一种具有数控补偿高精度加工的数控折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及数控设备技术领域，具体为一种具有数控补偿高精度加工的数控折弯机。


背景技术：

2.数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，折弯机一般采用折弯机专用数控系统，折弯机的坐标轴已由单轴发展到12轴，可由数控系统自动实现滑块运行深度控制、滑块左右倾斜调节、后挡料器前后调节、左右调节、压力吨位调节及滑块趋近工作速度调节等等。
3.目前市场上的具有数控补偿高精度加工的数控折弯机存在许多缺陷，不方便控制器的高度，不方便调节盛放板的放置面积，因此市面上迫切需要能改进具有数控补偿高精度加工的数控折弯机结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有数控补偿高精度加工的数控折弯机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的具有数控补偿高精度加工的数控折弯机存在许多缺陷，不方便控制器的高度，不方便调节盛放板放置面积的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有数控补偿高精度加工的数控折弯机，包括主体和旋转块，所述主体前部连接有连接臂，其中，
6.所述连接臂一端连接有连接杆，所述连接杆内部贯穿连接有调节杆，所述调节杆一侧开设有第一限位槽，靠近第一限位槽的所述连接杆一侧连接有螺栓，所述调节杆一端连接有轴承，所述轴承一侧连接有控制器，所述主体前部安装有折弯机构，靠近折弯机构的所述主体前部连接有轨道，所述轨道一侧安装有调节机构，所述调节机构顶部连接有第一盛放板；
7.所述第一盛放板一侧设置有第二盛放板，所述第二盛放板一侧开设有连接槽，所述连接槽内部两侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽内部嵌合有限位块，所述限位块之间连接有承重杆，所述承重杆一端连接有连接块，所述连接块一侧均开设有旋转槽，所述旋转槽内部连接有旋转杆，所述旋转块连接在旋转杆之间。
8.优选的，所述连接杆与调节杆同为圆柱状，且连接杆与调节杆之间为滑动连接。
9.优选的，所述第一限位槽与螺栓之间为滑动连接，且螺栓与连接杆之间为螺纹连接，并且连接杆与控制器之间通过轴承构成旋转结构。
10.优选的，所述第一盛放板的尺寸与第二盛放板的尺寸相吻合，且第一盛放板、第二盛放板与承重杆之间通过连接槽构成滑动连接。
11.优选的，所述第二限位槽与限位块以连接槽为中心对称设置有两组，且第二限位
槽与限位块为滑动连接，并且限位块最大滑动距离不超过第二限位槽的自身长度。
12.优选的，所述旋转槽与旋转杆以旋转块为中心对称设置有两组，且旋转槽与旋转块之间通过旋转杆构成旋转结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有数控补偿高精度加工的数控折弯机：
14.1.设置有调节杆能够通过拉动控制器进行移动，以便调节杆移动时可以通过连接杆进行滑动，调节杆滑动时可以带动第一限位槽进行移动，第一限位槽移动时可以通过螺栓进行滑动，当控制器调节到指定位置时转动螺栓可以通过连接杆进行螺纹滑动，螺栓螺纹滑动时可以对调节杆进行挤压固定，方便控制器可以根据需要调节位置；
15.2.设置有承重杆与连接块能够通过拉动第二盛放板进行转动，以便连接块转动时可以带动旋转块进行转动，旋转块转动时可以通过旋转杆与旋转槽进行旋转，当第二盛放板与第一盛放板翻转到同一平面时拉动第二盛放板可以带动连接槽进行移动，连接槽移动时可以通过承重杆进行滑动，连接槽滑动时可以带动第二限位槽进行移动，第二限位槽移动时可以通过限位块进行滑动，方便第二盛放板与第一盛放板可以根据需要调节放置面积。
附图说明
16.图1为本实用新型前视结构示意图；
17.图2为本实用新型前视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型俯视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型a部放大结构示意图；
21.图6为本实用新型b部放大结构示意图；
22.图7为本实用新型c部放大结构示意图。
