双刃镗刀的制作方法

1.本实用新型涉及加工刀具技术领域，尤其涉及一种双刃镗刀。


背景技术：

2.当前减速器壳上的阶梯布置的轴承座孔和轴承孔尺寸精度和同轴度要求高，加工时间长。在退刀时，因为需要沿孔中心退刀，因此存在退刀痕。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双刃镗刀，以解决现有镗刀加工阶梯布置的轴承座孔和轴承孔时，存在退刀痕的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种双刃镗刀，包括：
6.主轴体；
7.两个第一刀头，设置在所述主轴体的第一轴面，两个第一刀头关于所述主轴体的中心轴呈预设夹角；以及
8.两个第二刀头，设置在所述主轴体的第二轴面，所述第一轴面的外径和所述第二轴面的外径不同，其中：
9.两个所述第一刀头与两个所述第二刀头沿轴向一一对应，所述预设夹角的范围设置为165
°‑
175
°
之间。
10.第一刀头和第二刀头均设有两个从而形成双刃结构，且第一刀头和第二刀头沿轴向一一对应，并呈165
°‑
175
°
的夹角，刀具可以沿垂直于刀头的刀刃方向移动，实现两个刀头离开已加工表面，从而消除了退刀痕。
11.作为优选，所述第一轴面设置在所述主轴体的一端，所述第二轴面设置在所述主轴体的两端之间，且所述第一轴面的外径小于所述第二轴面的外径。
12.第一轴面位于主轴体的端部，且第一轴面的外径小于第二轴面的外径，使第一轴面上的两个第一刀头用于加工轴承孔，第二轴面上的两个第二刀头用于加工轴承座孔。
13.作为优选，所述第一轴面包括径向对称的两个第一弧面，其中一个所述第一刀头设置在其中一个所述第一弧面上，另一个所述第一刀头设置在另一个所述第一弧面上；
14.所述第二轴面包括径向对称的两个第二弧面，其中一个所述第二刀头设置在其中一个所述第二弧面上，另一个所述第二刀头设置在另一个所述第二弧面上。
15.每个轴面包括两个径向对称的弧面，每个刀头设置单独的一个弧面上。
16.作为优选，所述第一轴面与所述第二轴面沿轴向一一对应。
17.其中一个第一弧面和其中一个第二弧面轴向对应，另一个第一弧面和另一个第二弧面轴向对应。
18.作为优选，所述第一弧面和所述第二弧面上均设有一个刀夹，所述第一刀头和所述第二刀头均通过所述刀夹可拆卸连接。
19.刀夹能够可拆卸连接第一刀头和第二刀头，从而方便更换已损坏的第一刀头或第二刀头。
20.作为优选，所述第一弧面和所述第二弧面均设有收纳所述刀夹的刀夹槽，以使所述刀夹设置在其连接的所述第一弧面或所述第二弧面以内。
21.刀夹被设置在刀夹槽中，从而使刀夹位于第一弧面和第二弧面以内，不会干涉刀头作业。
22.作为优选，所述预设夹角为170
°
。
23.预设夹角为170
°
时，更好实现退刀时不留退刀痕。
24.本实用新型的有益效果：第一刀头和第二刀头均设有两个从而形成双刃结构，且第一刀头和第二刀头沿轴向一一对应，并呈165
°‑
175
°
的夹角，刀具可以沿垂直于刀头的刀刃方向移动，实现两个刀头离开已加工表面，从而消除了退刀痕。
附图说明
25.图1是本技术实施例提供的双刃镗刀的第一视角的结构示意图；
26.图2是本技术实施例提供的双刃镗刀的第二视角的结构示意图。
27.图中：
28.1-主轴体；11-第一轴面；12-第二轴面；
29.2-第一刀头；
30.3-第二刀头；
31.4-刀夹。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
33.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此
外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
36.本实用新型提供一种双刃镗刀，如图1-图2所示，该双刃镗刀包括主轴体1、两个第一刀头2和两个第二刀头3。
37.主轴体1设有第一轴面11和第二轴面12，第一轴面11和第二轴面12的外径不同，其中，第一轴面11上设有两个第一刀头2，两个第一刀头2与主轴体1的中心轴呈预设夹角，第二轴面12上设有两个第二刀头3，两个第二刀头3与两个第一刀头2同轴对应布置，即其中一个第一刀头2和其中一个第二刀头3与中心轴同在第一平面，另一个第一刀头2和另一个第二刀头3与中心轴同在第二平面，第一平面和第二平面之间呈预设夹角，该预设夹角的范围为165
°‑
175
°
之间。
38.优选地，预设夹角为170
°
。本实施例中，精镗加工后，直径d为100mm，预设夹角170
°
。根据以下计算式：100/2+100*cos(180
°‑
170
°
)，则刀具轴向宽度为99.24mm，则刀具可以不沿孔中心推到，沿垂直于刀头(第一刀头2和第二刀头3)的刀刃的方向移动0.008mm和0.099mm，进而实现刀头离开已加工表面，进而消除退刀痕。
39.如图1，第一轴面11设置在主轴体1的左端，第二轴面12设置在主轴体1的两端之间，且第一轴面11的外径小于第二轴面12的外径。
40.第一轴面11包括径向对称的两个第一弧面，其中一个第一刀头2设置在其中一个第一弧面上，另一个第一刀头2设置在另一个第一弧面上；
41.所述第二轴面12包括径向对称的两个第二弧面，其中一个第二刀头3设置在其中一个第二弧面上，另一个第二刀头3设置在另一个第二弧面上。
42.第一轴面11与第二轴面12沿轴向一一对应。
43.第一弧面和第二弧面上均设有一个刀夹4，第一刀头2和第二刀头3均通过刀夹4可拆卸连接。
44.进一步，第一弧面和第二弧面均设有收纳刀夹4的刀夹槽，以使刀夹4设置在其连接的第一弧面或第二弧面以内。
45.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。