微型电焊机的制作方法

1.本实用新型涉及电焊机技术领域，尤其涉及微型电焊机。


背景技术：

2.电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，属于大功率的变压器。在工矿企业中，经常需要携带电焊机至不同的工作现场。而目前的电焊机体积较大，重量较重，不便于携带。因此，需要提供一种便于携带的微型电焊机。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供了一种微型电焊机，体积较小，便于携带。
4.第一方面，本实用新型实施例提供了一种微型电焊机，包括：焊钳、电路板以及位于所述电路板上的第一整流单元、逆变电路、第二整流单元、检测电路、电流调节控制单元和驱动控制单元；
5.所述第一整流单元的一端连接外部电源，另一端连接所述逆变电路；所述逆变电路还与所述第二整流单元的整流输入端、所述驱动控制单元的驱动输出端连接；所述第二整流单元的整流输出端连接所述检测电路和所述焊钳；所述电流调节控制单元的一端与所述检测电路连接，另一端与所述驱动控制单元的驱动输入端连接；
6.所述逆变电路包括四个绝缘栅双极型晶体管igbt和四个滤波电解电容；其中，四个igbt平均分成两个igbt组，两个igbt组交错布置在所述电路板上，所述第一整流单元和四个所述滤波电解电容分别布置在两个igbt组两侧的交错位置处，所述第二整流单元和所述驱动控制单元布置在所述电路板的中间位置处，所述检测电路、电流调节控制单元布置在所述电路板的边缘位置处。
7.优选地，四个所述滤波电解电容的布置位置为正方形的四个顶点位置。
8.优选地，所述微型电焊机还包括与所述检测电路相连的电流显示器，对所述检测电路检测出的所述微型电焊机的输出电流进行显示。
9.优选地，所述电流调节控制单元对输出电流的调节范围为70～220a。
10.优选地，输出电流为70～100a时，所述焊钳可融化规格为∮2.5的焊条；
11.输出电流为110～140a时，所述焊钳可融化规格为∮3.2的焊条；
12.输出电流为170～220a时，所述焊钳可融化规格为∮4.0的焊条。
13.优选地，所述微型电焊机还包括长方体外壳，所述外壳的尺寸不超过30*20*15cm。
14.本实用新型实施例提供了一种微型电焊机，逆变电路中使用的igbt和滤波电解电容数量均为四个，虽可调节的输出电流范围较小，但能够满足基本工况作业中的使用场景，相对于较大输出电流调节范围的电焊机而言，体积更小；另外，igbt作为电路板上体积较大的元器件，通过平均分成两个igbt组，两个igbt组交错布置在电路板上，并将第一整流单元和四个所述滤波电解电容分别布置在两个igbt组两侧的交错位置处，该布置方式的连接线
路简单，且布局紧凑合理，进一步降低了电焊机的体积。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型一实施例提供的微型电焊机的电路原理图；
17.图2是本实用新型一实施例提供的微型电焊机的结构布局图。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本说明书的描述中，需要理解的是，本实用新型实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本实用新型实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
21.如图1～图2所示，本实用新型实施例提供的微型电焊机，包括：焊钳(图1和2中未示出，仅示出用于连接焊钳的正负端点t+和t-)、电路板1以及位于所述电路板1上的第一整流单元11、逆变电路12、第二整流单元13、检测电路14、电流调节控制单元15和驱动控制单元16；
22.所述第一整流单元11的一端连接外部电源，另一端连接所述逆变电路12；所述逆变电路12还与所述第二整流单元13的整流输入端、所述驱动控制单元16的驱动输出端连接；所述第二整流单元13的整流输出端连接所述检测电路14和所述焊钳；所述电流调节控制单元15的一端与所述检测电路14连接，另一端与所述驱动控制单元16的驱动输入端连接；
23.所述逆变电路12包括四个绝缘栅双极型晶体管igbt和四个滤波电解电容c；其中，四个igbt平均分成两个igbt组，两个igbt组交错布置在所述电路板1上，所述第一整流单元11和四个所述滤波电解电容c分别布置在两个igbt组两侧的交错位置处，所述第二整流单
元13和所述驱动控制单元16布置在所述电路板1的中间位置处，所述检测电路14、电流调节控制单元15布置在所述电路板1的边缘位置处。
24.本实施例中，逆变电路中使用的igbt和滤波电解电容数量均为四个，虽可调节的输出电流范围较小，但能够满足基本工况作业中的使用场景，相对于较大输出电流调节范围的电焊机而言，体积更小；另外，igbt作为电路板上体积较大的元器件，通过平均分成两个igbt组，两个igbt组交错布置在电路板上，并将第一整流单元和四个所述滤波电解电容分别布置在两个igbt组两侧的交错位置处，该布置方式的连接线路简单，且布局紧凑合理，进一步降低了电焊机的体积。
25.igbt属于大功率器件，逆变电路中采用igbt，可以将50hz的工作频率转换为高频，能够提高电焊机的工作效率。
26.在一些实施方式中，四个所述滤波电解电容的布置位置为正方形的四个顶点位置。滤波电解电容的外观为圆柱形，且体积较大，通过将四个滤波电解电容布置在正方形的四个顶点位置，使得四个滤波电解电容在电路板上的占用面积较小，从而结构更加紧凑合理，进一步降低电焊机的体积。
27.需要说明的是，针对图1所示电路原理图中未在图2所示电路板上显示布局位置的元器件，由于这些元器件体积较小，可以根据连接关系布局在电路板的合适位置处，从而保证电路板能够被充分利用。
28.在一些实施方式中，所述微型电焊机还包括与所述检测电路14相连的电流显示器17，对所述检测电路14检测出的所述微型电焊机的输出电流进行显示。
29.电流显示器能够实时显示输出电流，在工况作业中，便于工作人员根据电流显示器上显示的输出电流，对电流调节控制单元进行调节，以将输出电流调节至所需的工作电流。
30.在一些实施方式中，所述电流调节控制单元对输出电流的调节范围为70～220a。由于igbt数量为4个，因此无法实现较大的输出电流调节范围。但该调节范围内的输出电流能够满足基本工况作业中的使用场景。
31.具体地，在上述输出电流的调节范围内，可使用如下规格的焊条：
32.输出电流为70～100a时，所述焊钳可融化规格为∮2.5的焊条；
33.输出电流为110～140a时，所述焊钳可融化规格为∮3.2的焊条；
34.输出电流为170～220a时，所述焊钳可融化规格为∮4.0的焊条。
35.在一些实施方式中，所述微型电焊机还包括长方体外壳(图中未示出)，所述外壳的尺寸不超过30*20*15cm。在将微型电焊机中的元器件焊接在电路板上，并装入外壳中，得到的微型电焊机的尺寸不超过30*20*15cm，可见，该微型电焊机体积较小，且具有节能、高效、电弧稳定的特点。
36.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。