一种后轮螺母加工用攻牙机的制作方法

1.本实用新型涉及五金件加工领域，具体为一种后轮螺母加工用攻牙机。


背景技术：

2.螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，螺母在加工时需要先在其顶部开设一个圆孔，之后通过攻牙机攻出不同尺寸内螺纹，攻牙机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床.
3.现有的攻牙机在使用时会运用油对丝锥和螺母散热，而丝锥旋转攻丝时容易导致冷却油和金属碎屑溅射，污染环境同时难以清理，导致冷却油浪费较多，且现有的攻牙机通常会将冷却油回收到油箱内循环使用，而部分金属碎屑会跟随冷却油一同回流，容易导致油泵堵塞，同时难以对金属碎屑回收再利用，资源浪费较多使用较为不便。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种后轮螺母加工用攻牙机，以解决冷却油容易溅射污染环境和难以对金属碎屑回收再利用的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种后轮螺母加工用攻牙机，包括机器主体，所述机器主体的顶部连接有柜体，所述柜体的一侧安装有升降机构，所述升降机构的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有丝锥，所述丝锥的外表面设置有防溅组件，所述机器主体的内部设置有回收组件。
6.通过采用上述技术方案，防溅组件通过导向杆和导向块避免亚克力罩跟随丝锥一同旋转，从而避免亚克力罩旋转产生离心力晃动，当丝锥与螺母接触开始攻螺纹时联动架受到压力在滑槽上向上滑动，同时导向块在导向杆上向上滑动，从而避免亚克力罩受到压力开裂，回收组件通过滤网将金属碎屑与冷却油分离，同时通过电磁铁将可被磁力吸引的金属碎屑收集，减少可穿过滤网的金属碎屑，而无法被磁力吸引的金属碎屑直接由滤网导向至收集箱内。
7.进一步的，所述防溅组件包括开设于丝锥两侧的滑槽、连接于丝锥外表面的联动架和连接于升降机构底部一侧的导向杆，所述联动架的底部连接有亚克力罩，所述亚克力罩的底部连接有橡胶套，所述亚克力罩的一侧连接有导向块。
8.通过采用上述技术方案，在丝锥向下移动的同时亚克力罩跟随丝锥一同向下移动，同时通过导向杆和导向块避免亚克力罩跟随丝锥一同旋转，从而避免亚克力罩旋转产生离心力晃动，当丝锥与螺母接触开始攻螺纹时联动架受到压力在滑槽上向上滑动，同时导向块在导向杆上向上滑动，从而避免亚克力罩受到压力开裂，之后通过亚克力罩将丝锥的周边遮挡，从而避免冷却油和金属碎屑飞溅。
9.进一步的，所述回收组件包括设置于机器主体一侧的收集箱、连接于机器主体一侧上方的遮挡罩、安装于机器主体内部一侧的风机、安装于机器主体内部上方的电磁铁、安装于机器主体内部的滤网和连接于机器主体内部下方的多个支撑杆，所述风机的出气端连
接有喷气管，且所述喷气管设置于多个支撑杆的上方。
10.通过采用上述技术方案，冷却油进入机器主体内后通过滤网将金属碎屑与冷却油分离，同时通过电磁铁将可被磁力吸引的金属碎屑收集，减少可穿过滤网的金属碎屑，而无法被磁力吸引的金属碎屑直接由滤网导向至收集箱内，风机启动后通过喷气管向滤网吹风，将卡在滤网内的金属碎屑吹入遮挡罩内之后使金属碎屑掉入收集箱内，同时电磁铁停止吸附金属碎屑使可被磁力吸引的金属碎屑进入收集箱内。
11.进一步的，所述联动架通过滑槽与丝锥滑动连接，且所述亚克力罩通过转轴与联动架转动连接。
12.通过采用上述技术方案，当丝锥与螺母接触开始攻螺纹时联动架受到压力在滑槽上向上滑动，同时导向块在导向杆上向上滑动，从而避免亚克力罩受到压力开裂。
13.进一步的，所述机器主体的外表面安装有控制面板，且所述控制面板分别与电机、风机和电磁铁电性连接。
14.通过采用上述技术方案，工作人员通过控制面板开启或关闭电机、风机和电磁铁，风机启动后通过喷气管向滤网吹风，将卡在滤网内的金属碎屑吹入遮挡罩内之后使金属碎屑掉入收集箱内，同时电磁铁停止吸附金属碎屑使可被磁力吸引的金属碎屑进入收集箱内。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过亚克力罩、联动架、导向杆、导向块和橡胶套，在丝锥向下移动的同时亚克力罩跟随丝锥一同向下移动，同时通过导向杆和导向块避免亚克力罩跟随丝锥一同旋转，从而避免亚克力罩旋转产生离心力晃动，当丝锥与螺母接触开始攻螺纹时联动架受到压力在滑槽上向上滑动，同时导向块在导向杆上向上滑动，从而避免亚克力罩受到压力开裂，之后通过亚克力罩将丝锥的周边遮挡，从而避免冷却油和金属碎屑飞溅，有效避免冷却油和金属碎屑飞溅污染环境；
