一种数控机床用滑柱的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床组件技术领域，尤其涉及一种数控机床用滑柱。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床（computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
3.目前，数控机床用滑柱在于实际使用时，缺乏良好的安装结构设计，实际进行整体安装工作时，缺乏双端导向机构，实际安装工作便利便捷性一般，此外缺乏良好的辅助固定安装机构与合理的轻量化设计，实际固定安装牢固性一般，且整体轻量化与整体结构可靠性不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床用滑柱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控机床用滑柱，包括柱体，所述柱体下方两侧壁中间位置之间开设有凹槽，所述凹槽上下两侧壁中心位置之间固定连接有连接杆，所述连接杆上下两侧外侧壁固定连接有共计两组加固块，所述柱体下方外侧壁呈十字环形等距离固定连接有共计四个第一导向块，所述柱体上方外侧壁呈十字环形等距离固定连接有共计四个第二导向块，所述连接杆两侧壁对称固定连接有连接块，每个所述连接块前后两侧壁之间开设有共计五个安装孔。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.每组所述加固块为四个且呈十字环形等距离设置，每组四个所述加固块固定连接有凹槽对应一侧侧壁。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述柱体上方前后两侧外侧壁中间位置开设有键槽，所述键槽位于第二导向块下方且位于凹槽上方。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述安装孔为螺纹孔，同在一个连接块上的五个所述安装孔呈自上而下等距离设置。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述柱体顶壁中心位置固定连接有第一螺纹杆，所述柱体底壁中心位置固定连接
有第二螺纹杆。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述柱体、连接杆、第一螺纹杆与第二螺纹杆为铝合金材质。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与现有技术相比，数控机床用滑柱，采用良好的安装结构设计，实际进行整体安装工作时，设置有双端导向机构，实际安装工作便利便捷性良好。
18.2、与现有技术相比，数控机床用滑柱，采用良好的辅助固定安装机构与合理的轻量化设计，实际固定安装牢固性良好，且整体轻量化与整体结构可靠性良好。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种数控机床用滑柱的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种数控机床用滑柱的图1中a处的放大图；
21.图3为本实用新型提出的一种数控机床用滑柱的图1中b处的放大图。
22.图例说明：
23.1、柱体；2、凹槽；3、连接杆；4、加固块；5、第一导向块；6、第二导向块；7、键槽；8、第一螺纹杆；9、第二螺纹杆；10、连接块；11、安装孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种数控机床用滑柱，包括柱体1，柱体1下方两侧壁中间位置之间开设有凹槽2，柱体1采用轻量化设计，凹槽2上下两侧壁中心位置之间固定连接有连接杆3，连接杆3上下两侧外侧壁固定连接有共计两组加固块4，柱体1下方外侧壁呈十字环形等距离固定连接有共计四个第一导向块5，柱体1上方外侧壁呈十字环形等距离固定连接有共计四个第二导向块6，实际进行整体安装工作时，便利便捷性良好，连接杆3两侧壁对称固定连接有连接块10，每个连接块10前后两侧壁之间开设有共计五个安装孔11，可通过两侧连接块10上的安装孔11配合螺栓进行辅助固定安装，实际整体固定安装牢固性良好。
27.每组加固块4为四个且呈十字环形等距离设置，每组四个加固块4固定连接有凹槽2对应一侧侧壁，整体结构可靠性良好，柱体1上方前后两侧外侧壁中间位置开设有键槽7，键槽7位于第二导向块6下方且位于凹槽2上方，安装孔11为螺纹孔，同在一个连接块10上的五个安装孔11呈自上而下等距离设置，柱体1顶壁中心位置固定连接有第一螺纹杆8，柱体1底壁中心位置固定连接有第二螺纹杆9，可通过上方第一螺纹杆8与下方第二螺纹杆9进行柱体1的双端连接安装工作，柱体1、连接杆3、第一螺纹杆8与第二螺纹杆9为铝合金材质，坚固可靠。
28.工作原理：使用时，可通过上方第一螺纹杆8与下方第二螺纹杆9进行柱体1的双端连接安装工作，由于柱体1下方外侧壁呈十字环形等距离固定连接有共计四个第一导向块5，柱体1上方外侧壁呈十字环形等距离固定连接有共计四个第二导向块6，实际进行整体安装工作时，便利便捷性良好，且由于柱体1下方两侧壁中间位置之间开设有凹槽2，凹槽2上下两侧壁中心位置之间固定连接有连接杆3，连接杆3上下两侧外侧壁固定连接有共计两组加固块4，每组加固块4为四个且呈十字环形等距离设置，每组四个加固块4固定连接有凹槽2对应一侧侧壁，整体轻量化与整体结构可靠性良好，同时可通过两侧连接块10上的安装孔11配合螺栓进行辅助固定安装，实际整体固定安装牢固性良好。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。