一种稳定型二氧化碳保护焊机的制作方法

1.本实用新型属于焊接保护技术领域，尤其涉及一种稳定型二氧化碳保护焊机。


背景技术：

2.二氧化碳气体保护电弧焊是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法，在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接，焊接时抗风能力差，适合室内作业，由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业，焊接过程中会产生焊接烟尘，焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的，因此电焊烟尘的化学成分，取决于焊接材料和被焊接材料成分及其蒸发的难易，不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊时将产生不同成分的焊接烟尘，现有技术中，公布了一种二氧化碳气体保护焊接装置及焊接方法，包括车体，所述安装在车体上的控制机体和供丝机构，还包括焊接机构，所述供丝机构位于控制机体的一侧，所述供丝机构的一侧活动套装有供丝盘，所述供丝机构的另一侧固定套装有焊丝保护管，所述焊接机构包括焊接手臂。该二氧化碳气体保护焊接装置及焊接方法，通过转动调节环套上的转动环，控制挡风罩转动，使得挡风罩为焊接头进行挡风，避免了二氧化碳保护焊在室内环境工作时，需要开窗通风或启动风扇、空调为操作人员进行降温时，产生的气流和风，对二氧化碳气体保护焊的焊接工作造成影响，导致焊接效果不佳的问题。
3.但是，上述结构中存在不足之处，二氧化碳保护焊在工作时会产生一些对身体有害的烟气，在没有任何防护措施的条件下进行焊接，这些有毒有害物质被操作人员吸入，严重损害操作人员的身体健康。
4.因此，有必要提供一种新的稳定型二氧化碳保护焊机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可以将焊接过程中产生的焊接烟尘吸收收集起来，并且能够将烟尘经过雾化和过滤处理后再排放的稳定型二氧化碳保护焊机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的稳定型二氧化碳保护焊机包括工作台，所述工作台上设置有焊接机构和净化机构；所述焊接机构包括有安装箱、控制机体、二氧化碳罐、送气管、送丝机、送丝盘、焊丝保护管、两个l形支架板和焊枪，所述安装箱固定安装在工作台的顶部，所述控制机体固定安装在安装箱的底部内壁上，所述二氧化碳罐固定安装在安装箱的底部内壁上，所述送气管固定安装在二氧化碳罐的顶部，所述送丝机固定安装在安装箱的一侧内壁上，所述送丝盘固定安装在送丝机上，所述焊丝保护管固定安装在送丝机的一侧，两个所述l形支架板均设置在安装箱的一侧，所述l形支架板的一端延伸至安装箱内，所述焊枪设置在两个l形支架板的上方，所述焊枪的一侧与焊丝保护管相连接，所述焊枪的底部与送气管相连接；
7.所述净化机构包括有支撑杆、连接杆、安装板、四个梯形吸尘头、导气管、两个连通管、风机、固定板、过滤箱、l形连接管、导水管、矩形块、矩形通口和活性炭过滤板，所述支撑
杆固定安装在安装箱的一侧外壁上，所述连接杆固定安装在支撑杆的一端，所述安装板固定安装在连接杆的底端，四个所述梯形吸尘头均固定安装在安装板的底部，所述梯形吸尘头的顶端延伸至安装板的上方，所述导气管固定安装在安装箱的一侧外壁上，所述导气管的一端延伸至安装箱内，所述导气管与对应的两个梯形吸尘头相连通，两个所述连通管均固定安装在导气管上，所述连通管分别与对应的两个梯形吸尘头相连通，所述风机固定安装在安装箱的一侧内壁上，所述风机的进风口与导气管相连通，所述固定板固定安装在安装箱内，所述过滤箱固定安装在固定板的顶部，所述l形连接管固定安装在过滤箱的一侧外壁上，所述l形连接管的一端与风机的出风口相连接，所述导水管固定安装在过滤箱内，所述导水管的一端延伸至过滤箱外，所述矩形块滑动安装在过滤箱内，所述矩形块的一侧延伸至过滤箱外，所述矩形通口开设在矩形块的顶部，所述活性炭过滤板固定安装在矩形通口内。