17.2、本实用新型通过收集箱、遮挡罩、风机、喷气管、电磁铁和滤网，冷却油进入机器主体内后通过滤网将金属碎屑与冷却油分离，同时通过电磁铁将可被磁力吸引的金属碎屑收集，减少可穿过滤网的金属碎屑，而无法被磁力吸引的金属碎屑直接由滤网导向至收集箱内，风机启动后通过喷气管向滤网吹风，将卡在滤网内的金属碎屑吹入遮挡罩内之后使金属碎屑掉入收集箱内，同时电磁铁停止吸附金属碎屑使可被磁力吸引的金属碎屑进入收集箱内，便于将金属碎屑收集回收再利用。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的图2中的a处结构放大图；
21.图4为本实用新型的亚克力罩结构示意图。
22.图中：1、机器主体；2、柜体；3、控制面板；4、升降机构；5、电机；6、丝锥；7、防溅组件；701、亚克力罩；702、联动架；703、导向杆；704、导向块；705、橡胶套；706、滑槽；8、回收组件；801、收集箱；802、遮挡罩；803、风机；804、喷气管；805、电磁铁；806、滤网；807、支撑杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.一种后轮螺母加工用攻牙机，如图1、2和3所示，包括机器主体1，机器主体1的顶部连接有柜体2，柜体2的一侧安装有升降机构4，升降机构4的顶部安装有电机5，电机5的输出端连接有丝锥6，丝锥6的外表面设置有防溅组件7，有效避免冷却油和金属碎屑飞溅污染环境，机器主体1的内部设置有回收组件8，便于将金属碎屑收集回收再利用，机器主体1的外表面安装有控制面板3，且控制面板3分别与电机5、风机803和电磁铁805电性连接，工作人员通过控制面板3开启或关闭电机5、风机803和电磁铁805。
26.参阅图1、2、3和4，防溅组件7包括开设于丝锥6两侧的滑槽706、连接于丝锥6外表面的联动架702和连接于升降机构4底部一侧的导向杆703，联动架702的底部连接有亚克力罩701，亚克力罩701的底部连接有橡胶套705，亚克力罩701的一侧连接有导向块704，联动架702通过滑槽706与丝锥6滑动连接，且亚克力罩701通过转轴与联动架702转动连接，有效避免冷却油和金属碎屑飞溅污染环境。
27.参阅图1和2，回收组件8包括设置于机器主体1一侧的收集箱801、连接于机器主体1一侧上方的遮挡罩802、安装于机器主体1内部一侧的风机803、安装于机器主体1内部上方的电磁铁805、安装于机器主体1内部的滤网806和连接于机器主体1内部下方的多个支撑杆807，风机803的出气端连接有喷气管804，且喷气管804设置于多个支撑杆807的上方，便于将金属碎屑收集回收再利用。
28.本实施例的实施原理为：首先，工作人员将螺母固定在机器主体1上，之后工作人员通过控制面板3将电机5和电磁铁805开启，电机5启动后输出端驱动丝锥6旋转，之后工作人员通过升降机构4使丝锥6向下移动，在丝锥6向下移动的同时亚克力罩701跟随丝锥6一同向下移动，同时通过导向杆703和导向块704避免亚克力罩701跟随丝锥6一同旋转，从而避免亚克力罩701旋转产生离心力晃动，当丝锥6与螺母接触开始攻螺纹时联动架702受到压力在滑槽706上向上滑动，同时导向块704在导向杆703上向上滑动，从而避免亚克力罩701受到压力开裂，之后通过亚克力罩701将丝锥6的周边遮挡，从而避免冷却油和金属碎屑飞溅，冷却油进入机器主体1内后通过滤网806将金属碎屑与冷却油分离，同时通过电磁铁805将可被磁力吸引的金属碎屑收集，减少可穿过滤网806的金属碎屑，而无法被磁力吸引的金属碎屑直接由滤网806导向至收集箱801内，工作结束后工作人员通过控制面板3开启风机803同时将电磁铁805关闭，风机803启动后通过喷气管804向滤网806吹风，将卡在滤网806内的金属碎屑吹入遮挡罩802内之后使金属碎屑掉入收集箱801内，同时电磁铁805停止吸附金属碎屑使可被磁力吸引的金属碎屑进入收集箱801内。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。