一种金刚石可更换式刀头的制作方法

1.本实用新型涉及更换式刀头技术领域，尤其涉及一种金刚石可更换式刀头。


背景技术：

2.金刚石刀头是金刚石锯片的工作主体。金刚石锯片的刀头是由金刚石和胎体结合剂组成，金刚石是一种超硬材料，起到切削刃的作用，胎体结合剂起到固定金刚石的作用，由金属单质粉末或金属合金粉末构成，不同的组成叫做配方，根据不同的用途，配方和金刚石不同，在对工件进行加工时，需要对金刚石刀头进行更换。
3.但是，现有的金刚石刀头在使用时出现刀头更换困难的问题，导致在进行复杂的加工时，需要频繁更换金刚石刀头，影响加工速度，以及现有的金刚石刀头在使用时出现更换后刀头不稳定的问题，导致在金刚石刀头后需要重新进行对刀操作，不能满足人们的需求，为此需要一种金刚石可更换式刀头。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种金刚石可更换式刀头，解决了现有技术中存在的刀头更换困难和更换后刀头不稳定的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种金刚石可更换式刀头，包括控制框架和限位圆盘，所述控制框架的外壁固定连接有用于带动所述限位圆盘水平转动的控制电机，所述限位圆盘的侧壁贴合有间歇转盘，所述间歇转盘与限位圆盘的连接部位开设有限位滑槽，所述限位圆盘的顶端固定连接有转动导杆，所述转动导杆的一端固定连接有旋转导柱，所述旋转导柱的外壁贴合有用于带动间歇转盘转动的导向滑槽，所述间歇转盘的内部贯穿有转轴。
7.优选的，所述控制框架的顶端固定连接有更换框架，所述转轴的顶端延伸至更换框架内部固定连接有主动转盘，且主动转盘的顶端边缘旋接有刀头底座，所述刀头底座远离主动转盘的一端旋接有与更换框架外壁旋接的从动转盘，所述刀头底座的顶端固定连接有金刚石刀头，且金刚石刀头与刀头底座的连接部位设置有刀头连接件。
8.优选的，所述间歇转盘通过旋转导柱和导向滑槽与控制框架之间构成旋转结构，且旋转导柱转动一圈带动间歇转盘转动60
°
。
9.优选的，所述限位滑槽的形状呈圆弧状，且限位滑槽的圆弧半径与限位圆盘的半径相等。
10.优选的，所述导向滑槽设置有六组，且六组导向滑槽的位置分布关于转轴的中轴线呈等角度圆周分布。
11.优选的，所述主动转盘的外形和从动转盘的外形均呈正六边形，且主动转盘的旋转中心到从动转盘的旋转中心的水平长度与刀头底座的长度相等。
12.优选的，所述刀头底座设置有六组，且刀头底座通过主动转盘和从动转盘与更换框架之间构成平动结构。
13.本实用新型中，具有以下有益效果：
14.1、通过设置六组导向滑槽，限位圆盘沿间歇转盘外壁的限位滑槽滑动，同时限位圆盘转动带动转动导杆转动，转动导杆转动带动旋转导柱同步转动，旋转导柱转动通过六组导向滑槽带动间歇转盘间歇旋转，间歇转盘间歇旋转带动转轴间歇旋转，实现对金刚石刀头的更换操作；
15.2、通过设置主动转盘和从动转盘，主动转盘间歇转动通过从动转盘带动刀头底座保持方向不变的转动，刀头底座带动与刀头连接件金刚石刀头间歇平动，实现对金刚石刀头方向保持不变的控制操作，提升金刚石刀头更换时的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种金刚石可更换式刀头的整体第一视角结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种金刚石可更换式刀头的整体第二视角结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种金刚石可更换式刀头的控制框架结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种金刚石可更换式刀头的更换框架结构示意图。
