用于镗孔的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具领域，尤其是用于镗孔的夹具。


背景技术：

2.镗孔，指的是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工。镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。所以大部分的金属零件都需要经过镗孔工序。
3.为了方便加工，镗孔工序加工前需要先将待加工零件夹紧固定，现有的夹具在夹紧零件后，夹具本身会遮挡部分孔位，无法对多个孔位进行镗加工。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本实用新型提供了用于镗孔的夹具，方便一次对待加工零件多处进行镗孔。
5.根据本实用新型的实施例，本实用新型提供了用于镗孔的夹具，包括夹具底座，所述夹具底座上设置有两个用于放置待加工零件的固定座，两个所述固定座的中间位置设置有用于压紧待加工零件的压紧装置，所述压紧装置包括第一驱动件、连接件和压紧件，所述连接件用于连接所述第一驱动件和所述压紧件，所述第一驱动件可带动所述连接件旋转和上下移动，所述压紧件的中间位置设置有通孔。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述固定座上设置有多个支撑块、第一定位件和第二定位件，所述第一定位件固定在所述固定座上，所述第二定位件的下方设置有带动所述第二定位件上下移动的第二驱动件。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述夹具底座设置有容置空间，所述第二驱动件位于所述容置空间内。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述固定座上设置有与第一定位件形状相适应的第一通槽和与第二定位件形状相适应的第二通槽。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述连接件两端设置有c型槽，所述压紧件通过螺丝固定在c型槽内。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述夹具底座上还设置有检测所述压紧件是否到位的检测装置。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述检测装置包括安装支架和传感器，所述安装支架固定在所述夹具底座上，所述安装支架上设置有安装槽，所述传感器通过螺栓固定在安装槽内。
12.本实用新型至少具有如下技术效果：
13.1.本实用新型实施例的用于镗孔的夹具，设置有压紧装置方便压紧待加工零件，压紧件上设置有通孔，可给刀具提供加工空间，一次可对待加工零件多处进行镗孔，方便加工。
14.2.本实用新型实施例的用于镗孔的夹具，夹具底座设置有容置空间，第二驱动件位于容置空间内。使夹具整体结构更加紧凑，使夹具整体体积更小。
附图说明
15.图1为本实用新型一种实施例的整体示意图；
16.图2为本实用新型一种实施例的去除部分零件后示意图；
17.图3为本实用新型一种实施例的固定座示意图；
18.图4为本实用新型一种实施例的连接件示意图；
19.图5为本实用新型一种实施例的使用状态参考示意图。
20.附图标记：夹具底座100，固定座200，支撑块210，第一定位件220，第二定位件230，第二驱动件250，第一通槽260，第二通槽270，压紧装置300，第一驱动件310，连接件320，c型槽321，压紧件330，通孔331，检测装置400，安装支架410，安装槽411，传感器420。
具体实施方式
21.本实用新型提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公知的功能和构造的描述。
22.在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被发明人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。
23.要理解，单数形式“一”包括复数指代，除非上下文明确地另有规定。从而，例如，对“一组件表面”的提及包括对一个或多个这样的表面的提及。
24.本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。
25.此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。
26.如图1-图5所示，本实用新型提供了用于镗孔的夹具，包括夹具底座100，夹具底座100上设置有两个用于放置待加工零件的固定座200，两个固定座200的中间位置设置有用于压紧待加工零件的压紧装置300，压紧装置300包括第一驱动件310、连接件320和压紧件330，连接件320用于连接第一驱动件310和压紧件330，第一驱动件310可带动连接件320旋转和上下移动，压紧件330的中间位置设置有通孔331。
27.本实用新型具体原理如下：连接件320初始位置是与最终压紧位置之间的夹角为90
°
，这样便可以使放置待加工零件的空间达到最大，便于装夹待加工零件，待加工零件通过第一定位件220和第二定位件230定位，等到加工零件放置在固定座200上后，第一驱动件310带动连接件320转动90
°
，使连接件320上的压紧件330位于待加工零件的正上方，随后第
一驱动件310带动连接件320和压紧件330向下移动夹紧待加工零件，第一驱动件310可以是电机，压紧件330上设置有通孔331，可给刀具提供加工空间，一次可对待加工零件的多处进行镗孔。
28.如图1所示，在某些实施方式中，固定座200上设置有多个支撑块210、第一定位件220和第二定位件230，第一定位件220固定在固定座200上，第二定位件230的下方设置有带动第二定位件230上下移动的第二驱动件250。第一定位件220和第二定位件230共同将待加工零件定位，待加工零件定位并夹紧后，第二驱动件250带动第二定位件230向下移动，为刀具提供加工空间，方便加工。
29.如图2所示，在某些实施方式中，夹具底座100设置有容置空间110，第二驱动件250位于容置空间110内。使夹具整体结构更加紧凑，使夹具整体体积更小。
30.如图1和图3所示，在某些实施方式中，固定座200上设置有与第一定位件220形状相适应的第一通槽260和与第二定位件230形状相适应的第二通槽270。第一定位件220固定安装在第一通槽260内，第二定位件230安装在第二通槽270内且在第二驱动件250的作用下可沿第二通槽270上下移动。
31.如图1和图4所示，在某些实施方式中，连接件320两端设置有c型槽321，压紧件300通过螺丝固定在c型槽321内，整体结构简单，方便装配。
32.如图1和图2所示，在某些实施方式中，夹具底座100上还设置有检测压紧件330是否到位的检测装置400。具体地，检测装置400包括安装支架410和传感器420，安装支架410固定在夹具底座100上，安装支架410上设置有安装槽411，传感器420通过螺栓固定在安装槽411内。传感器420可以是距离传感器，安装槽411沿竖直方向设置，传感器420在安装槽411内的位置可调节以适应不同高度的待加工零件。
33.以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。