23.图中：1、主体；2、连接臂；3、连接杆；4、调节杆；5、第一限位槽；6、螺栓；7、轴承；8、控制器；9、折弯机构；10、轨道；11、调节机构；12、第一盛放板；13、第二盛放板；14、连接槽；15、第二限位槽；16、限位块；17、承重杆；18、连接块；19、旋转槽；20、旋转杆；21、旋转块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：一种具有数控补偿高精度加工的数控折弯机，包括主体1、连接臂2、连接杆3、调节杆4、第一限位槽5、螺栓6、轴承7、控制器8、折弯机构9、轨道10、调节机构11、第一盛放板12、第二盛放板13、连接槽14、第二限位槽15、限位块16、承重杆17、连接块18、旋转槽19、旋转杆20和旋转块21，所述主体1前部连接有连接臂2，其中，
26.所述连接臂2一端连接有连接杆3，所述连接杆3与调节杆4同为圆柱状，且连接杆3
与调节杆4之间为滑动连接，拉动控制器8可以带动调节杆4进行移动，调节杆4移动时可以通过连接杆3进行滑动，调节杆4滑动时可以带动第一限位槽5进行移动，所述连接杆3内部贯穿连接有调节杆4，所述调节杆4一侧开设有第一限位槽5，所述第一限位槽5与螺栓6之间为滑动连接，且螺栓6与连接杆3之间为螺纹连接，并且连接杆3与控制器8之间通过轴承7构成旋转结构，第一限位槽5移动时可以通过螺栓6进行滑动，当控制器8调节到指定位置时转动螺栓6可以通过连接杆3进行螺纹滑动，螺栓6螺纹滑动时可以对调节杆4进行挤压固定，靠近第一限位槽5的所述连接杆3一侧连接有螺栓6，所述调节杆4一端连接有轴承7，所述轴承7一侧连接有控制器8，所述主体1前部安装有折弯机构9，靠近折弯机构9的所述主体1前部连接有轨道10，所述轨道10一侧安装有调节机构11，所述调节机构11顶部连接有第一盛放板12，所述第一盛放板12的尺寸与第二盛放板13的尺寸相吻合，且第一盛放板12、第二盛放板13与承重杆17之间通过连接槽14构成滑动连接，拉动第二盛放板13可以带动连接槽14进行移动，连接槽14移动时可以通过承重杆17进行滑动；
27.所述第一盛放板12一侧设置有第二盛放板13，所述第二盛放板13一侧开设有连接槽14，所述连接槽14内部两侧开设有第二限位槽15，所述第二限位槽15与限位块16以连接槽14为中心对称设置有两组，且第二限位槽15与限位块16为滑动连接，并且限位块16最大滑动距离不超过第二限位槽15的自身长度，连接槽14滑动时可以带动第二限位槽15进行移动，第二限位槽15移动时可以通过限位块16进行滑动，所述第二限位槽15内部嵌合有限位块16，所述限位块16之间连接有承重杆17，所述承重杆17一端连接有连接块18，所述连接块18一侧均开设有旋转槽19，所述旋转槽19与旋转杆20以旋转块21为中心对称设置有两组，且旋转槽19与旋转块21之间通过旋转杆20构成旋转结构，拉动第二盛放板13可以带动承重杆17与连接块18进行转动，连接块18转动时可以带动旋转块21进行转动，旋转块21转动时可以通过旋转杆20与旋转槽19进行旋转，当第二盛放板13翻转到180
°
时可以与第一盛放板12呈水平面，所述旋转槽19内部连接有旋转杆20，所述旋转块21连接在旋转杆20之间。
28.工作原理：在使用该具有数控补偿高精度加工的数控折弯机时，首先需要对具有数控补偿高精度加工的数控折弯机进行简单了解，使用之前拉动控制器8可以带动调节杆4进行移动，调节杆4移动时可以通过连接杆3进行滑动，调节杆4滑动时可以带动第一限位槽5进行移动，第一限位槽5移动时可以通过螺栓6进行滑动，当控制器8调节到指定位置时转动螺栓6可以通过连接杆3进行螺纹滑动，螺栓6螺纹滑动时可以对调节杆4进行挤压固定，当控制器8移动到指定位置时拉动第二盛放板13可以带动承重杆17与连接块18进行转动，连接块18转动时可以带动旋转块21进行转动，旋转块21转动时可以通过旋转杆20与旋转槽19进行旋转，当第二盛放板13与第一盛放板12翻转到同一平面时拉动第二盛放板13可以带动连接槽14进行移动，连接槽14移动时可以通过承重杆17进行滑动，连接槽14滑动时可以带动第二限位槽15进行移动，第二限位槽15移动时可以通过限位块16进行滑动，当限位块16滑动到第二限位槽15一端时可以对第二盛放板13与第一盛放板12进行展开，当第二盛放板13与第一盛放板12展开后可以将工件放置在第二盛放板13与第一盛放板12上进行加工，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。