一种切割准确的地下室螺杆切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种螺杆切割，具体是一种切割准确的地下室螺杆切割装置。


背景技术：

2.汽在建筑行业中，地下室浇筑的过程中经常需要用到止水螺杆，拆模时，普通穿墙螺杆整体抽出，重复使用，止水螺杆则锯掉墙外两头后，中间段留在墙体，以保证墙体的不透水性，传统止水螺杆为一段式结构，通常为整条的全牙螺杆，中间焊有止水片或套有膨胀止水圈，用以阻止水穿过地下室墙体，起到很好的防水作用，因此在拆模时需要用到切割装置切断在墙外围的止水螺杆。
3.现有的地下室螺杆切割装置存在切割不精确，无法贴墙切割，切割后存在切割头，容易上锈等问题，为此，我们提出一种切割准确的地下室螺杆切割装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种切割准确的地下室螺杆切割装置，以解决上述背景技术中提出的切割不精确，无法贴墙切割，切割后存在切割头，容易上锈等问题的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种切割准确的地下室螺杆切割装置，包括壳体装置、切断装置、固定装置、驱动装置、喷漆装置以及辅助装置，所述壳体装置包括外壳、把手以及第一开关，两个所述把手一表面分别与外壳外表面焊接，所述第一开关一端与把手侧表面连接，所述切断装置包括液压缸以及活塞杆，若干所述活塞杆一端与液压缸一端滑动配合，所述固定装置包括固定座以及固定块，所述固定座下端与外壳内部下表面焊接，两个所述固定块一端均与固定座侧表面焊接，两个所述固定块另一端分别与液压缸一表面焊接，所述驱动装置包括储油瓶、油泵、进油管以及出油管，所述储油瓶侧表面与外壳内部侧表面焊接，所述进油管一端与储油瓶一表面焊接，所述进油管另一端与油泵一端焊接，所述油泵一表面与固定座一表面焊接，所述出油管一端与油泵一端焊接，两个所述液压缸表面均与出油管另一端连接，所述喷漆装置包括储漆瓶、喷漆泵以及喷漆管，所述储漆瓶侧表面与外壳内部侧表面焊接，所述喷漆泵一表面与固定座上表面焊接，所述喷漆泵设有进漆口以及出漆口，所述储漆瓶一表面与喷器口连接，所述喷漆管一端与出漆口连接，所述辅助装置包括防撞筒、出料道、按动块、弹簧以及支块，所述防撞筒侧表面与外壳内部侧表面焊接，所述出料道下表面与外壳内部上表面焊接，所述弹簧一端与按动块一端焊接，所述外壳设有圆形通孔，所述按动块另一端与圆形通孔滑动配合，所述支块一表面与外壳内部一表面焊接，其中，把手的主要作用是工人握持，第一开关与油泵通过导线电性连接，第一开关的主要作用是控制油泵，液压缸的主要作用是配合活塞杆滑动，活塞杆的个数为四个，活塞杆的主要作用是带动切割刀移动，固定块的主要作用是固定液压缸。
7.其中，所述壳体装置还包括第二开关，所述第二开关一端与把手侧表面连接，其中，第二开关与喷漆泵通过导线电性连接，第二开关的主要作用是控制喷漆泵。
8.其中，所述切断装置还包括切割刀，两个所述切割刀一端分别与活塞杆另一端焊接，其中，切割刀的主要作用是切割螺杆。
9.其中，所述固定座的材质为高锰钢，其中，固定座的主要作用是固定设备。
10.其中，所述驱动装置还包括进油口，所述进油口下端与储油瓶上端焊接，其中，驱动装置的主要作用是驱动活塞杆移动。
11.其中，所述喷漆装置还包括加漆口，所述加漆口下端与储漆瓶上端焊接，其中，喷漆装置的主要作用是给断口处喷上防锈漆。
12.其中，所述辅助装置还包括总开关，所述总开关一端与支块另一端焊接，所述总开关另一端与弹簧另一端连接，其中，第一开关以及第二开关均与总开关通过导线连接，总开关的主要作用是控制整个设备。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过设置辅助装置，切割螺杆时，极易发生切割掉的螺杆乱甭，防撞壳的使用，极大减小这一危害，起到保护设备，保护工人的目的，总开关的使用，只有抵住墙体通过按动块以及弹簧挤压总开关，设备才能在第一开关以及第二开关的控制下运转，使用更加安全通过设置切割装置以及驱动装置，采用液压缸带动切割刀，具有更强的动力，切割刀连着墙皮切割，在切割掉螺杆的同时切割极薄墙皮，达到精确完整切割，不存在断头的问题，切割后使用第二开关控制喷漆泵，在切割处喷上防锈漆，存在两个好处，第一：补平切割掉的极薄墙体，第二：防止端头出生锈，达到什么作用。
附图说明
15.图1为一种切割准确的地下室螺杆切割装置的整体结构示意图。
16.图2为一种切割准确的地下室螺杆切割装置的内部结构示意图。
17.图3为一种切割准确的地下室螺杆切割装置图2中a处放大图。
18.图4为一种切割准确的地下室螺杆切割装置图2中b处放大图。
19.图5为一种切割准确的地下室螺杆切割装置图2中c处放大图。
20.图6为一种切割准确的地下室螺杆切割装置图2中d处放大图。
