一种机床用贴附式排屑装置的制作方法

文档序号:28519869发布日期:2022-01-15 10:05阅读:54来源:国知局
一种机床用贴附式排屑装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴附排屑技术领域,具体涉及一种机床用贴附式排屑装置。


背景技术:

2.排屑装置是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑,并将废屑传输到收集车上的机器,可以与过滤水箱配合用,将各种冷却液回收利用,排屑机有刮板式排屑机,链板式排屑机,磁性排屑机和螺旋式排屑机。针对现有技术存在以下问题:
3.1、材料在机床上进行加工的时候,会产生高温,一般采用风冷或水冷进行降温,这就导致材料表面上的铁屑会附着水渍,这些铁屑会遗留在机床的履带上,普通的清理无法将沾有水渍的铁屑清理掉,从而导致机床表面上铁屑堆积的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种机床用贴附式排屑装置,其中一种目的是为了具备对机床履带表面上的铁屑进行烘干的特点,解决材料表面上的铁屑会附着水渍,这些铁屑会遗留在机床的履带上无法清理的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
6.一种机床用贴附式排屑装置,包括传送机床、支撑腿、烘干加热器和贴附式排屑器,所述传送机床的两侧外表面上固定连接有支撑腿,所述传送机床的外表面上活动搭接有烘干加热器,所述传送机床的左侧一端上活动搭接有贴附式排屑器。
7.所述烘干加热器的内表面上固定连接有升降转动器,所述升降转动器的外表面上滑动连接有加热筒,所述烘干加热器顶部外表面上固定连接有吸风口。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述烘干加热器的内部固定连接有导风管,所述吸风口的一端延伸至导风管的内部,所述导风管的一端延伸至烘干加热器的两侧内表面上。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述贴附式排屑器包括清理器,所述清理器的两端上固定连接有转动器,所述清理器的外表面上设置有缠绕卷槽,所述缠绕卷槽的外表面上固定连接有清理毛刷。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述加热筒的外表面上设置有半圆凹槽,所述加热筒的外表面上固定连接有贴合软块,所述半圆凹槽的外表面上固定连接有出风管,所述加热筒的内表面上固定连接有保温层,所述出风管的一端延伸至保温层的内表面上,所述加热筒的内部固定连接有散热块,所述散热块和保温层之间设置有储温层,所述散热块的内部固定连接有加热管。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述贴附式排屑器的一端上固定连接有贴附弧板块,所述清理器转动连接在贴附弧板块的右侧外表面上,所述贴附弧板块的底部外表面上设置有碎屑收集器。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述碎屑收集器的左侧内表面上固定连
接有连接柱,所述连接柱的一端上固定连接有推动轮,所述碎屑收集器外表面上的左侧边缘位置设置有导屑口,所述碎屑收集器的左侧外表面上固定连接有贴合导屑块,所述导屑口的右侧外表面上固定连接有防外溅挡块。
13.由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
14.1、本实用新型提供一种机床用贴附式排屑装置,采用加热筒、传送机床、吸风口和导风管之间的配合,通过加热筒在内部进行热量的生产,来对传送机床的表面进行烘干,配合吸风口对上升的热量进行吸收,再配合导风管进行引导,将热量从传送机床的两侧进行吹风,将热量从内部进行内循环,具备对机床履带表面上的铁屑进行烘干的特点,解决材料表面上的铁屑会附着水渍,这些铁屑会遗留在机床的履带上无法清理的问题,达到了对粘有水渍的铁屑进行烘干的效果。
15.2、本实用新型提供一种机床用贴附式排屑装置,采用清理器、缠绕卷槽、转动器、清理毛刷和碎屑收集器之间的配合,通过转动器对清理器进行转动,利用缠绕卷槽的倾斜的角度,在转动的时候配合清理毛刷对履带表面上的铁屑向一侧进行清理,配合碎屑收集器对清理下来的铁屑进行收集,具备了对烘干后的铁屑进行清理收集的特点,解决铁屑遗留在履带上,普通的清理无法将沾有水渍的铁屑清理掉,从而导致机床表面上铁屑堆积的问题,达到了对烘干后的铁屑进行清理的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型的贴附式排屑器结构示意图;
18.图3为本实用新型的清理器结构示意图;
19.图4为本实用新型的碎屑收集器结构示意图;
20.图5为本实用新型的烘干加热器结构示意图;
21.图6为本实用新型的加热筒结构示意图。
