一种操作便利的剪板机间隙调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种操作便利的剪板机间隙调整装置。


背景技术：

2.剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。进行剪板工作时可根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。
3.市场上的剪板机间隙调整装置在使用中通常采用电动伸缩杆或电机等电气结构进行调节，这类结构的启动和停止无法做到启停自如，刀片间的宽度无法做到精准调控，且操作较为复杂，需要反复启停调整，为此，我们提出一种操作便利的剪板机间隙调整装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种操作便利的剪板机间隙调整装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的剪板机间隙调整装置在使用中通常采用电动伸缩杆或电机等电气结构进行调节，这类结构的启动和停止无法做到启停自如，刀片间的宽度无法做到精准调控，且操作较为复杂，需要反复启停调整的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种操作便利的剪板机间隙调整装置，包括：
6.送料台，所述送料台的一侧固定有剪切台，所述剪切台的下端开设有穿槽，所述穿槽的下端表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有下切刀；
7.上支柱，其通过轴承连接在所述送料台靠近凹槽一侧的内部上表面，所述上支柱的下端连接有下支柱，且下支柱与上支柱的连接处固定有螺柱，所述下支柱的下端固定有支板，所述支板的下端通过螺栓安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定有上切刀。
8.优选的，所述下支柱通过螺柱与上支柱之间构成螺纹连接，且支板通过下支柱和螺柱与上支柱之间构成伸缩结构。
9.优选的，所述上切刀通过液压杆的伸缩端与剪切台之间构成伸缩连接，且上切刀与下切刀之间相互平行。
10.优选的，所述穿槽还设有：
11.电动伸缩杆，其通过螺栓安装在所述穿槽远离凹槽的一侧上表面，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有上压板，所述上压板的下端连接有下压板，所述上压板的内部上表面连接有弹簧，且弹簧的另一端连接在所述下压板的上表面。
12.优选的，所述下压板贯穿于上压板的下端外壁，且下压板通过弹簧与上压板之间构成弹性伸缩连接，并且下压板通过上压板和电动伸缩杆的伸缩端与剪切台之间构成伸缩连接。
13.优选的，所述送料台还设有：
14.电机，其通过螺栓安装在所述送料台的一侧外壁，所述电机的输出轴连接有传动
杆，所述且传动杆通过轴承穿设在所述送料台的中部，所述传动杆远离电机的一端套设有传动带，所述送料台的中部上端通过轴承还穿设有转轴，所述转轴的外壁套设有橡胶球，且橡胶球贯穿于所述送料台的上端外壁。
15.优选的，所述传动杆通过电机的输出轴和传动带与送料台之间构成转动连接，且橡胶球下端面与传动杆上表面之间紧密贴合，并且橡胶球通过转轴和传动杆与送料台之间构成转动连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.该操作便利的剪板机间隙调整装置设置有上支柱和下支柱，其能够通过螺柱在上支柱下端长度的调节，对上切刀和下切刀未切割状态下的间隙进行调节，且上支柱通过轴承能够在剪切台内部上表面处便捷的进行转动调整，操作方便，易于使用。
18.2.设置的上压板和下压板用于通过电动伸缩杆伸缩端的伸缩带动，对下压板下方通过的待剪切板材进行压覆固定，防止板材在剪切过程中发生移位，从而影响剪切精度。
19.3.设置的橡胶球用于通过传动杆的和电机输出轴的带动而在送料台上端面处转动，对需要剪切的板材进行输送，且板材在运送过程中与橡胶球表面间产生的静摩擦力较大，能使板材在运送过程中保持稳定，减少板材倾斜晃动。
附图说明
20.图1为本实用新型工作状态主视结构示意图；
21.图2为本实用新型剪切台部分后视结构示意图；
22.图3为本实用新型支板及上切刀部分放大结构示意图；
23.图4为本实用新型上压板及下压板部分剖视结构示意图；
24.图5为本实用新型传动杆及转轴部分拆解状态结构示意图。
