技术特征：
1.一种高性能变截面复杂glare管件复合成形工艺，其特征在于,包括：制备第一管件：对铝合金管(1)实施液压胀接工艺，得到变截面结构的变形铝合金管(4)，对所述变形铝合金管(4)进行热处理工艺，得到第一管件(5)；制备纤维内层复合金属管：将处理后的玻璃纤维丝(6)缠绕在所述第一管件(5)表面，得到纤维内层复合金属管(10)；制备第二管件：将铝合金板材(11)卷成筒状，对筒状的所述铝合金板材(11)实施液压胀接工艺，得到变截面结构的半开式铝合金管，对半开式铝合金管分别进行切割和热处理工艺，得到第二管件(13)；制备复合管件：将所述纤维内层复合金属管(10)与所述第二管件(13)组合并进行固接，得到复合管件(14)；将所述复合管件(14)进行热处理工艺，得到成品金属-纤维-金属三层复合管件(15)。2.根据权利要求1所述的高性能变截面复杂glare管件复合成形工艺，其特征在于：所述制备第一管件中，将铝合金管(1)放入液压胀接模具(2)中，使用推头(3)在所述铝合金管(1)两侧沿所述铝合金管(1)轴线向所述液压胀接模具内推动。3.根据权利要求2所述的高性能变截面复杂glare管件复合成形工艺，其特征在于：设置所述推头(3)移动速度为v1,设置液压胀接模具液压室的压力为p1，速度v1的范围为1～10mm/s，压力p1的范围为100～150mpa。4.根据权利要求3所述的高性能变截面复杂glare管件复合成形工艺，其特征在于：所述制备第一管件中，对所述变形铝合金管(4)实施的所述热处理工艺为固溶处理、快速淬火和人工时效，所述固溶处理温度设置为t1，所述t1为480℃，时间设置为t1，所述t1为30分钟，所述快速淬火的淬火速度为v2，所述v2为50℃/s，所述人工时效的温度为t2，所述t2为120℃，时间为t2，所述t2为24小时，得到所述第一管件(5)，所述第一管件(5)为内层铝合金管。5.根据权利要求4所述的高性能变截面复杂glare管件复合成形工艺，其特征在于：将处理后的所述玻璃纤维丝(6)按照与所述内层铝合金管轴线方向呈
±
45
°
的方向进行缠绕和铺层，形成所述纤维内层复合金属管(10)。6.根据权利要求1所述的高性能变截面复杂glare管件复合成形工艺，其特征在于：所述制备第二管件中，将所述铝合金板材(11)卷成筒状时，在所述铝合金板材(11)内部铺设橡胶垫，并将所述铝合金板材(11)预留搭边量。7.根据权利要求3所述的高性能变截面复杂glare管件复合成形工艺，其特征在于：所述制备第二管件中，对筒状的所述铝合金板材(11)实施的所述液压胀接工艺为使用推头(3)在筒状的所述铝合金板材(11)两侧向所述液压胀接模具内推动，所述推头(3)移动速度为v3,v3范围为1～10mm/s，所述液压胀接模具的所述液室压力为p2，p2范围为100～150mpa。8.根据权利要求1所述的高性能变截面复杂glare管件复合成形工艺，其特征在于：所述制备第二管件中，对所述半开式铝合金管实施的所述热处理工艺为固溶处理、快速淬火和人工失效，所述固溶处理的固溶温度设置为t1，所述t1为480℃，时间设置为t1，所述t1为30分钟，所述快速淬火的淬火速度为v2，所述v2为50℃/s，所述人工失效的温度为t2，所述t2为120℃，时间为t2，所述t2为24小时，所述第二管件(13)为外层铝合金管。9.根据权利要求1所述的高性能变截面复杂glare管件复合成形工艺，其特征在于：所述制备复合管件中，将所述第二管件(13)展开，将所述纤维内层复合金属管(10)放入所述
第二管件(13)内，采用电弧焊(12)焊接的方式，将所述第二管件(13)的轴向开口焊合。10.根据权利要求1所述的高性能变截面复杂glare管件复合成形工艺，其特征在于：对所述复合管件(14)实施的所述热处理工艺为将所述复合管件(14)放置在真空固化炉(17)内，并进行抽真空和热固化的同步操作，抽真空压力为p3,所述p3为0pa，固化温度为t3，所述t3为180℃，固化时间为t3，所述t3为180分钟，抽真空的同时按照设定的温度曲线对所述复合管件(14)进行升温、保温和降温。
技术总结
本发明公开一种高性能变截面复杂GLARE管件复合成形工艺，包括制备第一管件：对铝合金管实施液压胀接工艺，得到变截面结构的变形铝合金管，对变形铝合金管进行热处理，得到第一管件；制备纤维内层复合金属管：将处理后的玻璃纤维丝缠绕在第一管件表面，得到纤维内层复合金属管；制备第二管件：将铝合金板材卷成筒状，对筒状的铝合金板材实施液压胀接工艺，得到变截面结构的外层铝合金管，对外层铝合金管分别进行切割和热处理工艺，得到第二管件；制备复合管件：将纤维内层复合金属管与第二管件组合并进行固接，得到复合管件；将复合管件进行热处理，得到成品金属-纤维-金属三层复合管件。件。件。
技术研发人员：张泉达 孙福臻
受保护的技术使用者：北京机科国创轻量化科学研究院有限公司烟台分公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2022/9/15