20.图中：1、控制框架；2、限位圆盘；3、控制电机；4、间歇转盘；5、限位滑槽；6、转动导杆；7、旋转导柱；8、导向滑槽；9、转轴；10、更换框架；11、主动转盘；12、刀头底座；13、从动转盘；14、金刚石刀头；15、刀头连接件
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种金刚石可更换式刀头，包括控制框架1和限位圆盘2，控制框架1的外壁固定连接有用于带动限位圆盘2水平转动的控制电机3，限位圆盘2的侧壁贴合有间歇转盘4，间歇转盘4与限位圆盘2的连接部位开设有限位滑槽5，限位圆盘2的顶端固定连接有转动导杆6，转动导杆6的一端固定连接有旋转导柱7，旋转导柱7的外壁贴合有用于带动间歇转盘4转动的导向滑槽8，间歇转盘4的内部贯穿有转轴9。
23.进一步的，控制框架1的顶端固定连接有更换框架10，转轴9的顶端延伸至更换框架10内部固定连接有主动转盘11，且主动转盘11的顶端边缘旋接有刀头底座12，刀头底座12远离主动转盘11的一端旋接有与更换框架10外壁旋接的从动转盘13，刀头底座12的顶端固定连接有金刚石刀头14，且金刚石刀头14与刀头底座12的连接部位设置有刀头连接件15，有利于转轴9间歇旋转带动主动转盘11同步间歇旋转，主动转盘11间歇转动通过从动转盘13带动刀头底座12保持方向不变的转动，刀头底座12带动与刀头连接件15金刚石刀头14间歇平动，实现对金刚石刀头14方向保持不变的控制操作。
24.进一步的，间歇转盘4通过旋转导柱7和导向滑槽8与控制框架1之间构成旋转结构，且旋转导柱7转动一圈带动间歇转盘4转动60
°
，有利于旋转导柱7转动通过六组导向滑槽8带动间歇转盘4间歇旋转，实现间歇转盘4间歇旋转的控制操作。
25.进一步的，限位滑槽5的形状呈圆弧状，且限位滑槽5的圆弧半径与限位圆盘2的半径相等，通过设置圆弧状的限位滑槽5，有利于提高间歇转盘4间歇旋转的稳定性。
26.进一步的，导向滑槽8设置有六组，且六组导向滑槽8的位置分布关于转轴9的中轴线呈等角度圆周分布，通过设置六组导向滑槽8，有利于实现间歇转盘4间歇旋转运动。
27.进一步的，主动转盘11的外形和从动转盘13的外形均呈正六边形，且主动转盘11的旋转中心到从动转盘13的旋转中心的水平长度与刀头底座12的长度相等，有利于主动转盘11间歇转动通过从动转盘13带动刀头底座12保持方向不变的转动，实现刀头底座12平动的控制操作。
28.进一步的，刀头底座12设置有六组，且刀头底座12通过主动转盘11和从动转盘13与更换框架10之间构成平动结构，有利于主动转盘11间歇转动通过从动转盘13带动刀头底座12保持方向不变的转动，刀头底座12带动与刀头连接件15金刚石刀头14间歇平动，实现金刚石刀头14方向保持不变的控制操作。
29.工作原理：使用的时候，首先，对金刚石刀头14进行间歇旋转操作，在控制框架1中，控制电机3工作带动限位圆盘2沿间歇转盘4外壁的限位滑槽5滑动，同时限位圆盘2转动带动转动导杆6转动，转动导杆6转动带动旋转导柱7同步转动，旋转导柱7转动通过六组导向滑槽8带动间歇转盘4间歇旋转，间歇转盘4间歇旋转带动转轴9间歇旋转，实现对金刚石刀头14的更换操作。
30.最后，对金刚石刀头14进行保持方向不变的控制操作，在更换框架10中，转轴9间歇旋转带动主动转盘11同步间歇旋转，主动转盘11间歇转动通过从动转盘13带动刀头底座12保持方向不变的转动，刀头底座12带动与刀头连接件15金刚石刀头14间歇平动，实现对金刚石刀头14方向保持不变的控制操作。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。