25.图中：1、送料台；2、剪切台；3、穿槽；4、凹槽；5、下切刀；6、上支柱；7、下支柱；8、螺柱；9、支板；10、液压杆；11、上切刀；12、电动伸缩杆；13、上压板；14、下压板；15、弹簧；16、电机；17、传动杆；18、传动带；19、转轴；20、橡胶球。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型通过改进在此提供一种操作便利的剪板机间隙调整装置，请参阅图1-图3，包括：送料台1，送料台1的一侧固定有剪切台2，剪切台2的下端开设有穿槽3，穿槽3用于板材穿过，且剪切台2一侧铰接有便于检修调整用的仓门；穿槽3的下端表面开设有凹槽4，凹槽4用于回收剪板机进行剪板时产生的板材碎屑等，防止这部分碎屑四处飘散影响剪板机的正常工作，凹槽4的内部固定有下切刀5；上支柱6，其通过轴承连接在送料台1靠近凹槽4一侧的内部上表面，上支柱6的下端连接有下支柱7，且下支柱7与上支柱6的连接处固定有螺柱8，下支柱7通过螺柱8与上支柱6之间构成螺纹连接，下支柱7的下端固定有支板9，且支板9通过下支柱7和螺柱8与上支柱6之间构成伸缩结构，支板9的下端通过螺栓安装有液
压杆10，液压杆10的伸缩端固定有上切刀11，且上切刀11与下切刀5之间相互平行，上切刀11通过液压杆10的伸缩端与剪切台2之间构成伸缩连接，设置的上支柱6和下支柱7能够通过螺柱8在上支柱6下端长度的调节，对上切刀11和下切刀5未切割状态下的间隙进行调节，且上支柱6通过轴承能够在剪切台2内部上表面处便捷的进行转动调整，操作方便，易于使用。
28.请参阅图1和图4，一种操作便利的剪板机间隙调整装置，包括：电动伸缩杆12，其通过螺栓安装在穿槽3远离凹槽4的一侧上表面，电动伸缩杆12的伸缩端固定有上压板13，上压板13的下端连接有下压板14，下压板14贯穿于上压板13的下端外壁，且下压板14通过上压板13和电动伸缩杆12的伸缩端与剪切台2之间构成伸缩连接，上压板13的内部上表面连接有弹簧15，且弹簧15的另一端连接在下压板14的上表面，弹簧15用于通过弹性形变提供缓冲功能，防止下压板14和上压板13对待剪切板材造成压迫损伤；并且下压板14通过弹簧15与上压板13之间构成弹性伸缩连接，设置的上压板13和下压板14用于通过电动伸缩杆12伸缩端的伸缩带动，对下压板14下方通过的待剪切板材进行压覆固定，防止板材在剪切过程中发生移位，从而影响剪切精度。
29.请参阅图1和图5，一种操作便利的剪板机间隙调整装置，包括：电机16，其通过螺栓安装在送料台1的一侧外壁，电机16的输出轴连接有传动杆17，且传动杆17通过轴承穿设在送料台1的中部，传动杆17远离电机16的一端套设有传动带18，传动杆17通过电机16的输出轴和传动带18与送料台1之间构成转动连接，送料台1的中部上端通过轴承还穿设有转轴19，轴承用于使传动杆17和转轴19在送料台1内部顺畅的转动，降低转动阻力，转轴19的外壁套设有橡胶球20，且橡胶球20下端面与传动杆17上表面之间紧密贴合，橡胶球20贯穿于送料台1的上端外壁，且橡胶球20通过转轴19和传动杆17与送料台1之间构成转动连接，设置的橡胶球20用于通过传动杆17的和电机16输出轴的带动而在送料台1上端面处转动，对需要剪切的板材进行输送，且板材在运送过程中与橡胶球20表面间产生的静摩擦力较大，能使板材在运送过程中保持稳定，减少板材倾斜晃动。
30.工作原理：对于这类的操作便利的剪板机间隙调整装置，首先工作人员将送料台1和剪切台2安置在工作环境中稳定水平的工作面上，由工作人员根据待剪切板材的厚度对上切刀11和下切刀5间的间隙进行调节，工作人员打开仓盖，通过转动上支柱6对上支柱6和下支柱7间的距离进行调节，上支柱6转动时会释放或收回下支柱7上端的螺柱8，从而使下支柱7下端连接的支板9上升或下降，支板9带动液压杆10和上切刀11上升或下降，使得间隙宽度能够较为精准的调节，且便于操作，启停控制较为精准、方便，随后工作人员将需要剪切的板材放置在送料台1上，送料台1上的橡胶球20托住板材的下端面，并在转轴19和传动杆17的转动下带动板材向剪切台2的穿槽3处移动，且传动杆17通过电机16输出轴的带动和另一端传动带18的作用下共同向一个方向转动，使得橡胶球20能够通过表面摩擦力带动板材运动，最后板材运动至上压板13和下压板14下端时，由电动伸缩杆12的伸缩端带动上压板13和下压板14向下运动，上压板13下端通过弹簧15连接下压板14，使得下压板14受力状态下能够通过弹簧15的弹力作用在上压板13下端收缩，进行缓冲，防止对板材造成损伤，在下压板14对板材进行固定后，液压杆10带动上切刀11对板材进行剪切，剪切的碎屑会落入凹槽4中，便于后续统一收集，防止碎屑飘散影响正常剪切工作。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。