320上游，夹持输送机构用于夹持零部件输送，夹持输送机构310底部安装有布条311，环形输送机构320包括环形输送带321，环形输送带321安装有连接块322，连接块322安装有磁性件323，其中磁性件 323在进行环形输送的过程中一个磁性件323会在特定的时间值处于布条311下方，零件在夹持输送机构夹持输送，安装在底部的布条311能够对零件起到定位作用，拖住零部件底部，当零件运动到布条311右端时与环形输送带上的磁性件 323接触，磁性件323与零件之间间隔布条311，并对零件产生磁力吸附零件使零件脱离夹持输送机构310。
28.本实施例中，螺丝机机头200安装在输送装置300其中三个磁性件323上方。
29.本实施例中，夹持输送机构310还包括固定安装在机架100上的支撑杆312，支撑杆312安装有u形块313，u形块313内部上下两侧安装有固定板314，u 形块313主要是起到固定连接固定的作用，两固定板314两端安装有皮带轮315，两皮带轮315安装有输送带316，输送带夹持输送零件。
30.本实施例中，环形输送机构320还包括安装座324，安装座324安装有主动轮325和从动轮326，主动轮325和从动轮326匹配安装有环形输送带321，主动轮325通过环形输送带321带动从动轮旋转进行环形输送。
31.本实施例中，环形输送带321在相同间隔预期值排列有若干连接块322。
32.本实施例中，环形输送机构320内部安装有支撑件330，零部件安装时对其起到支撑作用。
33.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。