一种精密机械工程用具有防止工件位移功能的数控冲孔机的制作方法

1.本实用新型涉及机械工程技术领域，具体为一种精密机械工程用具有防止工件位移功能的数控冲孔机。


背景技术：

2.冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工、冲压、模压和压纹等强迫金属进入模具的作业，现有的冲孔机在工作时不方便对工件固定，导致工件容易移动，从而会影响冲孔效果，为此，我们提出一种精密机械工程用具有防止工件位移功能的数控冲孔机。


技术实现要素：

3.解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密机械工程用具有防止工件位移功能的数控冲孔机，具备防止工件位移功能的优点，解决了现有的冲孔机在工作时不方便对工件固定，导致工件容易移动，从而会影响冲孔效果的问题。
5.技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械工程用具有防止工件位移功能的数控冲孔机，包括壳体，所述壳体内腔底部的中轴处固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有连接块，所述连接块的两侧均套设有连接板，所述连接板的一侧设置有斜板，所述斜板的一侧与壳体固定连接，所述连接板的内腔套设有夹板，所述壳体顶部的外侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有冲头，所述固定架两侧的底部均套设有丝杆，所述丝杆的一侧固定连接有把手，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的正面和背面均固定连接有活动块，所述活动块的一侧活动连接有活动杆，所述活动杆的一侧活动连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有限位板。
7.优选的，所述斜板的斜面开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与连接板固定连接。
8.优选的，所述壳体内腔底部的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内腔与夹板滑动连接。
9.优选的，所述夹板的顶部开设有通槽，且通槽内腔的前侧和后侧均滑动连接有支撑块，且支撑块的顶部与连接杆固定连接。
10.优选的，所述壳体顶部的中轴处开设有圆孔，所述连接块内腔的前侧和后侧均开设有插孔。
11.优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密机械工程用具有防止工件位移功能的数控冲孔机，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型将需要加工的工件放置在壳体顶部的中轴处，随后通过正反转电机带动丝杆转动，丝杆带动连接块移动，连接块带动连接板移动，通过斜板的配合，使得连接板竖直移动时还会水平移动，从而可以带动夹板移动，通过夹板对工件进行左右限位，此时限位板如果与工件接触，刚好可以对工件进行前后限位，如果没有与工件接触，使用者转动把手，把手带动丝杆转动，丝杆带动螺纹筒移动，螺纹筒带动活动块移动，活动块带动活动杆移动，活动杆带动连接杆移动，连接杆带动限位板移动，使得限位板与工件接触，即可避免工件发生位移，然后通过气缸带动冲头移动，通过冲头对工件进行冲孔，解决了现有的冲孔机在工作时不方便对工件固定，导致工件容易移动，从而会影响冲孔效果的问题。
15.2、本实用新型通过设置滑槽和滑块，稳定了连接板的工作，方便连接板向外侧移动，通过设置通槽和支撑块，稳定了连接杆的工作，从而使得限位板工作时稳定，通过设置防滑垫，增加了支撑腿底部的摩擦力，提高了工作时的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型壳体剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型连接块俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型局部俯视结构示意图。
20.图中：1、壳体；2、正反转电机；3、螺纹杆；4、连接块；5、连接板；6、斜板；7、夹板；8、固定架；9、气缸；10、冲头；11、丝杆；12、把手；13、螺纹筒；14、活动块；15、活动杆；16、连接杆；17、限位板；18、滑槽；19、滑块；20、活动槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型的壳体1、正反转电机2、螺纹杆3、连接块4、连接板5、斜板6、夹板7、固
定架8、气缸9、冲头10、丝杆11、把手12、螺纹筒13、活动块14、活动杆15、连接杆16、限位板17、滑槽18、滑块19和活动槽20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.请参阅图1-4，一种精密机械工程用具有防止工件位移功能的数控冲孔机，包括壳体1，壳体1底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫，增加了支撑腿底部的摩擦力，提高了工作时的稳定性，壳体1内腔底部的中轴处固定连接有正反转电机2，正反转电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的表面螺纹连接有连接块4，壳体1顶部的中轴处开设有圆孔，连接块4内腔的前侧和后侧均开设有插孔，连接块4的两侧均套设有连接板5，连接板5的一侧设置有斜板6，斜板6的斜面开设有滑槽18，滑槽18的内腔滑动连接有滑块19，滑块19的一侧与连接板5固定连接，通过设置滑槽18和滑块19，稳定了连接板5的工作，方便连接板5向外侧移动，斜板6的一侧与壳体1固定连接，连接板5的内腔套设有夹板7，壳体1内腔底部的两侧均开设有活动槽20，活动槽20的内腔与夹板7滑动连接，壳体1顶部的外侧固定连接有固定架8，固定架8的顶部固定连接有气缸9，气缸9的底部固定连接有冲头10，固定架8两侧的底部均套设有丝杆11，丝杆11的一侧固定连接有把手12，丝杆11的表面螺纹连接有螺纹筒13，螺纹筒13的正面和背面均固定连接有活动块14，活动块14的一侧活动连接有活动杆15，活动杆15的一侧活动连接有连接杆16，夹板7的顶部开设有通槽，且通槽内腔的前侧和后侧均滑动连接有支撑块，且支撑块的顶部与连接杆16固定连接，通过设置通槽和支撑块，稳定了连接杆16的工作，从而使得限位板17工作时稳定，连接杆16的一侧固定连接有限位板17。
26.在使用时，将需要加工的工件放置在壳体1顶部的中轴处，随后通过外设控制器控制正反转电机2进行工作，通过正反转电机2带动丝杆11转动，丝杆11带动连接块4移动，连接块4带动连接板5移动，通过斜板6的配合，使得连接板5竖直移动时还会水平移动，从而可以带动夹板7移动，通过夹板7对工件进行左右限位，此时限位板17如果与工件接触，刚好可以对工件进行前后限位，如果没有与工件接触，使用者转动把手12，把手12带动丝杆11转动，丝杆11带动螺纹筒13移动，螺纹筒13带动活动块14移动，活动块14带动活动杆15移动，活动杆15带动连接杆16移动，连接杆16带动限位板17移动，使得限位板17与工件接触，即可避免工件发生位移，然后通过外设控制器控制气缸9进行工作，通过气缸9带动冲头10移动，通过冲头10对工件进行冲孔，解决了现有的冲孔机在工作时不方便对工件固定，导致工件容易移动，从而会影响冲孔效果的问题，本技术中外设控制器为plc控制器，同时，外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。