一种无缝钢管杆焊接机的制作方法

文档序号:31603087发布日期:2022-09-21 09:34阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种无缝钢管杆焊接机,包括机体外壳(11),其特征在于:所述机体外壳(11)内设有贯穿所述机体外壳(11)前后表面的工作腔(12),所述工作腔(12)顶壁连通设有贯穿所述机体外壳(11)上表面的旋转腔(22),所述旋转腔(22)内转动设有旋转块(23),所述旋转腔(22)内设有驱动所述旋转块(23)转动的转动组件(66),所述旋转块(23)内设有贯穿所述旋转块(23)上下表面的第一滑槽(24),所述第一滑槽(24)内滑动设有第一滑杆(15),所述第一滑杆(15)下端固设有第一连接块(14),所述第一连接块(14)内设有第一检测腔(33),所述第一检测腔(33)内滑动设有贯穿所述第一连接块(14)下表面的第二滑杆(36),所述第一检测腔(33)内设有根据压力调节所述第二滑杆(36)位置的调节组件(67),所述第一连接块(14)前后壁固设有位置对称的连接杆(25),所述连接杆(25)末端固设有第一固定块(26),所述第一固定块(26)内设有复位腔(37),所述复位腔(37)内设有自适应钢管杆坡度的焊接组件(68),所述工作腔(12)侧壁内设有八个呈环形排布并贯穿所述机体外壳(11)表面的第二滑槽(17),所述第二滑槽(17)内滑动设有第三滑杆(13),所述第三滑杆(13)朝向所述第三滑杆(13)对称中心的端面固设有第二连接块(65)。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管杆焊接机,其特征在于:所述第二连接块(65)内设有第二检测腔(61),所述第二检测腔(61)内滑动设有贯穿所述第二连接块(65)远离所述第三滑杆(13)的表面的第四滑杆(53),所述第四滑杆(53)内末端安装有电动转动轴(64),所述电动转动轴(64)输出端固设有第二固定块(54),所述第二固定块(54)朝向所述第三滑杆(13)对称中心的表面内安装有电动滚轮(55),所述第二检测腔(61)内设有能够使所述电动滚轮(55)始终与钢管杆抵压保持平稳行走的稳定组件(69)。3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管杆焊接机,其特征在于:所述工作腔(12)底壁设有开口向上且与所述第一滑杆(15)位置对应的收集腔(19),所述收集腔(19)底壁连通设有开口向下的连通腔(60),所述连通腔(60)内设有能够防止焊接废渣和烟气逃逸的净化组件(70),所述机体外壳(11)下表面安装有可拆卸且与所述连通腔(60)位置对应的垃圾箱(16),所述垃圾箱(16)内设有开口向上的垃圾腔(18)。4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管杆焊接机,其特征在于:所述转动组件(66)包括安装于所述旋转块(23)前方的所述旋转腔(22)的顶壁内的第一电机(29),所述第一电机(29)下端面安装有与所述旋转腔(22)底壁转动连接的第一传动轴(30),所述第一传动轴(30)上固设有从动直齿轮(31),所述旋转块(23)侧壁内固设有与所述从动直齿轮(31)啮合的齿圈(32)。5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管杆焊接机,其特征在于:所述调节组件(67)包括安装于所述第一检测腔(33)顶壁内的第一压力检测器(35),所述第一压力检测器(35)下端面与所述第二滑杆(36)上表面通过第一弹簧(34)相连接,所述第二滑杆(36)下端固设有第三固定块(45),所述第三固定块(45)下表面内安装有第一辅助轮(44),所述第一滑槽(24)前壁内安装有第一电动直齿轮(28),所述第一滑杆(15)前表面安装有与所述第一电动直齿轮(28)啮合的第一齿条(27)。6.根据权利要求5所述的一种无缝钢管杆焊接机,其特征在于:所述焊接组件(68)包括设置于所述复位腔(37)内且贯穿所述第一固定块(26)下表面的第五滑杆(39),所述第五滑杆(39)上表面与所述复位腔(37)顶壁通过第二弹簧(38)相连接,所述第五滑杆(39)下端面固设有第四固定块(41),所述第四固定块(41)下表面内安装有第二辅助轮(42),所述第四
固定块(41)朝向所述第三固定块(45)的表面内转动设有调节杆(40),所述调节杆(40)与所述第三固定块(45)转动连接,前方的所述调节杆(40)下表面安装有焊接模组(43),后方的所述调节杆(40)下表面安装有打磨模组(46)。7.根据权利要求2所述的一种无缝钢管杆焊接机,其特征在于:所述稳定组件(69)包括安装于所述第二检测腔(61)靠近所述第三滑杆(13)的侧壁内的第二压力检测器(62),所述第二压力检测器(62)端面与所述第四滑杆(53)表面通过第三弹簧(63)相连接,所述第二滑槽(17)侧壁内安装有第二电动直齿轮(52),所述第三滑杆(13)表面内固设有与所述第二电动直齿轮(52)啮合的第二齿条(47)。8.根据权利要求3所述的一种无缝钢管杆焊接机,其特征在于:所述净化组件(70)包括设置于所述连通腔(60)前壁内的第一气管(58),所述第一气管(58)内安装有过滤器(59),所述第一气管(58)前壁内连通设有高压腔(20),所述高压腔(20)内安装有抽气泵(57),所述工作腔(12)侧壁内设有关于所述第二滑槽(17)前后位置对称且呈环形的均压腔(21),所述均压腔(21)与所述高压腔(20)通过第二气管(56)相连通,所述第二气管(56)上安装有第一控制阀(50),所述均压腔(21)下表面连通设有与外界保护气源相连通的第三气管(48),所述第三气管(48)上安装有第二控制阀(49),所述均压腔(21)靠近所述工作腔(12)的侧壁安装有多个贯穿所述工作腔(12)侧壁的喷嘴(51)。

技术总结
本发明提供了一种无缝钢管杆焊接机,包括机体外壳,机体外壳内设有贯穿机体外壳前后表面的工作腔,工作腔顶壁连通设有贯穿机体外壳上表面的旋转腔,旋转腔内转动设有旋转块,旋转腔内设有驱动旋转块转动的转动组件,旋转块内设有贯穿旋转块上下表面的第一滑槽,第一滑槽内滑动设有第一滑杆;本发明设有的焊接模组和打磨模组能在第二弹簧的作用下始终与钢管杆保持设置好的距离,起到保证焊接和打磨的有效性的作用,从而使焊接模组和打磨模组能根据钢管杆的表面变化自动调节与钢管杆表面的距离,不用工人时刻去调整打磨模组和焊接模组的位置,降低工人的劳动强度。降低工人的劳动强度。降低工人的劳动强度。


技术研发人员:张福深 郭照响 张发奇
受保护的技术使用者:徐州力泰钢结构有限公司
技术研发日:2022.07.19
技术公布日:2022/9/20
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