22.图中:1、传送机床;
23.2、支撑腿;
24.3、烘干加热器;31、升降转动器;
25.32、加热筒;321、贴合软块;322、出风管;323、保温层;324、散热块;325、加热管;
26.33、吸风口;34、导风管;
27.4、贴附式排屑器;41、贴附弧板块;
28.42、清理器;421、转动器;422、缠绕卷槽;423、清理毛刷;
29.43、碎屑收集器;431、连接柱;432、推动轮;433、贴合导屑块;434、防外溅挡块。
具体实施方式
30.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
31.实施例1
32.如图1-6所示,本实用新型提供了一种机床用贴附式排屑装置,包括传送机床1、支撑腿2、烘干加热器3和贴附式排屑器4,传送机床1的两侧外表面上固定连接有支撑腿2,传送机床1的外表面上活动搭接有烘干加热器3,传送机床1的左侧一端上活动搭接有贴附式
排屑器4。
33.在本实施例中,通过支撑腿2对传送机床1进行支撑,配合烘干加热器3对传送机床1的表面进行加热,来烘干传送机床1表面上的铁屑,再通过贴附式排屑器4对传送机床1的一端进行贴附,利用贴附式排屑器4一侧表面上的清理器来对传送机床1进行铁屑的清理。
34.实施例2
35.如图1-6所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供技术方案:优选的,烘干加热器3的内表面上固定连接有升降转动器31,升降转动器31的外表面上滑动连接有加热筒32,烘干加热器3顶部外表面上固定连接有吸风口33,烘干加热器3的内部固定连接有导风管34,吸风口33的一端延伸至导风管34的内部,导风管34的一端延伸至烘干加热器3的两侧内表面上。
36.在本实施例中,通过加热筒32在内部进行热量的生产,来对传送机床1的表面进行烘干,配合吸风口33对上升的热量进行吸收,再配合导风管34进行引导,将热量从传送机床1的两侧进行吹风,将热量从内部进行内循环,达到了对粘有水渍的铁屑进行烘干的效果。
37.实施例3
38.如图1-6所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供技术方案:优选的,贴附式排屑器4的一端上固定连接有贴附弧板块41,清理器42转动连接在贴附弧板块41的右侧外表面上,贴附弧板块41的底部外表面上设置有碎屑收集器43,贴附式排屑器4包括清理器42,清理器42的两端上固定连接有转动器421,清理器42的外表面上设置有缠绕卷槽422,缠绕卷槽422的外表面上固定连接有清理毛刷423,碎屑收集器43的左侧内表面上固定连接有连接柱431,连接柱431的一端上固定连接有推动轮432,碎屑收集器43外表面上的左侧边缘位置设置有导屑口,碎屑收集器43的左侧外表面上固定连接有贴合导屑块433,导屑口的右侧外表面上固定连接有防外溅挡块434,
39.在本实施例中,通过转动器421对清理器42进行转动,利用缠绕卷槽422的倾斜的角度,在转动的时候配合清理毛刷423对履带表面上的铁屑向一侧进行清理,配合贴合导屑块433对清理下来的铁屑引导进碎屑收集器43的内部,配合推动轮432对收集进来的铁屑进行一侧的输送,在推动的过程中配合防外溅挡块434防止铁屑飞溅出来,达到了对烘干后的铁屑进行清理的效果。
40.实施例4
41.如图1-6所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供技术方案:优选的,加热筒32的外表面上设置有半圆凹槽,加热筒32的外表面上固定连接有贴合软块321,半圆凹槽的外表面上固定连接有出风管322,加热筒32的内表面上固定连接有保温层323,出风管322的一端延伸至保温层323的内表面上,加热筒32的内部固定连接有散热块324,散热块324和保温层323之间设置有储温层,散热块324的内部固定连接有加热管325。
42.在本实施例中,通过加热管325在内部生产热量,配合散热块324对内部的热量进行传导出来,通过加热筒32在转动的时候将贴合软块321贴合到履带的表面上,利用贴合软块321产生空隙,配合出风管322对空隙的内部进行热量的喷出,利用内部封闭的空间达到快速烘干。
43.下面具体说一下该机床用贴附式排屑装置的工作原理。
44.如图1-6所示,材料在加工完后,通过加热筒32在内部进行热量的生产,来对传送
机床1的表面进行烘干,配合吸风口33对上升的热量进行吸收,再配合导风管34进行引导,将热量从传送机床1的两侧进行吹风,将热量从内部进行内循环,当履带表面上的铁屑被烘干完后,通过清理器42在履带的表面上进行转动,将表面上的铁屑清理下去,使用碎屑收集器43对清理下来的铁屑进行收集。
45.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
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