压缩机用活塞销加工成型装置的制作方法

1.本实用新型属于活塞销加工技术领域，具体涉及压缩机用活塞销加工成型装置，特别为压缩机用活塞销加工成型用立式钻床。


背景技术：

2.活塞销是装在活塞裙部的圆柱形销子，是应用在压缩机上的部件之一，而立式钻床是对活塞销上孔进行钻削加工成型用的装置之一，立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。具有应用广泛，精度高的特点。
3.现有的有些钻床对活塞销钻孔加工时，工作台表面残留杂质颗粒，随着钻孔加工进行可能增加活塞销与颗粒之间的压痕和磨损，增加后续修整的麻烦的问题，为此我们提出压缩机用活塞销加工成型装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供压缩机用活塞销加工成型装置，以解决上述背景技术中提出的钻孔时活塞销因为外力与工作台上的颗粒杂质挤压出现压痕磨损的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：压缩机用活塞销加工成型装置，包括钻床主体、工作台和清理机构，所述钻床主体底部设置有机座，所述工作台垂直且滑动安装在钻床主体前表面，待加工的活塞销工件可放置在工作台，所述清理机构安装在机座和工作台之间，利用清理机构可对工作台工作面进行来回摩擦清理，所述清理机构包括支撑板、电机、螺杆、螺母板、清理条和时间继电器，l型的所述支撑板竖直固定在机座右侧，所述电机水平安装在支撑板上表面，所述机座左侧竖直固定有立板，立板可对螺杆起到支撑作用，所述螺杆一端安装在电机端部，所述螺杆另一端与立板转动连接，l型的所述螺母板旋合安装在螺杆上，且所述螺母板另一端下表面固定有与工作台表面接触的清理条。
6.优选的，所述螺杆与立板之间嵌入安装有轴承，为了实现灵活的转动，所述电机与支撑板之间设置有稳固架。
7.优选的，所述支撑板和立板之间垂直固定有限位杆，所述螺母板下端活动套设在限位杆上，不影响螺母板左右移动。
8.优选的，所述清理条为海绵条，可避免对工作台表面造成磨痕，所述清理条与螺母板之间设置有魔术贴，所述电机后表面设置有两个时间继电器，利用时间继电器可设定电机正转或者反转的时间。
9.优选的，所述螺母板包括下板、上板、滑柱和限位环，所述下板螺纹套设在螺杆上，l型的所述上板位于下板右侧，且所述上板上端延伸至工作台上方，二者之间的高度可调节，二者之间设置有滑柱和限位环。
10.优选的，所述下板表面开设有矩形孔，所述滑柱垂直固定在上板侧面，且所述滑柱端部穿过矩形孔露在外侧，所述限位环旋合套设在滑柱端部且与下板侧面接触限位，增加
二者之间的摩擦阻力。
11.优选的，所述钻床主体上端表面安装有钻头，钻头可对活塞销工件进行钻削加工，所述钻床主体表面还设置有操作面板，方便在操作面板上发出指令。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）本实用新型通过将钻床主体、工作台和清理机构结合，既不影响活塞销工件钻孔加工，又可对工作台表面残留的碎屑颗粒进行自动清理，降低钻孔过程中活塞销工件与杂质颗粒因为外力出现压痕磨损而影响活塞销工件表面质量的几率，增加活塞销工件钻孔加工便捷性。
14.（2）本实用新型利用螺母板高度的可调节性，便于根据工作台的高度调节螺母板后端和清理条的高度，方便清理条接触工作台表面进行摩擦清理，增加其使用范围。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型清理机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型支撑板的局部放大图；
