一种无机非金属材料成型压力釜的制作方法

1.本实用新型涉及无机非金属材料技术领域，特别涉及一种无机非金属材料成型压力釜。


背景技术：

2.目前无机非金属材料的压力成型设备主要有摩擦压力机、液压机、等静压成型机等。它们存在的问题是：1、摩擦压力机和液压机不仅难以成型异形制品而且压力的提高受到自身结构强度的限制，因此压力有限；2、等静压成型机虽然可以成型异形制品，压力一般也可达到制品的密度要求，但其压力很大一部分被拱形模具所抵消，不仅能效低而且增加了制造成本；不仅如此，还存在着液压油损耗并大面积污染操作环境的问题。3、上述三种压力成型机(尤其是大压力成型机)的制造成本都很高，难以广泛使用。
3.专利号201721299100.4公布了一种“无机非金属材料成型压力釜”，根据无机非金属材料制品的结构和形状，将上述空心橡胶制品在压力釜腔内任意分布成各种排管状、层管状、环管状、以及螺旋管状。将上述“无机非金属材料成型压力釜”置于各种振动设备上，使无机非金属材料的混合料振动并加压成型。
4.现有的无机非金属材料成型压力釜存在以下弊端：1、震动成型效率低，缺少快速加温组件，成型效率低；2、压力釜顶盖无法自动开合，机械化程度低，整体不够自动化，安全隐患较大。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种无机非金属材料成型压力釜，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种无机非金属材料成型压力釜，包括底板、支撑机构和密封机构，所述底板上表面固定连接有加热组件且加热组件为管状，所述底板上表面安装有支撑机构，所述支撑机构包括有支撑柱、环板a、连接板、环板b和加强杆，所述底板上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱中间部分固定连接有环板a，所述环板a一端固定连接有连接板，所述连接板一端固定连接有环板b，所述环板b内侧壁固定连接有釜体且釜体底部延伸至加热组件内，所述支撑柱顶端固定连接有工作台，所述工作台底部与支撑柱之间固定连接有加强杆。
8.进一步地，所述釜体内部固定连接有橡胶套，所述工作台上表面固定连接有安装座，所述工作台底部安装有密封机构；可通过安装座固定外界高压流体泵，外界高压流体泵输出端与高压流体管相连。
9.进一步地，所述密封机构包括有电动伸缩杆、顶盖、配重块和密封垫，所述工作台底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有顶盖，所述顶盖底部固定连接有配重块，所述配重块外侧壁固定连接有密封垫；可通过控制面板控制电动伸缩杆运行，电动伸缩一端移动带动顶盖移动，顶盖移动带动配重块和密封垫移动，直至密封垫对釜体形成
挤压，从而密封釜体，开合釜体过程机械化、自动化程度高，无需工作人员操作，减少安全隐患。
10.进一步地，所述顶盖中间部分安装有高压流体管，所述高压流体管顶端延伸至工作台上且高压流体管另一端延伸至橡胶套内，所述高压流体管内壁开设有流体通道孔；高压流体通过高压流体管通入釜体内，通过流体通道孔使得橡胶套膨胀，从而挤压堆积在釜体内的物料，使其在高压下成型。
11.进一步地，所述底板上表面安装有控制面板，所述电动伸缩杆和加热组件通过控制面板与外界电源电连接；可通过控制面板独立控制电动伸缩杆和加热组件运行，可操作性强，操作简单便捷。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、可通过安装座固定外界高压流体泵，外界高压流体泵输出端与高压流体管相连，高压流体通过高压流体管通入釜体内，通过流体通道孔使得橡胶套膨胀，从而挤压堆积在釜体内的物料，可通过控制面板打开加热组件，通过加热组件对釜体进行高效的加温，使其在高温高压下快速成型，提高整体成型效率。
13.2、可通过控制面板控制电动伸缩杆运行，电动伸缩一端移动带动顶盖移动，顶盖移动带动配重块和密封垫移动，直至密封垫对釜体形成挤压，从而密封釜体，开合釜体过程机械化、自动化程度高，无需工作人员操作，减少安全隐患。
附图说明
14.图1为本实用新型一种无机非金属材料成型压力釜的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种无机非金属材料成型压力釜的釜体和顶盖平面图的结构示意图。
16.图中：1、底板；2、控制面板；3、支撑机构；31、支撑柱；32、环板a；33、连接板；34、环板b；35、加强杆；4、加热组件；5、密封机构；51、电动伸缩杆；52、顶盖；53、配重块；54、密封垫；6、釜体；7、工作台；8、安装座；9、高压流体管；10、流体通道孔；11、橡胶套。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-2所示，一种无机非金属材料成型压力釜，包括底板1、支撑机构3和密封机构5，所述底板1上表面固定连接有加热组件4且加热组件4为管状，所述底板1上表面安装有支撑机构3，所述支撑机构3包括有支撑柱31、环板a32、连接板33、环板b34和加强杆35，所述底板1上表面固定连接有支撑柱31，所述支撑柱31中间部分固定连接有环板a32，所述环板a32一端固定连接有连接板33，所述连接板33一端固定连接有环板b34，所述环板b34内侧壁固定连接有釜体6且釜体6底部延伸至加热组件4内，所述支撑柱31顶端固定连接有工作台7，所述工作台7底部与支撑柱31之间固定连接有加强杆35。
19.其中，所述釜体6内部固定连接有橡胶套11，所述工作台7上表面固定连接有安装座8，所述工作台7底部安装有密封机构5；可通过安装座8固定外界高压流体泵，外界高压流体泵输出端与高压流体管9相连。
20.其中，所述密封机构5包括有电动伸缩杆51、顶盖52、配重块53和密封垫54，所述工作台7底部安装有电动伸缩杆51，所述电动伸缩杆51一端固定连接有顶盖52，所述顶盖52底部固定连接有配重块53，所述配重块53外侧壁固定连接有密封垫54；可通过控制面板2控制电动伸缩杆51运行，电动伸缩一端移动带动顶盖52移动，顶盖52移动带动配重块53和密封垫54移动，直至密封垫54对釜体6形成挤压，从而密封釜体6，开合釜体6过程机械化、自动化程度高，无需工作人员操作，减少安全隐患。
21.其中，所述顶盖52中间部分安装有高压流体管9，所述高压流体管9顶端延伸至工作台7上且高压流体管9另一端延伸至橡胶套11内，所述高压流体管9内壁开设有流体通道孔10；高压流体通过高压流体管9通入釜体6内，通过流体通道孔10使得橡胶套11膨胀，从而挤压堆积在釜体6内的物料，使其在高压下成型。
22.其中，所述底板1上表面安装有控制面板2，所述电动伸缩杆51和加热组件4通过控制面板2与外界电源电连接；可通过控制面板2独立控制电动伸缩杆51和加热组件4运行，可操作性强，操作简单便捷。
23.需要说明的是，本实用新型为一种无机非金属材料成型压力釜，工作时，可通过控制面板2控制电动伸缩杆51运行，电动伸缩一端移动带动顶盖52移动，顶盖52移动带动配重块53和密封垫54移动，直至密封垫54对釜体6形成挤压，从而密封釜体6，开合釜体6过程机械化、自动化程度高，无需工作人员操作，减少安全隐患，可通过安装座8固定外界高压流体泵，外界高压流体泵输出端与高压流体管9相连，高压流体通过高压流体管9通入釜体6内，通过流体通道孔10使得橡胶套11膨胀，从而挤压堆积在釜体6内的物料，可通过控制面板2打开加热组件4，通过加热组件4对釜体6进行高效的加温，使其在高温高压下快速成型，提高整体成型效率。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。