一种数控机床用回转工作台的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床应用技术，具体涉及一种数控机床用回转工作台。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，回转工作台，简称转台，是指带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，按功能的不同可分为通用转台和精密转台两类。
3.现有的数控机床工作台在使用时，大多数工作台只能进行单一的左右移动或者前后移动处理，无法进行旋转处理，导致操作人员在检查物料时需要围绕工作台进行旋转检查，比较麻烦，为此，我们提出了一种数控机床用回转工作台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种数控机床用回转工作台，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用回转工作台，包括机体，所述机体的内部右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧固定套设有第一齿轮，所述螺纹杆上螺纹套设有移动板，所述移动板的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆的下方固定套设有第一锥齿轮，所述连接杆的顶部固定连接有工作台，所述螺纹杆的左侧设有限位机构；
6.所述机体的内部左侧上方转动连接有从动杆，所述从动杆的左侧固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧与第一齿轮啮合传动，所述从动杆的右端固定套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧与第一锥齿轮啮合传动。
7.进一步地，所述限位机构包括与机体的内部固定连接有限位挡板，所述限位挡板上开设有两个安装孔，所述从动杆活动套设在位于上方所述安装孔的内部，位于下方所述安装孔的右侧固定连接有限位弹簧，所述螺纹杆活动套设在位于下方的安装孔的内部，并且其活动套设在限位弹簧的内部，通过限位弹簧对移动板进行限位处理，使移动板保持静止，同时使螺纹杆继续保持转动处理。
8.进一步地，所述机体的内部右侧固定连接有固定板，所述固定板与限位挡板之间固定连接有导向杆，所述电机的一侧通过螺栓固定连接在固定板的右侧，所述固定板上开设有活动孔，所述螺纹杆活动套设在活动孔的内部。
9.进一步地，所述移动板上开设有第一螺纹孔和导向孔，所述螺纹杆螺纹套设在第一螺纹孔的内部，所述导向杆活动套设在导向孔的内部，通过导向杆对移动板进行导向限制处理，有效的提高了进行移动板平稳的左右移动处理。
10.进一步地，所述工作台的顶部对称固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹套设有调节螺栓，所述调节螺栓的底部转动连接有夹板，通过手动调节调节螺栓使夹板向下移动，通过夹板向下移动对加工物料进行快速夹持固定处理。
11.进一步地，所述机体的顶部沿其长度开设有移动槽，所述连接杆活动套设在移动槽的内部，所述机体的底部固定连接有四个支撑柱，通过移动槽可以有效的提高连接杆在移动时更加平稳，有效的避免了工作台在移动时产生震动。
12.与现有技术相比，本实用新型提供的一种数控机床用回转工作台，该设备通过电机的启动带动螺纹杆转动，通过螺纹杆的转动会带动第一齿轮的转动，同时通过螺纹杆的转动会带动移动板通过导向孔沿着导向杆平稳的进行移动处理，同时带动工作台进行移动处理，同时通过第一齿轮的转动会带动第二齿轮的转动，通过第二齿轮的转动会带动从动杆的转动，通过从动杆的转动会带动第二锥齿轮的转动，通过第二锥齿轮的转动会带动第一锥齿轮的转动，同时带动连接杆的同步转动，使得该设备不仅可以进行自动输送处理，同时可以进行自动快速循环转动处理，有效的提高了数控机床工作台的回旋效果和效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例提供的第一工作状态正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例提供的第二工作状态正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例提供的第一齿轮和第二齿轮的左视结构示意图。
17.附图标记说明：
18.1、机体；2、电机；3、螺纹杆；4、第一齿轮；5、移动板；6、连接杆；7、第一锥齿轮；8、工作台；9、从动杆；10、第二齿轮；11、第二锥齿轮；12、限位挡板；13、限位弹簧；14、导向杆；15、支撑架；16、调节螺栓；17、夹板。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
20.实施例一：
21.请参阅图1-3，一种数控机床用回转工作台，包括机体1，机体1的内部右侧固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的左侧固定套设有第一齿轮4，螺纹杆3上螺纹套设有移动板5，移动板5的顶部转动连接有连接杆6，连接杆6的下方固定套设有第一锥齿轮7，连接杆6的顶部固定连接有工作台8，螺纹杆3的左侧设有限位机构；
22.机体1的内部左侧上方转动连接有从动杆9，从动杆9的左侧固定套设有第二齿轮10，第二齿轮10的一侧与第一齿轮4啮合传动，从动杆9的右端固定套设有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11的一侧与第一锥齿轮7啮合传动。
23.本实施例中，限位机构包括与机体1的内部固定连接有限位挡板12，限位挡板12上
开设有两个安装孔，从动杆9活动套设在位于上方安装孔的内部，位于下方安装孔的右侧固定连接有限位弹簧13，螺纹杆3活动套设在位于下方的安装孔的内部，并且其活动套设在限位弹簧13的内部，通过限位弹簧13对移动板5进行限位处理，使移动板5保持静止，同时使螺纹杆3继续保持转动处理。
24.本实施例中，机体1的内部右侧固定连接有固定板，固定板与限位挡板12之间固定连接有导向杆14，电机2的一侧通过螺栓固定连接在固定板的右侧，固定板上开设有活动孔，螺纹杆3活动套设在活动孔的内部。
25.本实施例中，移动板5上开设有第一螺纹孔和导向孔，螺纹杆3螺纹套设在第一螺纹孔的内部，导向杆14活动套设在导向孔的内部，通过导向杆14对移动板5进行导向限制处理，有效的提高了移动板5平稳的左右移动处理。
26.本实施例中，工作台8的顶部对称固定连接有支撑架15，支撑架15的顶部开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内部螺纹套设有调节螺栓16，调节螺栓16的底部转动连接有夹板17，通过手动调节调节螺栓16使夹板17向下移动，通过夹板17向下移动对加工物料进行快速夹持固定处理。
27.本实施例中，机体1的顶部沿其长度开设有移动槽，连接杆6活动套设在移动槽的内部，机体1的底部固定连接有四个支撑柱，通过移动槽可以有效的提高连接杆6在移动时更加平稳，有效的避免了工作台8在移动时产生震动。
28.工作原理：使用时，将加工物料放置在工作台8上，通过手动转动调节螺栓16使夹板17向下移动，夹板17向下移动对加工物料进行夹持固定处理，同时通过电机2的启动会带动螺纹杆3的转动，通过螺纹杆3的转动会同步带动第一齿轮4的转动，螺纹杆3的转动会带动移动板5通过导向孔沿着导向杆14进行平稳的左右移动处理，移动板5向左移动的同时会带动连接杆6同步向左移动，连接杆6同步向左移动会带动第一锥齿轮7同步向左移动并与第二锥齿轮11啮合，第一齿轮4的转动会带动第二齿轮10的转动，通过第二齿轮10的转动会带动从动杆9的转动，从动杆9的转动会带动第二锥齿轮11的转动，第二锥齿轮11的转动会带动第一锥齿轮7的转动，第一锥齿轮7的转动会带动连接杆6的转动，通过连接杆6的转动会带动工作台8的同步转动，工作台8的转动进行回旋处理，该设备不仅可以进行自动推送处理，同时可以进行有效的回旋处理，有效的提高了数控机床工作台8回旋的效果和效率。
29.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。