一种螺栓原料切割调直机构的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓生产领域，具体是一种螺栓原料切割调直机构。


背景技术：

2.在一些直径较小的螺栓的生产过程中，由于其原料钢材是收卷的状态，所以需要对收卷的钢材进行先调直然后进行切割，以往的调直切割机在放置钢卷时都是将钢卷套在通过一个可以转动的收卷筒上，然后通过调直切割装置的拉动使钢卷从收卷筒上放出，但是由于调直切割装置的吃料机构只有一侧是开放式的，所以这个收卷筒的放置位置就只能放置在调直切割装置吃料机构开放的那一侧，这样就会导致钢卷远离吃料机构的一端距离会非常大，当吃料机构开始吃入距离吃料机构较远一端的钢卷时会出现钢卷与吃料机构前后位置相差过大，钢卷出现严重的弯折，这样就会使得钢卷与吃料机构侧面的摩擦力增大，造成吃了机构的磨损，当吃料机构的磨损较大时就需要对其中的零部件进行更换，不仅增加了成本还影响了工作的效率，适用性较低。
3.因此，本实用新型提供了一种螺栓原料切割调直机构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种螺栓原料切割调直机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种螺栓原料切割调直机构，包括调直机构以及送料机构，所述送料机构包括底座，底座上端面开设有凹槽，所述底座上端面滑动安装有框架，所述框架的前端面开设有转动孔，所述框架通过转动孔转动安装有收卷筒，所述收卷筒表面绕有钢卷，所述框架的下端面固定安装有安装块，安装块前后安装有两个，两个安装块之间转动安装有螺杆，所述凹槽内安装有滑动组件，所述螺杆与滑动组件螺纹连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述收卷筒的前端面固定安装有第一链轮，所述螺杆的前端面固定安装有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间通过链条传动，当调直机构启动将钢卷向内拉动时，钢卷就会带动收卷筒顺时针滚动，收卷筒滚动就会带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二链轮转动带动螺杆转动，由于螺杆与滑动组件螺纹连接，所以螺杆就会发生向后的位移，螺杆带动框架一起向后滑动，这样钢卷的整体位置就会发生移动。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动组件包括螺纹圈，限位环和卡块，所述凹槽内左端面固定安装有限位环，所述限位环内转动安装有螺纹圈，所述螺杆与螺纹圈螺纹啮合，所述凹槽内腔右端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有卡块，所述螺纹圈的表面开设有卡槽，所述卡块与卡块卡合，当卡块与螺纹圈表面的卡槽卡合时，螺纹圈无法在限位环内转动，这时螺杆如果转动就会与螺纹圈发生相对的前后位移。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹圈与螺杆的螺纹啮合不具有螺纹自锁性，当卡块与螺纹圈表面的卡槽脱离卡合时，螺纹圈就能自由的进行转动，此时螺杆就能在螺纹圈中间自由滑动，我们可以随意调整螺杆与框架的位置。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡块的右端面固定安装有调节螺杆，所述滑槽的右端面开设有圆孔，所述圆孔连通底座的右端面，所述调节螺杆滑动安装在圆孔内，所述调节螺杆的右端从圆孔右端伸出，调节螺杆的右端螺纹连接有调节螺帽，所述卡块的右端面固定安装有弹簧，所述弹簧的右端与滑槽的右端固定连接，当我们需要卡块与螺纹圈表面的卡槽脱离啮合时，我们可以转动调节螺帽，通过转动调节螺帽将调节螺杆在圆孔内向右拉动，调节螺杆会带动卡块在滑槽内向右滑动，弹簧将会被压缩，这样就可以使卡块与螺纹圈表面的卡槽脱离啮合，接下来我们就可以随意的前后调节框架的位置，当需要卡块与螺纹圈表面的卡槽重新卡合时，我们只需要反向转动调节螺帽，弹簧会给到卡块一个向左的推力，随着我们反向转动调节螺帽，弹簧就会推动卡块以及调节螺杆向左移动，这样就能使卡块与螺纹圈表面的卡槽重新啮合。