21.图中：100、壳体装置；101、外壳；102、把手；103、第一开关；104、第二开关；200、切断装置；201、液压缸；202、活塞杆；203、切割刀；300、固定装置；301、固定座；302、固定块；400、驱动装置；401、进油口；402、储油瓶；403、油泵；404、进油管；405、出油管；500、喷漆装置；501、加漆口；502、储漆瓶；503、喷漆泵；504、喷漆管；600、辅助装置；601、防撞筒；602、出料道；603、按动块；604、弹簧；605、总开关；606、支块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种切割准确的地下室螺杆切割装置，包括壳体装置100、切断装置200、固定装置300、驱动装置400、喷漆装置500以及辅助装置600，壳
体装置100包括外壳101、把手102以及第一开关103，两个把手102一表面分别与外壳101外表面焊接，第一开关103一端与把手102侧表面连接，切断装置200包括液压缸201以及活塞杆202，若干活塞杆202一端与液压缸201一端滑动配合，固定装置300包括固定座301以及固定块302，固定座301下端与外壳101内部下表面焊接，两个固定块302一端均与固定座301侧表面焊接，两个固定块302另一端分别与液压缸201一表面焊接，驱动装置400包括储油瓶402、油泵403、进油管404以及出油管405，储油瓶402侧表面与外壳101内部侧表面焊接，进油管404一端与储油瓶402一表面焊接，进油管404另一端与油泵403一端焊接，油泵403一表面与固定座301一表面焊接，出油管405一端与油泵403一端焊接，两个液压缸201表面均与出油管405另一端连接，喷漆装置500包括储漆瓶502、喷漆泵503以及喷漆管504，储漆瓶502侧表面与外壳101内部侧表面焊接，喷漆泵503一表面与固定座301上表面焊接，喷漆泵503设有进漆口以及出漆口，储漆瓶502一表面与喷器口连接，喷漆管504一端与出漆口连接，辅助装置600包括防撞筒601、出料道602、按动块603、弹簧604以及支块606，防撞筒601侧表面与外壳101内部侧表面焊接，出料道602下表面与外壳101内部上表面焊接，弹簧604一端与按动块603一端焊接，外壳101设有圆形通孔，按动块603另一端与圆形通孔滑动配合，支块606一表面与外壳101内部一表面焊接，其中，把手102的主要作用是工人握持，第一开关103与油泵403通过导线电性连接，第一开关103的主要作用是控制油泵403，液压缸201的主要作用是配合活塞杆202滑动，活塞杆202的个数为四个，活塞杆202的主要作用是带动切割刀203移动，固定块302的主要作用是固定液压缸201。
24.其中，壳体装置100还包括第二开关104，第二开关104一端与把手102侧表面连接，其中，第二开关104与喷漆泵503通过导线电性连接，第二开关104的主要作用是控制喷漆泵503。
25.其中，切断装置200还包括切割刀203，两个切割刀203一端分别与活塞杆202另一端焊接，其中，切割刀203的主要作用是切割螺杆。
26.其中，固定座301的材质为高锰钢，其中，固定座301的主要作用是固定设备。
27.其中，驱动装置400还包括进油口401，进油口401下端与储油瓶402上端焊接，其中，驱动装置400的主要作用是驱动活塞杆202移动。
28.其中，喷漆装置500还包括加漆口501，加漆口501下端与储漆瓶502上端焊接，其中，喷漆装置500的主要作用是给断口处喷上防锈漆。
29.其中，辅助装置600还包括总开关605，总开关605一端与支块606另一端焊接，总开关605另一端与弹簧604另一端连接，其中，第一开关103以及第二开关104均与总开关605通过导线连接，总开关605的主要作用是控制整个设备。
30.本实用新型的工作原理是：
31.油泵403的型号为gmmp10-k，喷漆泵503的型号为jmw5/0.5，首先通过将设备一端抵住墙体，按动块603被按下，同时挤压弹簧604，弹簧604挤压总开关605，总开关605打开，此时按下第一开关103，油泵403工作，从储油瓶402中吸油经过出油管405送入液压缸201中，产生的液体压力挤压活塞杆202，活塞杆202带动切割刀203滑动，实现切割螺杆，切割后的螺杆落入防撞筒601中，经过出料道602，排出设备，松开第一开关103，油泵403反向运转，油又回到储油瓶402中，切割刀203返回原处，按下第二开关104，喷漆泵503工作，喷漆泵503将防秀漆从储漆瓶502吸出，从喷漆管504中喷出，喷向螺杆断口处，实现防锈效果，拿开设
备，按动块603返回原处，总开关605关上，当防锈漆使用完，从加漆口501补充防锈漆。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。