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述净化机构还包括有长板、蓄水罐、水泵、多个雾化喷头、排水管、水阀和排气管，所述长板固定安装在过滤箱的一侧外壁上，所述蓄水罐固定安装在长板的顶部，所述水泵固定安装在长板的顶部，所述水泵的进水口与蓄水罐的一侧外壁固定连接，所述水泵的出水口与导水管相连接，多个所述雾化喷头均固定安装在导水管的底部，所述排水管固定安装在过滤箱的一侧外壁上，所述排水管的一端延伸至安装箱外，所述水阀固定安装在排水管上，所述排气管固定安装在过滤箱的一侧外壁上，所述排气管的一端延伸至安装箱外。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述矩形块的一侧外壁上固定安装有卡块，所述卡块的顶部开设有滑动孔，所述过滤箱的一侧外壁上固定安装有方块，所述方块的顶部滑动安装有t形杆一，所述t形杆一的底端延伸至滑动孔内并与滑动孔滑动连接，所述t形杆一上滑动套设有弹簧一，所述弹簧一的顶端与t形杆一固定连接，所述弹簧一的底端与方块固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述滑动孔的一侧内壁上开设有凹槽一，所述t形杆一上开设有凹槽二，所述卡块的一侧外壁上滑动安装有t形杆二，所述t形杆二的一端延伸至滑动孔内，所述t形杆二的一端固定安装有限位块，所述限位块延伸至凹槽二内并与凹槽二滑动连接，所述t形杆二上滑动套设有弹簧二，所述弹簧二的一端与凹槽一的一侧内壁固定连接，所述弹簧二的另一端与限位块固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述安装箱的一侧外壁上固定安装有两个短板，所述短板的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与对应的l形支架板固定连接，所述伸缩杆上滑动套设有弹簧三，所述弹簧三的顶端与对应的l形支架板固定连接，所述弹簧三的底端与对应的短板固定连接，所述安装箱的一侧内壁上固定安装有两个辅助盒，所述l形支架板的一端延伸至对应的辅助盒内，所述l形支架板的一端固定安装有挡板，所述辅助盒的一侧内壁上固定安装有弹簧四，所述弹簧四的一端与对应的挡板固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述工作台的顶部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有同一个焊接操作台，所述焊接操作台的顶部固定安装有两个挡风板。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的稳定型二氧化碳保护焊机具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置焊接机构，所述焊接机构使得可以在无风环境下对所需要焊接的物件进行稳定焊接，具有可以在安全环境下使用焊接工具同时能够使用二氧化碳作为保护气体避免发生意外；
15.2、本实用新型通过设置净化机构，所述净化机构使得可以将焊接时产生的烟尘吸收处理，具有可以将焊接烟尘吸收入过滤箱中在经过雾化和过滤处理后排放避免对操作人员产生损害。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型稳定型二氧化碳保护焊机的正视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型稳定型二氧化碳保护焊机的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型稳定型二氧化碳保护焊机的局部正视剖视结构示意图；
20.图4为图3中a部分的放大结构示意图；
21.图5为本实用新型中安装箱、短板、伸缩杆、弹簧三、l形支架板、焊枪、焊丝保护管、挡板、辅助盒和弹簧四的装配图；