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述收卷筒内部为空心，降低收卷筒的整体重量。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述框架的下端面固定安装有滚轮，通过滚轮将框架与底座的滑动摩擦力转化为底座与滚轮的滚动摩擦力。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆的最前端为光杆没有设有螺纹，所述螺杆前端光杆部分的最后端到前方安装块的后端面的距离等于限位环前端面到螺纹圈后端面的距离，在框架移动至底座的后半部分时，限位环的前端面会与位于前方的安装块的后端面接触，螺纹圈就会与螺杆的光杆部分接触，这时螺杆就会与螺纹圈脱离螺纹啮合，假设此时收卷筒上还有剩余的钢卷，这时螺杆就可以自由进行转动，收卷筒就可以将剩余的钢卷送出。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过将收卷筒安装在框架上，框架滑动安装在底座上，框架的下端转动安装有螺杆，底座上端开设的凹槽内安装有滑动组件，螺杆与滑动组件中的螺纹圈螺纹连接，当调直机构启动开始将钢卷吃入时，收卷筒就会通过第一链轮、第二链轮和链条带动螺杆转动，当螺杆转动时就会与螺纹圈和底座发生相对位移，此时螺杆会在螺纹圈的中间向后滑动，螺杆会带动框架以及套筒一起向后滑动，这样收卷筒上的钢卷也会向后移动，这样就能使钢卷当前离开收卷筒的位置与调直装置入口的位置前后位置不会相差过大，这样就不会出现钢卷严重弯曲的现象，降低钢卷与调直机构侧壁的摩擦力，降低了调直机构在使用过程中的磨损，增加了调直机构的使用寿命，降低了成本，解决了以往当吃料机构开始吃入距离吃料机构较远一端的钢卷时会出现钢卷与吃料机构前后位置相差过大，钢卷出现严重的弯折，这样就会使得钢卷与吃料机构侧面的摩擦力增大，造成吃了机构的磨损，当吃料机构的磨损较大时就需要对其中的零部件进行更换，不仅增加了成本还影响了工作的效率的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的总体结构示意图；
18.图2为本实用新型中送料机构的结构示意图；
19.图3为本实用新型中送料机构的后视结构示意图；
20.图4为本实用新型中框架的仰视结构示意图；
21.图5为本实用新型中底座的结构示意图；
22.图6为本实用新型中底座的正剖结构示意图；
23.图7为本实用新型中底座的正剖分解结构示意图；
24.图8为图7的a部分放大结构示意图。
25.图中：1-调直机构、2-底座、3-凹槽、4-框架、5-收卷筒、6-钢卷、7-安装块、8-螺杆、9-第一链轮、10-第二链轮、11-链条、12-螺纹圈、13-限位环、14-卡块、15-滑槽、16-卡槽、17-调节螺杆、18-调节螺帽、19-弹簧、20-滚轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1～8，本实用新型实施例中，一种螺栓原料切割调直机构，包括调直机构1以及送料机构，送料机构包括底座2，底座2上端面开设有凹槽3，底座2上端面滑动安装有框架4，框架4的前端面开设有转动孔，框架4通过转动孔转动安装有收卷筒5，收卷筒5表面绕有钢卷6，框架4的下端面固定安装有安装块7，安装块7前后安装有两个，两个安装块7之间转动安装有螺杆8，凹槽3内安装有滑动组件，螺杆8与滑动组件螺纹连接。
28.本实施例中，收卷筒5的前端面固定安装有第一链轮9，螺杆8的前端面固定安装有第二链轮10，第一链轮9与第二链轮10之间通过链条11传动，当调直机构1启动将钢卷6向内拉动时，钢卷6就会带动收卷筒5顺时针滚动，收卷筒5滚动就会带动第一链轮9转动，第一链轮9通过链条11带动第二链轮10转动，第二链轮10转动带动螺杆8转动，由于螺杆8与滑动组件螺纹连接，所以螺杆8就会发生向后的位移，螺杆8带动框架4一起向后滑动，这样钢卷6的整体位置就会发生移动。
