伞骨铆接加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及伞骨加工技术领域，具体为一种伞骨铆接加工装置。


背景技术：

2.铆接即铆钉连接，是一个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法，主要分为活动铆接、固定铆接、密封铆接，其中活动铆接结合件可以相互转动，不是刚性连接，固定铆接结合件不能相互活动，且是刚性连接，密封铆接则铆缝严密，不漏气体、液体。
3.在进行伞骨铆接的过程中，由于各个伞骨的形状倾斜程度不一，因此在斜面上进行铆接的过程中可能会出现铆钉错位的情况，从而会影响伞骨的铆合质量，进而导致制成的雨伞易损，影响人们的正常使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种伞骨铆接加工装置，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种伞骨铆接加工装置，包括底座，所述底座的内表面左端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧表面螺纹连接有夹板，所述夹板的外壁设置有固定装置，所述螺纹杆远离底座的一端固定连接有伸缩把手，所述底座的右表面设置有锁定装置。
8.优选的，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的前表面滑动连接有铆接装置主体。
9.优选的，所述固定装置包括斜块，所述斜块的内表面固定连接有转轴，所述转轴的侧表面转动连接有夹板，所述转轴远离斜块的一端固定连接有荆棘齿轮。
10.优选的，所述荆棘齿轮的侧表面接触有挡块，所述挡块的上表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离挡块的一端固定连接有防护罩，所述防护罩的背面固定连接有夹板。
11.优选的，所述锁定装置包括卡杆，所述卡杆的右端铰接有固定轴，所述底座的右表面固定连接有固定块。
12.优选的，所述固定块的右表面固定连接有锁定弹簧，所述锁定弹簧远离固定块的一端固定连接有滑块，所述卡杆的上表面固定连接有连接块，所述连接块下表面固定连接有拉伸弹簧。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种伞骨铆接加工装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该伞骨铆接加工装置设置有固定装置，当需要对伞骨进行铆接时，需要按压
伸缩把手并旋转，此时螺纹杆会产生旋转并会使得两侧的夹板向螺纹杆中心处相向移动，从而对工件进行夹紧，但由于工件形状不同，因此需要调整斜块的位置以使得铆合面与铆接装置主体互相垂直，待铆钉孔对正后再铆接，同时荆棘齿轮也会对斜块的位置进行限位，从而防止伞骨倾斜面接触铆接装置主体造成铆接错位。
16.(2)、该伞骨铆接加工装置设置有锁定装置，由于伞骨在进行铆接时会产生一定震动，因此需要对螺纹杆提供一定辅助固定效果，从而保证伞骨加工时的稳定，当需要旋转螺纹杆时，需要先按压伸缩把手，此时伸缩把手左表面的斜面会挤压滑块并使滑块向右移动，当滑块向右移动时会挤压卡杆张开，从而解除对螺纹杆的限位，当固定完成时，伸缩把手内部的弹簧会将伸缩把手顶出，此时卡杆会在拉伸弹簧的作用下重新卡紧螺纹杆，从而对其施加额外的固定效果。
附图说明
17.图1为本实用新型剖面的结构示意图；
18.图2为本实用新型夹板左表面结构示意图；
19.图3为本实用新型夹板右表面结构示意图；
20.图4为本实用新型锁定装置结构示意图。