18.图中：1、钻床主体；2、机座；3、工作台；4、钻头；5、清理机构；51、支撑板；52、电机；53、螺杆；54、螺母板；541、下板；542、上板；543、滑柱；544、限位环；55、清理条；6、限位杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图3，本实用新型提供技术方案：压缩机用活塞销加工成型装置，包括钻床主体1、工作台3和清理机构5，钻床主体1底部设置有机座2，工作台3垂直且滑动安装在钻床主体1前表面，便于改变工作台3的高度，从而让活塞销工件处于合适的加工位置，清理机构5安装在机座2和工作台3之间，清理机构5包括支撑板51、电机52、螺杆53、螺母板54、清理条55和时间继电器，l型的支撑板51竖直固定在机座2右侧，电机52水平安装在支撑板51上表面，机座2左侧竖直固定有立板，螺杆53一端安装在电机52端部，螺杆53另一端与立板转动连接，l型的螺母板54旋合安装在螺杆53上，螺母板54不使用时位于工作台3外侧，不影响活塞销件钻孔加工，且螺母板54另一端下表面固定有与工作台3表面接触的清理条55，清理条55可与工作台3表面摩擦清理，通过将钻床主体1、工作台3和清理机构5结合，既不影响活塞销工件钻孔加工，又可对工作台3表面残留的碎屑颗粒进行自动清理，降低钻孔过程中活塞销工件与杂质颗粒因为外力出现压痕磨损而影响活塞销工件表面质量的几率，增加活塞销工件钻孔加工便捷性。
21.本实施例中，优选的，螺杆53与立板之间嵌入安装有轴承，方便螺杆53原地转动，电机52与支撑板51之间设置有稳固架，增加二者安装紧固性。
22.本实施例中，优选的，支撑板51和立板之间垂直固定有限位杆6，利用限位杆6可避免螺母板54出现转动的情况，螺母板54下端活动套设在限位杆6上。
23.本实施例中，优选的，清理条55为海绵条，清理条55与螺母板54之间设置有魔术贴，方便随时更换清理条55，电机52后表面设置有两个时间继电器。
24.本实施例中，优选的，螺母板54包括下板541、上板542、滑柱543和限位环544，下板541螺纹套设在螺杆53上，l型的上板542位于下板541右侧，二者之间设置有滑柱543和限位环544，下板541表面开设有矩形孔，方便滑柱543在内部滑动，滑柱543垂直固定在上板542侧面，且滑柱543端部穿过矩形孔露在外侧，限位环544旋合套设在滑柱543端部且与下板541侧面接触限位，利用接触的摩擦阻力对滑柱543位置限位固定，利用螺母板54高度的可调节性，便于根据工作台3的高度调节螺母板54后端和清理条55的高度，方便清理条55接触工作台3表面进行摩擦清理，增加其使用范围。
25.本实施例中，优选的，钻床主体1上端表面安装有钻头4，钻床主体1表面还设置有操作面板。
26.本实用新型中时间继电器的型号为dh48s，电机52的型号为y80-315。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用之前，可利用清理机构5对工作台3台面进行自动摩擦清理，电机52工作，开始按照第一个时间继电器设定的时间开始正转，而螺杆53随之正转，而与之螺纹连接的螺母板54由于限位杆6的限位，使得螺母板54随着转动开始移动，不会出现转动情况，清理条55随着螺母板54移动与工作台3台面接触并摩擦清理，将残留的碎屑颗粒向工作台3外侧推出，待电机52正转到第一个时间继电器设定时间后，时间继电器触点断开，第二个时间继电器工作，使得电机52开始反转，而螺杆53随之反转，螺母板54随着螺杆53转动而反向移动，清理条55随之反向移动再次与工作台3台面摩擦清理将碎屑颗粒推到工作台3外侧，待到达第二个时间继电器设定时间后，第二个时间继电器触点断开，此时第一个时间继电器再次工作，随着两个时间继电器交替工作，电机52随着两个时间继电器开始正反转，实现螺杆53正反转和螺母板54的左右移动，从而对工作台3台面左右摩擦清理，将表面残留碎屑颗粒清理掉，避免活塞销工件放置在工作台3上进行钻削加工时，因为钻削力使得活塞销工件与碎屑颗粒之间出现压痕磨损的情况，为活塞销工件提供好的加工环境，在活塞销工件放置在工作台3上进行钻削加工时，螺母板54位于工作台3外侧，不影响活塞销上孔钻削加工，而需要调节螺母板54的高度时，旋松限位环544，让上板542沿着下板541移动改变二者的距离，滑柱543在矩形孔中滑动，待上板542和清理条55高度合适时，旋紧限位环544使其与下板541表面接触限位即可。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。