一种帐篷支撑件加工用焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及帐篷支撑件加工领域，具体而言，涉及一种帐篷支撑件加工用焊接设备。


背景技术：

2.当人们在野外进行露营的过程中，为了有一个好的休息环境，因此人们通常会进行搭建帐篷，而帐篷支撑件是帐篷的重要组成部分，其作用好比混凝土建筑中的钢筋，主要起到承受荷载的目的，在支撑件的加工生产过程中，需要使用焊接设备将支撑件之间进行焊接组装。
3.当我们在使用焊接设备对支撑件进行焊接组装的过程中，市面上常见的焊接设备不能够对支撑件进行高效夹持，在焊接过程中容易因滑动而影响加工，同时不方便支撑件单体焊接之前的紧密对接，导致焊接效率低，因此我们对此做出改进，提出一种帐篷支撑件加工用焊接设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前存在的不能够对支撑件进行高效夹持，在焊接过程中容易因滑动而影响加工。
5.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.帐篷支撑件加工用焊接设备，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.包括支撑板，所述支撑板的上方安装有用于限制滑动方向的定位机构，所述定位机构的上方安装有用于放置支撑件的下夹持机构，所述下夹持机构的上方设置有用于固定支撑件的上夹持机构，所述上夹持机构的后方连接有用于控制支撑件对接的调节机构，所述调节机构的上端前方安装有用于焊接固定的焊接机构。
9.作为本技术优选的技术方案，所述定位机构包括与支撑板固定连接的固定块，所述固定块的内侧设置有导向杆，所述固定块的顶端内侧转动连接有防磨块。
10.作为本技术优选的技术方案，所述下夹持机构包括内部贯穿有导向杆的连接板，所述连接板的上端固定连接有承载板，所述承载板的底部内侧转动连接有第一转杆。
11.作为本技术优选的技术方案，所述上夹持机构包括与承载板焊接的限位杆，所述限位杆贯穿于安装块的内部，所述安装块的前方设置有紧固板，所述限位杆的外表面连接有复位弹簧，所述紧固板的顶端内侧安装有第二转杆。
12.作为本技术优选的技术方案，所述调节机构包括与安装块固定连接的活动块，所述活动块的内部连接有第一调整杆，所述第一调整杆与活动块连接的另一端与第二调整杆焊接，所述第二调整杆的后端内部贯穿有螺纹杆。
13.作为本技术优选的技术方案，所述活动块通过第一调整杆构成左右滑动结构，所述活动块的内部开设有与第一调整杆倾斜度相同的槽状结构，所述第二调整杆通过螺纹杆
构成升降结构，所述第二调整杆的前方设置有焊接机构，所述焊接机构包括与支撑板固定连接的竖板，所述竖板的顶端设置有焊枪。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.在本技术的方案中：
16.1.通过设置的上夹持机构，在转动螺纹杆控制第一调整杆和第二调整杆的下移过程中，可带动紧固板向下移动并通过与承载板的相互配合，实现对支撑件的高效夹持，同时在第一转杆和第二转杆的作用下，可控制支撑件在焊接的过程中进行旋转，便于进行焊接；
17.2.通过设置的调节机构，在紧固板下移对支撑件进行稳定夹持后，随着第一调整杆的继续下移，第一调整杆可与活动块发生相对滑动，并挤压活动块和紧固板使其带动承载板单体滑动并相互靠近，从而可将支撑件单体之间进行紧密对接，焊接效率高。
附图说明：
18.图1为本技术提供的帐篷支撑件加工用焊接设备的整体正视结构示意图；
19.图2为本技术提供的帐篷支撑件加工用焊接设备的工作状态结构示意图；
20.图3为本技术提供的帐篷支撑件加工用焊接设备的整体后视结构示意图；
21.图4为本技术提供的帐篷支撑件加工用焊接设备的上夹持机构的结构示意图；
22.图5为本技术提供的帐篷支撑件加工用焊接设备的调节机构的结构示意图。
23.图中标示：
24.1、支撑板；
25.2、定位机构；201、固定块；202、导向杆；203、防磨块；
26.3、下夹持机构；301、连接板；302、承载板；303、第一转杆；
27.4、上夹持机构；401、限位杆；402、紧固板；403、复位弹簧；404、第二转杆；405、安装块；
28.5、调节机构；501、活动块；502、第一调整杆；503、第二调整杆；504、螺纹杆；
