技术特征：
1.一种搅拌摩擦焊接用搅拌头，其特征在于，化学成分（重量百分比）包括：cr 8-10%，mo 2-5%，w 3-5%，ti+al 8-12%，mn+ni 30-50%，c 0.8-1.0%，余量为fe；生产方法包括：1）经精密铸造或粉末冶金方法制成型材；2）第一阶段热处理，即加热至1200-1300℃保温2-4小时、然后水淬；随后加热至650-700℃并保温2-3小时，随炉缓冷；3）第二阶段热处理，即加热至1050-1150℃保温2-4小时、然后水淬；随后加热至550-600℃并保温2-3小时，随炉缓冷。2.一种搅拌摩擦焊接用搅拌头，其特征在于，化学成分（重量百分比）包括：cr 8-10%，mo 3-4.5%，w 3-5%，ti+al 8-12%，mn+ni 30-50%，c 0.8-1.0%，mn≥ni，余量为fe；生产方法包括：1）经精密铸造或粉末冶金方法制成型材；2）第一阶段热处理，即加热至1200-1250℃保温2-4小时、然后水淬；随后加热至650-680℃并保温2-3小时，随炉缓冷；3）第二阶段热处理，即加热至1050-1100℃保温2-4小时、然后水淬；随后加热至550-580℃并保温2-3小时，随炉缓冷，其微观组织结构中，尺寸25-100纳米析出相的体积含量在20-30%。3.一种搅拌摩擦焊接用搅拌头，其特征在于，化学成分（重量百分比）包括：cr 8-10%，mo 3-4.5%，w 3-5%，ti+al 8-12%，mn+ni 30-50%，c 0.8-1.0%，mn≥ni，ti/al：3-5，余量为fe；生产方法包括：1）经精密铸造或粉末冶金方法制成型材；2）第一阶段热处理，即加热至1200-1250℃保温2-4小时、然后水淬；随后加热至650-680℃并保温2-3小时，随炉缓冷；3）第二阶段热处理，即加热至1050-1100℃保温2-4小时、然后水淬；随后加热至550-580℃并保温2-3小时，随炉缓冷，其微观组织结构中，尺寸25-100纳米析出相的体积含量在20-30%；渗碳体含量在5-15%，材料在600℃温度时的抗拉强度≥1600mpa，高温性能好。
技术总结
本发明公开了一种搅拌摩擦焊接用搅拌头，化学成分（重量百分比计）包括：Cr 8-10%，Mo 2-5%，W 3-5%，Ti+Al 8-12%，Mn+Ni 30-50%，C 0.8-1.0%，余量为Fe；生产方法包括：1）经精密铸造或粉末冶金方法制成型材；2）第一阶段热处理，即加热至1200-1300℃保温2-4小时、然后水淬；随后加热至650-700℃并保温2-3小时，随炉缓冷；3）第二阶段热处理，即加热至1050-1150℃保温2-4小时、然后水淬；随后加热至550-600℃并保温2-3小时，随炉缓冷。随炉缓冷。
技术研发人员：王银柏
受保护的技术使用者：海宁瑞奥金属科技有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/9/20