22.图6为本实用新型中焊枪的连接结构示意图。
23.图中：1、工作台；2、安装箱；3、控制机体；4、二氧化碳罐；5、送气管；6、送丝机；601、送丝盘；602、焊丝保护管；7、l形支架板；8、焊枪；9、支撑杆；10、连接杆；11、安装板；12、梯形吸尘头；13、导气管；14、风机；15、固定板；16、过滤箱；17、导水管；18、矩形块；19、活性炭过滤板；20、卡块；21、t形杆一；22、短板；23、辅助盒；24、弹簧四；25、挡风板。
具体实施方式
24.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型稳定型二氧化碳保护焊机的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型稳定型二氧化碳保护焊机的侧视结构示意图；图3为本实用新型稳定型二氧化碳保护焊机的局部正视剖视结构示意图；图4为图3中a部分的放大结构示意图；图5为本实用新型中安装箱、短板、伸缩杆、弹簧二、l形支架板、焊枪、焊丝保护管、挡板、辅助盒和弹簧四的装配图；图6为本实用新型中焊枪的连接结构示意图。稳定型二氧化碳保护焊机包括工作台1，所述工作台1上设置有焊接机构和净化机构；所述焊接机构包括有安装箱2、控制机体3、二氧化碳罐4、送气管5、送丝机6、送丝盘601、焊丝保护管602、两个l形支架板7和焊枪8，所述安装箱2固定安装在工作台1的顶部，所述控制机体3固定安装在安装箱2的底部内壁上，所述二氧化碳罐4固定安装在安装箱2的底部内壁上，所述送气管5固定安装在二氧化碳罐4的顶部，所述送丝机6固定安装在安装箱2的一侧内壁上，所述送丝盘601固定安装在送丝机6上，所述焊丝保护管602固定安装在送丝机6的一侧，两个所述l形支架板7均设置在安装箱2的一侧，所述l形支架板7的一端延伸至安装箱2内，所述焊枪8设置在两个l形支架板7的上方，所述焊枪8的一侧与焊丝保护管602相连接，所述焊枪8的底部与送气管5相连接；
25.所述净化机构包括有支撑杆9、连接杆10、安装板11、四个梯形吸尘头12、导气管13、两个连通管、风机14、固定板15、过滤箱16、l形连接管、导水管17、矩形块18、矩形通口和活性炭过滤板19，所述支撑杆9固定安装在安装箱2的一侧外壁上，所述连接杆10固定安装
在支撑杆9的一端，所述安装板11固定安装在连接杆10的底端，四个所述梯形吸尘头12均固定安装在安装板11的底部，所述梯形吸尘头12的顶端延伸至安装板11的上方，所述导气管13固定安装在安装箱2的一侧外壁上，所述导气管13的一端延伸至安装箱2内，所述导气管13与对应的两个梯形吸尘头12相连通，两个所述连通管均固定安装在导气管13上，所述连通管分别与对应的两个梯形吸尘头12相连通，所述风机14固定安装在安装箱2的一侧内壁上，所述风机14的进风口与导气管13相连通，所述固定板15固定安装在安装箱2内，所述过滤箱16固定安装在固定板15的顶部，所述l形连接管固定安装在过滤箱16的一侧外壁上，所述l形连接管的一端与风机14的出风口相连接，所述导水管17固定安装在过滤箱16内，所述导水管17的一端延伸至过滤箱16外，所述矩形块18滑动安装在过滤箱16内，所述矩形块18的一侧延伸至过滤箱16外，所述矩形通口开设在矩形块18的顶部，所述活性炭过滤板19固定安装在矩形通口内。
26.如图1所示，所述净化机构还包括有长板、蓄水罐、水泵、多个雾化喷头、排水管、水阀和排气管，所述长板固定安装在过滤箱16的一侧外壁上，所述蓄水罐固定安装在长板的顶部，所述水泵固定安装在长板的顶部，所述水泵的进水口与蓄水罐的一侧外壁固定连接，所述水泵的出水口与导水管17相连接，多个所述雾化喷头均固定安装在导水管17的底部，所述排水管固定安装在过滤箱16的一侧外壁上，所述排水管的一端延伸至安装箱2外，所述水阀固定安装在排水管上，所述排气管固定安装在过滤箱16的一侧外壁上，所述排气管的一端延伸至安装箱2外；
27.通过长板、蓄水罐、水泵、多个雾化喷头、排水管、水阀和排气管相互配合，形成可以对烟尘进行雾化处理，避免了烟尘中的灰尘颗粒直接排放入空气中造成污染。