29.6、焊接机构；601、竖板；602、焊枪。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系
为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施方式提出一种帐篷支撑件加工用焊接设备，包括支撑板1，通过设有的支撑板1，方便对装置机构的固定安装和操作使用，支撑板1的上方安装有用于限制滑动方向的定位机构2，在定位机构2的作用下，可提高装置机构在移动运行过程中的稳定性，定位机构2的上方安装有用于放置支撑件的下夹持机构3，通过设有的下夹持机构3，方便支撑件的放置以及后续对接，下夹持机构3的上方设置有用于固定支撑件的上夹持机构4，在上夹持机构4的作用下，可实现对支撑件的高效夹持固定，上夹持机构4的后方连接有用于控制支撑件对接的调节机构5，在调节机构5的作用下，便于控制支撑件紧密对接，方便后续焊接加工，调节机构5的上端前方安装有用于焊接固定的焊接机构6，通过焊接机构6的设置，方便对支撑件进行焊接。
36.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，定位机构2包括与支撑板1固定连接的固定块201，固定块201的内侧设置有导向杆202，固定块201的顶端内侧转动连接有防磨块203，可提高下夹持机构3的滑动稳定性。
37.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，下夹持机构3包括内部贯穿有导向杆202的连接板301，连接板301的上端固定连接有承载板302，承载板302的底部内侧转动连接有第一转杆303，方便支撑件的旋转焊接，提高焊接效率。
38.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，上夹持机构4包括与承载板302焊接的限位杆401，限位杆401贯穿于安装块405的内部，安装块405的前方设置有紧固板402，限位杆401的外表面连接有复位弹簧403，紧固板402的顶端内侧安装有第二转杆404，通过紧固板402和承载板302的配合，方便对支撑件进行高效夹持固定。
39.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，调节机构5包括与安装块405固定连接的活动块501，活动块501的内部连接有第一调整杆502，第一调整杆502与活动块501连接的另一端与第二调整杆503焊接，第二调整杆503的后端内部贯穿有螺纹杆504，便于控制对支撑件的夹持。
40.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，活动块501通过第一调整杆502构成左右滑动结构，活动块501的内部开设有与第一调整杆502倾斜度相同的槽状结构，第二调整杆503通过螺纹杆504构成升降结构，第二调整杆503的前方设置有焊接机构6，焊接机构6包括与支撑板1固定连接的竖板601，竖板601的顶端设置有焊枪602，方便操控支撑件单体之间进行紧密对接，方便进行焊接加工。
41.具体的，本帐篷支撑件加工用焊接设备在工作时：首先将需要进行焊接的支撑件单体分别放置于支撑板1上方左右两侧的承载板302中，并手动转动螺纹杆504，控制第二调整杆503在竖板601内部的矩形槽状结构作用下向下稳定滑动，在第二调整杆503带动第一调整杆502同步下移的过程中，可带动活动块501和紧固板402同步下移，通过紧固板402向下移动并与承载板302的相互配合挤压，可实现对支撑件的高效夹持，避免支撑件在焊接过程中发生滑动而影响焊接效率；
42.当紧固板402下移将支撑件夹紧后，活动块501则会与第一调整杆502发生相对滑动，并且随着第一调整杆502的持续下移，会挤压活动块501使其带动承载板302单体滑动并相互靠近，从而可将支撑件单体之间进行紧密对接，提高后续的焊接效率，并且通过导向杆202以及连接板301的设置，可有效提高承载板302的滑动稳定性，同时通过与固定块201转动连接的防磨块203，可进一步提高承载板302滑动稳定性的同时也能降低装置结构之间的磨损，而且在第一转杆303和第二转杆404的作用下，可控制支撑件在焊接的过程中进行旋转，便于进行焊接。
43.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。