一种啤酒泡腾片压片机

1.本实用新型是一种啤酒泡腾片压片机，属于压片机技术领域。


背景技术：

2.啤酒是人们生活中常见的饮品，营养价值较高，其内的大麦芽、酒花等物质更具有杀菌防腐等作用，但由于啤酒的传统存在方式为液体，不便于携带，因此固体形态的啤酒泡腾片逐渐得到应用；泡腾片作为一种新型的固体制剂，利用一种或多种有机酸和一种或多种碱式碳酸(氢)盐反应做泡腾崩解剂，将泡腾片置入水中后，即刻与水发生泡腾反应生成并释放大量的二氧化碳气体，其有效内容物也会快速分解，啤酒泡腾片由于为固体形式，因此具有计量准确、质量稳定、便于携带等特点，泡腾片的常规制备方法有湿法制粒、干法制粒、直接压片三种，压片机在泡腾片的常规制备中占有较重要的作用，而现有的泡腾片压片机工作效率较慢，不利于提高泡腾片的生产效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种啤酒泡腾片压片机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现，包括：
5.一种啤酒泡腾片压片机，包括压片机本体、工作台、开设在工作台上的压片孔、水平设置在压片孔中心处的隔板、分设于隔板上下两端的上冲压杆和下冲压杆、设置在工作台上的进料组件、出料板和集片箱，下冲压杆的上端面与压片孔的截面形状相适配。
6.优选的，所述压片孔的截面形状为圆形或正多边形。
7.优选的，所述隔板固定在压片孔的中心处且与压片孔的截面形状相适配。
8.优选的，所述隔板内设有顶出组件，顶出组件包括开设在隔板内的空腔、开设在隔板表面的且与空腔相连通的顶出槽、滑动连接在顶出槽内的顶出块、转动连接在隔板内的双向丝杠、对称套设在双向丝杠上的丝杠螺母、与双向丝杠固定连接的驱动组件，顶出块与丝杠螺母固定连接。
9.优选的，所述驱动组件包括固定在双向丝杠中心处的蜗轮、与蜗轮啮合的蜗杆、与蜗杆固定连接的驱动电机，驱动电机固定设置在空腔内。
10.优选的，所述进料组件包括若干储料仓、与储料仓相连的输料管，输料管远离储料仓一端的端部呈y型设置，且输料管呈y型的端部分别与隔板两侧的压片孔相连通。
11.优选的，所述工作台上开设有让位槽，让位槽的一端与工作台表面连通且另一端呈y型与压片孔相连通，输料管被包裹在让位槽内。
12.优选的，所述输料管内壁涂覆有防腐涂层。
13.优选的，所述集片箱中间水平设置有筛网，筛网的孔径小于泡腾片的直径。
14.本实用新型的有益效果：
15.(1)本实用新型涉及一种啤酒泡腾片压片机，该泡腾片压片机包括压片孔和设置
在压片孔中间的隔板，使用该泡腾片压片机进行压片时，通过输料管向压片孔内送入颗粒或粉末状物料，进行该过程时下冲压杆的上端面与压片孔的下表面相重合，防止隔板下方的物料散落，压片完成后上冲压杆和下冲压杆归位，同时完成两个泡腾片的制作，该泡腾片压片机可提高单位时间内泡腾片的生产效率。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型所述泡腾片压片机的结构示意图；
18.图2为图1中a处放大示意图。
19.图中：1压片机本体，2工作台，3压片孔，4隔板，5空腔，6顶出槽，7顶出块，8双向丝杠，9丝杠螺母，10蜗轮，11蜗杆，12驱动电机，13上冲压杆，14下冲压杆，15储料仓，16输料管，17让位槽，18出料板，19集片箱，20筛网，21储料腔室，22进料口，23出料口，24出料动力源，25活动板，26分流板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.实施例1
22.如图1所示，一种啤酒泡腾片压片机，包括压片机本体1、工作台2、开设在工作台2上的压片孔3、水平设置在压片孔3中心处的隔板4、分设于隔板4上下两端的上冲压杆13和下冲压杆14、设置在工作台2上的进料组件、出料板18和集片箱19，下冲压杆14的上端面与压片孔3的截面形状相适配。
23.压片孔3的截面形状为圆形或正多边形。
24.如图2所示，隔板4固定在压片孔3的中心处且与压片孔3的截面形状相适配；隔板4内设有顶出组件，顶出组件包括开设在隔板4内的空腔5、开设在隔板4表面的且与空腔5相连通的顶出槽6、滑动连接在顶出槽6内的顶出块7、转动连接在隔板4内的双向丝杠8、对称套设在双向丝杠8上的丝杠螺母9、与双向丝杠8固定连接的驱动组件，顶出块7与丝杠螺母9固定连接；驱动组件包括固定在双向丝杠8中心处的蜗轮10、与蜗轮10啮合的蜗杆11、与蜗杆11固定连接的驱动电机12，驱动电机12固定设置在空腔5内。
25.进料组件包括若干储料仓15、与储料仓15相连的输料管16，输料管16远离储料仓15一端的端部呈y型设置，即输料管16整体由两段组成，一段为i型，靠近压片孔3的一段为v型，输料管16内还一体设置有一段分流板26，分流板26具体设置在输料管16的i型段靠近v型段处，且输料管16呈y型的末端端部分别与隔板4上下两侧的压片孔3相连通，分流板26用于保证进入压片孔3的两处的物料是等量的，储料仓15内设有储料腔室21、开设在储料腔室21上的进料口22和出料口23、出料动力源24，储料腔室21的最上端端面为活动板25，出料动力源24的动力输出端与活动板25固定连接，本实施例中出料动力源24可为液压缸，出料口23与输料管16的i型段的悬空端的端部相连接；工作台2上开设有让位槽17，让位槽17的一端与工作台2表面连通且另一端呈y型与压片孔3相连通，输料管16被包裹在让位槽17内，让
位槽17和输料管16的设置进一步起到节省空间的作用，同时防止输料管16外露影响进料组件的使用寿命；输料管16内壁涂覆有防腐涂层。
26.集片箱19中间水平设置有筛网20，筛网20的孔径小于泡腾片的直径。
27.综上，本实用新型的工作原理和操作过程：通过进料口22向储料仓15中存储固体物料，将储料仓15中的颗粒状或粉末状物料按比例输送至输料管16，具体的，启动出料动力源24，推动活动板25下压，物料通过出料口23被挤压至输料管16内，物料经过输料管16的i型段流向v型段再分别进入隔板4上下两侧的压片孔3中，分流板26保证了进入隔板4上下两侧的压片孔3的物料是等量的，此时下冲压杆14的上端面略高于压片孔3的下表面，且由于下冲压杆14的上端面截面与压片孔3截面相适配，颗粒状的物料不会散落出压片孔3以外，此时启动上冲压杆13和下冲压杆14，将物料压实，形成泡腾片成品，随后上冲压杆13和下冲压杆14归位，离开压片孔3，启动驱动电机12，驱动电机12带动蜗杆11转动，转动的蜗杆11带动与之啮合的蜗轮10转动，双向丝杠8随蜗轮10同步转动，同时带动双向丝杠8上的丝杠螺母9分别向上向下移动，带动顶出块7将隔板4两侧的泡腾片顶出压片孔3，利用刮板或风机等装置将泡腾片移动至出料板18边缘处，泡腾片随后通过倾斜设置的出料板18落入集片箱19中，泡腾片上未压实的粉末通过筛网20落入集片箱19底部，泡腾片集中在筛网20上方。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。