21.图中：1、底座；2、固定装置；3、锁定装置；4、夹板；5、螺纹杆；6、支撑板；7、铆接装置主体；8、伸缩把手；201、转轴；202、斜块；203、挡块；204、荆棘齿轮；205、防护罩；206、复位弹簧；301、卡杆；302、锁定弹簧；303、固定块；304、滑块；305、固定轴；306、连接块；307、拉伸弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种伞骨铆接加工装置，包括底座1，底座1的内表面左端转动连接有螺纹杆5，该螺纹杆5外表面设置为双向螺纹，因此在螺纹杆5旋转时会带动两侧的夹板4相向或相背运动，螺纹杆5的侧表面螺纹连接有夹板4，夹板4的外壁设置有固定装置2，螺纹杆5远离底座1的一端固定连接有伸缩把手8，该伸缩把手8为弹性伸缩杆，因此在不受外力的情况下会自行弹出复位，且伸缩把手8的左表面设置有斜面，因此在挤压伸缩把手8时会带动滑块304产生运动，底座1的右表面设置有锁定装置3，底座1的上表面固定连接有支撑板6，该支撑板6与铆接装置主体7接触面设置有滑轨，从而可以使得铆接装置主体7可以沿着滑轨上下移动，支撑板6的前表面滑动连接有铆接装置主体7。
24.本实施例中，固定装置2包括斜块202，该斜块202与伞骨接触面设置有弧形橡胶凸起，从而可以增大斜块202与伞骨之间的摩擦力，从而增加伞骨铆接加工时的稳定性，斜块202的内表面固定连接有转轴201，转轴201的侧表面转动连接有夹板4，转轴201远离斜块202的一端固定连接有荆棘齿轮204，荆棘齿轮204的侧表面接触有挡块203，挡块203的上表
面固定连接有复位弹簧206，该复位弹簧206可以在挡块203不受外力时将挡块203复位，从而持续对荆棘齿轮204进行限位，复位弹簧206远离挡块203的一端固定连接有防护罩205，该防护罩205可以防止外界腐蚀性气体直接接触复位弹簧206造成复位弹簧206锈蚀，防护罩205的背面固定连接有夹板4，该伞骨铆接加工装置设置有固定装置2，当需要对伞骨进行铆接时，需要按压伸缩把手8并旋转，此时螺纹杆5会产生旋转并会使得两侧的夹板4向螺纹杆5中心处相向移动，从而对工件进行夹紧，但由于工件形状不同，因此需要调整斜块202的位置以使得铆合面与铆接装置主体7互相垂直，待铆钉孔对正后再铆接，同时荆棘齿轮204也会对斜块202的位置进行限位，从而防止伞骨倾斜面接触铆接装置主体7造成铆接错位。
25.本实施例中，锁定装置3包括卡杆301，该卡杆301与螺纹杆5接触面设置为弧面，从而可以与螺纹杆5之间形成较大摩擦力，从而对螺纹杆5提供额外锁定效果，卡杆301的右端铰接有固定轴305，底座1的右表面固定连接有固定块303，固定块303的右表面固定连接有锁定弹簧302，锁定弹簧302远离固定块303的一端固定连接有滑块304，该滑块304的右表面设置有倾斜角，因此可以贴合卡杆301的倾斜面，从而降低刚性碰撞损坏卡杆301的可能性，卡杆301的上表面固定连接有连接块306，连接块306下表面固定连接有拉伸弹簧307，该拉伸弹簧307的远离连接块306的一端固定连接有另一侧卡杆301上表面的连接块306，该伞骨铆接加工装置设置有锁定装置3，由于伞骨在进行铆接时会产生一定震动，因此需要对螺纹杆5提供一定辅助固定效果，从而保证伞骨加工时的稳定，当需要旋转螺纹杆5时，需要先按压伸缩把手8，此时伸缩把手8左表面的斜面会挤压滑块304并使其向右移动，当滑块304向右移动时会挤压卡杆301张开，从而解除对螺纹杆5的限位，当固定完成时，伸缩把手8内部的弹簧会将伸缩把手8顶出，此时卡杆301会在拉伸弹簧307的作用下重新卡紧螺纹杆5，从而对其施加额外的固定效果。
26.工作时(或使用时)，需要旋转螺纹杆5时，需要先按压伸缩把手8，此时伸缩把手8左表面的斜面会挤压滑块304并使其向右移动，当滑块304向右移动时会挤压卡杆301张开，从而解除对螺纹杆5的限位，此时转动伸缩把手8，螺纹杆5会随着伸缩把手8产生旋转并会使得两侧的夹板4向螺纹杆5中心处相向移动，从而对工件进行夹紧，但由于工件形状不同，因此需要调整斜块202的位置以使得铆合面与铆接装置主体7互相垂直，待铆钉孔对正后再铆接，同时荆棘齿轮204也会对斜块202的位置进行限位，从而防止伞骨倾斜面接触铆接装置主体7造成铆接错位，当固定完成时，伸缩把手8内部的弹簧会将伸缩把手8顶出，此时卡杆301会在拉伸弹簧307的作用下重新卡紧螺纹杆5，从而对其施加额外的固定效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。