28.如图3所示，所述矩形块18的一侧外壁上固定安装有卡块20，所述卡块20的顶部开设有滑动孔，所述过滤箱16的一侧外壁上固定安装有方块，所述方块的顶部滑动安装有t形杆一21，所述t形杆一21的底端延伸至滑动孔内并与滑动孔滑动连接，所述t形杆一21上滑动套设有弹簧一，所述弹簧一的顶端与t形杆一21固定连接，所述弹簧一的底端与方块固定连接；
29.通过卡块20、滑动孔、方块、t形杆一21和弹簧一相互配合，形成可以将矩形块18固定在过滤箱16内，避免了矩形块18无法固定导致活性炭过滤板19无法正常工作。
30.如图4所示，所述滑动孔的一侧内壁上开设有凹槽一，所述t形杆一21上开设有凹槽二，所述卡块20的一侧外壁上滑动安装有t形杆二，所述t形杆二的一端延伸至滑动孔内，所述t形杆二的一端固定安装有限位块，所述限位块延伸至凹槽二内并与凹槽二滑动连接，所述t形杆二上滑动套设有弹簧二，所述弹簧二的一端与凹槽一的一侧内壁固定连接，所述弹簧二的另一端与限位块固定连接；
31.通过凹槽一、凹槽二、t形杆二、限位块和弹簧二相互配合，形成可以将t形杆一21限制移动，避免了t形杆一21在弹簧一的作用力下移动出滑动孔导致无法固定住矩形块18。
32.如图5所示，所述安装箱2的一侧外壁上固定安装有两个短板22，所述短板22的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与对应的l形支架板7固定连接，所述伸缩杆上滑动套设有弹簧三，所述弹簧三的顶端与对应的l形支架板7固定连接，所述弹簧三的底端与对应的短板22固定连接，所述安装箱2的一侧内壁上固定安装有两个辅助盒23，所述l形支架板7的一端延伸至对应的辅助盒23内，所述l形支架板7的一端固定安装有挡板，所述辅助
盒23的一侧内壁上固定安装有弹簧四24，所述弹簧四24的一端与对应的挡板固定连接；
33.通过短板22、伸缩杆、弹簧三、辅助盒23、挡板和弹簧四24相互配合，形成可以使放置焊枪8的l形支架板7有一定的缓冲能力，避免了在移动过程中焊枪8的振动幅度过大造成损伤。
34.如图1和图2所示，所述工作台1的顶部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有同一个焊接操作台，所述焊接操作台的顶部固定安装有两个挡风板25；
35.通过支撑板、焊接操作台和挡风板25相互配合，形成可以使焊接环境为无风环境，避免了焊接过程中有风影响焊接效果。
36.本实用新型提供的稳定型二氧化碳保护焊机的工作原理如下：
37.第一步骤：需要进行焊接时，首先将焊接材料放置到焊接操作台上，然后从l形支架板7上拿下焊枪8，将缠绕着焊丝的送丝盘601放进送丝机6内，然后焊丝通过焊丝保护管602运送至焊枪8内，然后打开二氧化碳罐4内的压力泵将二氧化碳通过送气管5运输至焊枪8内，在启动控制机体3打开焊枪8，对材料进行焊接，完成焊接工作；
38.第二步骤：需要对焊接烟尘进行吸收净化时，首先启动风机14，风机14将烟尘通过四个梯形吸尘头12分别吸入到对应的连通管和导气管13内，在通过l形连接管流入至过滤箱16中，然后启动水泵，将蓄水罐中的水运输至导水管17内，然后通过多个雾化喷头雾化喷出，雾化水汽除去烟尘中的灰尘颗粒和焊接残留颗粒，然后烟尘通过活性炭过滤板19过滤掉有害物质，最后经过排气管排出，处理完烟尘后，打开水阀，将过滤箱16中的水通过排水管排出，完成对烟尘的净化工作；
39.第三步骤：需要更换长时间使用的活性炭过滤板19时，首先拉动t形杆二，t形杆二带动限位块远离凹槽二同时挤压弹簧二，此时t形杆一21在弹簧一的作用力下远离滑动孔，此时可将矩形块18拿出，完成对活性炭过滤板19的拆卸工作，如需安装反向操作即可。
40.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
41.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。