29.本实施例中，滑动组件包括螺纹圈12，限位环13和卡块14，凹槽3内左端面固定安装有限位环13，限位环13内转动安装有螺纹圈12，螺杆8与螺纹圈12螺纹啮合，凹槽3内腔右端面开设有滑槽15，滑槽15内滑动安装有卡块14，螺纹圈12的表面开设有卡槽16，卡块14与卡块14卡合，当卡块14与螺纹圈12表面的卡槽16卡合时，螺纹圈12无法在限位环13内转动，这时螺杆8如果转动就会与螺纹圈12发生相对的前后位移。
30.本实施例中，螺纹圈12与螺杆8的螺纹啮合不具有螺纹自锁性，当卡块14与螺纹圈12表面的卡槽16脱离卡合时，螺纹圈12就能自由的进行转动，此时螺杆8就能在螺纹圈12中间自由滑动，我们可以随意调整螺杆8与框架4的位置。
31.本实施例中，卡块14的右端面固定安装有调节螺杆17，滑槽15的右端面开设有圆孔，圆孔连通底座2的右端面，调节螺杆17滑动安装在圆孔内，调节螺杆17的右端从圆孔右端伸出，调节螺杆17的右端螺纹连接有调节螺帽18，卡块14的右端面固定安装有弹簧19，弹簧19的右端与滑槽15的右端固定连接，当我们需要卡块14与螺纹圈12表面的卡槽16脱离啮
合时，我们可以转动调节螺帽18，通过转动调节螺帽18将调节螺杆17在圆孔内向右拉动，调节螺杆17会带动卡块14在滑槽15内向右滑动，弹簧19将会被压缩，这样就可以使卡块14与螺纹圈12表面的卡槽16脱离啮合，接下来我们就可以随意的前后调节框架4的位置，当需要卡块14与螺纹圈12表面的卡槽16重新卡合时，我们只需要反向转动调节螺帽18，弹簧19会给到卡块14一个向左的推力，随着我们反向转动调节螺帽18，弹簧19就会推动卡块14以及调节螺杆17向左移动，这样就能使卡块14与螺纹圈12表面的卡槽16重新啮合。
32.本实施例中，收卷筒5内部为空心，降低收卷筒5的整体重量。
33.本实施例中，框架4的下端面固定安装有滚轮20，通过滚轮20将框架4与底座2的滑动摩擦力转化为底座2与滚轮20的滚动摩擦力。
34.本实施例中，螺杆8的最前端为光杆没有设有螺纹，螺杆8前端光杆部分的最后端到前方安装块7的后端面的距离等于限位环13前端面到螺纹圈12后端面的距离，在框架4移动至底座2的后半部分时，限位环13的前端面会与位于前方的安装块7的后端面接触，螺纹圈12就会与螺杆8的光杆部分接触，这时螺杆8就会与螺纹圈12脱离螺纹啮合，假设此时收卷筒5上还有剩余的钢卷6，这时螺杆8就可以自由进行转动，收卷筒5就可以将剩余的钢卷6送出。
35.本实用新型的工作原理是：
36.首先我们需要将钢卷6套在收卷筒5上，使钢卷6的出口位于收卷筒5的最后侧，此时螺纹圈12啮合在螺杆8的最后侧，也就是框架4此时位于底座2的前半部分，然后我们启动调直机构1，调直机构1会将钢卷6向着调直机构1内送，这样钢卷6就会拉动收卷筒5顺时针转动，当收卷筒5顺时针转动时就会带动第一链轮9转动，第一链轮9通过链条11带动第二链轮10转动，由于此时卡块14与螺纹圈12表面的卡槽16卡合，所以螺纹圈12无法在限位环13内转动，所以当螺杆8转动时螺杆8就会相对螺纹圈12发生向后的位移，螺杆8向后位移就会带动框架4以及收卷筒5一起向后位移，这样就能使钢卷6整体的位置向后移动，就能保证钢卷6在离开收卷筒5时与调直装置的入口的前后位置差距不会过大；接下来当收卷筒5上的钢卷6全部离开收卷筒5后，框架4会移动至底座2的后半部分，这时我们需要将框架4恢复至初始的位置然后继续使用，首先我们转动调节螺帽18，调节螺帽18与调节螺杆17啮合会使调节螺杆17在圆孔内向右滑动，这样调节螺杆17就会带动卡块14在滑槽15内向右滑动，卡块14右端的弹簧19将会被压缩，直到卡块14与螺纹圈12表面的卡槽16脱离啮合后我们松开调节螺帽18，接下来我们用手将框架4直接向前拉动，由于此时螺纹圈12可以自由的转动，所以螺杆8在跟随框架4向前移动时不会受到阻碍，当框架4滑动至底座2上端的最前方时，框架4的复位就完成了，接下来我们反向转动调节螺帽18，这时调节螺杆17在弹簧19的推力下会在圆孔内向左滑动，卡块14在弹簧19的推力下在滑槽15内向左运动，这样卡块14与螺纹圈12表面的卡槽16又会重新卡合，接下来就可以将新的钢卷6套在收卷筒5的表面。