一种新型复合焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合焊接技术领域，具体为一种新型复合焊接装置。


背景技术：

2.焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
3.现有专利号为cn202120167826.2专利技术中，在进行复合焊接时，需要工作人员上料下料，并且在焊接的过程中，还需要人工进行焊接角度的调整，工作效率慢，费时费力，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型复合焊接装置，解决了现有专利号为cn202120167826.2专利技术中，在进行复合焊接时，需要工作人员上料下料，并且在焊接的过程中，还需要人工进行焊接角度的调整，工作效率慢，费时费力的技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型复合焊接装置，包括安装台，所述安装台上安装有门型架，所述门型架上安装有第一直销丝杆模组，所述第一直销丝杆模组移动端上安装有装配柱，所述装配柱内嵌装有第一液压缸，所述第一液压缸伸缩端上安装有装配架，所述装配架上装配有焊接机；所述安装台上并且位于门型架下方安装有第一驱动器，所述第一驱动器驱动端上安装有承载板，所述承载板两侧壁内嵌装有两个第一电动推杆，两个所述第一电动推杆伸缩端上安装有两个固定板。
6.优选的，所述安装台上并且位于第一驱动器一侧安装有第二驱动器，所述第二驱动器驱动端上安装有支撑柱，所述支撑柱内嵌装有第二液压缸，所述第二液压缸伸缩端上安装有连接柱，所述连接柱上安装有第二直销丝杆模组，所述第二直销丝杆模组移动端上安装有第三液压缸，所述第三液压缸伸缩端上安装有装配板，所述装配板两侧壁内嵌装有两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆伸缩端上安装有两个夹板。
7.优选的，所述第二直销丝杆模组移动端与装配板之间并且位于第二液压缸两侧安装有两个伸缩杆。
8.优选的，所述安装台上并且位于第二驱动器一侧安装有补料传送台，所述安装台上并且位于第二驱动器前方安装有送料传送台。
9.优选的，所述安装台上并且位于补料传送台与第二驱动器之间安装有挡板，所述挡板上安装有压力传感器。
10.优选的，所述安装台上并且位于送料传送台前方安装有导料台。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种新型复合焊接装置。具备以下有益效果:本装置实现自动化供料下料，并且还可以自动调整焊接角度，工作效率快，自动化运行，从而解决了现有专利号为cn202120167826.2专利技术中，在进行复合焊接时，需要工作人员上料下料，并且在
焊接的过程中，还需要人工进行焊接角度的调整，工作效率慢，费时费力的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型所述一种新型复合焊接装置的结构示意图。
14.图2为本实用新型所述一种新型复合焊接装置的右视剖面结构示意图。
15.图3为本实用新型所述一种新型复合焊接装置的左视剖面结构示意图。
16.图4为本实用新型所述一种新型复合焊接装置的俯视结构示意图。
17.图5为本实用新型图1所述一种新型复合焊接装置的局部放大结构示意图。
18.图6为本实用新型图1所述一种新型复合焊接装置的局部放大结构示意图。
19.图中：1-安装台；2-门型架；3-第一直销丝杆模组；4-装配柱；5-第一液压缸；6-装配架；7-焊接机；8-第一驱动器；9-承载板；10-第一电动推杆；11-固定板；12-第二驱动器；13-支撑柱；14-第二液压缸；15-连接柱；16-第二直销丝杆模组；17-第三液压缸；18-装配板；19-第二电动推杆；20-夹板；21-伸缩杆；22-补料传送台；23-送料传送台；24-挡板；25-压力传感器；26-导料台。
具体实施方式
20.实施例:
21.参照图1-6，是本实用新型实施例的结构示意图，一种新型复合焊接装置，包括安装台1,安装台1上安装有门型架2，门型架2上安装有第一直销丝杆模组3，第一直销丝杆模组3移动端上安装有装配柱4，装配柱4内嵌装有第一液压缸5，第一液压缸5伸缩端上安装有装配架6，装配架6上装配有焊接机7该焊接机7可参考现有技术中的复合焊接机；安装台1上并且位于门型架2下方安装有第一驱动器8该第一驱动器8具体为伺服电机，第一驱动器8驱动端上安装有承载板9，承载板9两侧壁内嵌装有两个第一电动推杆10，两个第一电动推杆10伸缩端上安装有两个固定板11；安装台1上并且位于第一驱动器8一侧安装有第二驱动器12该第二驱动器12具体为伺服电机，第二驱动器12驱动端上安装有支撑柱13，支撑柱13内嵌装有第二液压缸14，第二液压缸14伸缩端上安装有连接柱15，连接柱15上安装有第二直销丝杆模组16，第二直销丝杆模组16移动端上安装有第二液压缸14，第二液压缸14伸缩端上安装有装配板18，装配板18两侧壁内嵌装有两个第二电动推杆19，两个第二电动推杆19伸缩端上安装有两个夹板20；第二直销丝杆模组16移动端与装配板18之间并且位于第二液压缸14两侧安装有两个伸缩杆21；安装台1上并且位于第二驱动器12一侧安装有补料传送台22，安装台1上并且位于第二驱动器12前方安装有送料传送台23；安装台1上并且位于补料传送台22与第二驱动器12之间安装有挡板24，挡板24上安装有压力传感器25；安装台1上并且位于送料传送台23前方安装有导料台26；
22.实际使用时：在使用时，工作人员，接通电源，使本装置通电，工作人员通过操作安装在其上的与之相匹配的可编程控制器输入自动化运行指令，工作人员将需要进行复合焊接的建材框体，放置到补料传送台22上进行补料输送，当建材框体触碰到安装在挡板24上的压力传感器25时，压力传感器25发出信号，经过处理器，处理器再向可编程控制器发出信号，可编程控制器，开始运行程序，补料传送台22停止送料，安装在第二直销丝杆模组16移动端上的第三液压缸17带动安装在其伸缩端上的装配板18下降，下降设定高度停止，夹板
20位于建材框体两侧，安装在装配板18内的第二电动推杆19带动安装在其伸缩端上的夹板20收缩夹紧建材框体，夹紧完毕后，第三液压缸17带动装配板18上升，同时安装在安装台1上的第二驱动器12带动安装在其驱动端上的支撑柱13转动180度。转动完毕后，安装在支撑柱13内的第二液压缸14带动安装在其伸缩端上的连接柱15下降设定高度，同时安装在连接柱15上的第二直销丝杆模组16移动端开始移动，进行位置调整，使夹紧的建材框体位于承载板9上方后停止，第三液压缸17带动安装在其伸缩端上的装配板18下降，使夹紧的建材框体放在承载板9上，第二电动推杆19松弛，第三液压缸17复位上升，通知第二驱动器12复位转动90度进行待机，需要进行复合焊接的建材框体放置到承载板9上后，安装在承载板9内的第一电动推杆10带动安装在其伸缩端上的固定板11收缩夹紧建材框体进行固定，便于复合焊接，固定完毕后，安装在装配柱4内的第一液压缸5带动安装在其伸缩端上的装配架6下降，使安装在装配架6上的焊接机7安装在门型架2上的第一直销丝杆模组3移动端带动安装在其上的装配柱4纵向移动，对建材框体一边进行复合焊接，焊接完一边后，第一液压缸5上升，第一驱动器8带动固定在其上的建材框体正向转动90度，第一液压缸5下降进行另一边的复合焊接，重复上述步骤，第一驱动器8继续转动90度，直到建材框体四边都复合焊接完毕后，第一液压缸5上升，第一直销丝杆模组3移动端复位，第一驱动器8转动复位，第二驱动器12反向转动90度，第三液压缸17下降，使夹板20位于焊接完毕的建材框体两侧，第一电动推杆10带动固定板11松弛，第二电动推杆19带动夹板20夹紧建材框体，夹紧完毕后，第三液压缸17上升，第二液压缸14上升，第二驱动器12正向转动90度，使夹取的建材框体位于送料传送台23上方，第二液压缸14下降，第三液压缸17下降，第二电动推杆19带动夹板20松弛，使焊接完毕的建材框体放置到送料传送台23上，防止完毕后，第二驱动器12再次正向转动90度，位于补料传送台22上方，进行送料，送料传送台23上的焊接完毕的建材框体，会通过导料台26落下，工作人员收集整理，重复上述步骤继续运行即可，自动化运行。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。