一种快速钻孔用工装的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔加工技术领域，具体为一种快速钻孔用工装。


背景技术：

2.钻孔是加工领域中的重要工序，在批量生产中，用于夹持定位工件的工装是否可靠、是否操作方便对加工精度和加工效率影响较大；现有的钻孔用定位工装往往定位重复性差，易导致加工误差，且操作不便不利于提高加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型公开了一种快速钻孔用工装，它解决了现有技术中钻孔用定位工装定位重复性差且操作不便的技术问题，具有结构合理、操作方便、定位重复性好且有利于提高加工效率的技术效果。所采用的技术方案如下：
4.一种快速钻孔用工装，包括底座、第一驱动单元、第二驱动单元和钻模板，所述底座上固接有相对设置的第一支撑板和第二支撑板，所述钻模板固设于第二支撑板上且面向第一支撑板设置，所述钻模板上设有挡板以向上支撑工件，所述第一驱动单元固接于第一支撑板上且可侧向地将工件压紧在第二支撑板上，以夹紧工件，所述第二驱动单元固接于第二支撑板上且远离第一支撑板设置，所述第二驱动单元的活塞杆可将工件推离第二支撑板，以完成卸料。
5.在上述技术方案的基础之上，还包括钻套，所述钻套嵌设于钻模板内且设于工件上方，以定位和导向钻头。
6.在上述技术方案的基础之上，还包括定位螺栓，所述定位螺栓与钻模板螺接，所述定位螺栓的末端可与工件外侧面抵接以定位工件。
7.在上述技术方案的基础之上，所述钻模板与第二支撑板通过若干螺栓组件连接，所述挡板与工件外壁面相适配。
8.在上述技术方案的基础之上，还包括设于底座上的第一行程开关和第二行程开关，所述第一驱动单元包括通过安装座固接在第一支撑板上的气缸或液压缸，所述第一行程开关和第二行程开关均与第一驱动单元电性连接，并在所述第一驱动单元活塞杆行程的两端被触发。
9.在上述技术方案的基础之上，所述第一驱动单元的活塞杆和第二驱动单元的活塞杆共轴线。
10.在上述技术方案的基础之上，所述第一驱动单元的活塞杆末端粘接有防滑垫，所述第二驱动单元包括通过安装座固接在第二支撑板上的气缸，所述第二驱动单元的活塞杆能穿经第二支撑板和钻模板并将工件推离第二支撑板。
11.在上述技术方案的基础之上，所述第一支撑板和底座间连接有第一加强筋板，所述第二支撑板和底座间连接有第二加强筋板。
12.有益效果
13.本实用新型结构合理，钻孔时，工件设于第一第二支撑板之间，挡板与工件外壁面相适配并向上支撑工件，第一驱动单元可侧向地将工件压紧在第二支撑板上，以夹紧工件，同时定位螺栓的末端可与工件外侧面抵接以辅助定位工件，定位重复性好，有利于提高打孔的位置精度。钻孔完成后，第二驱动单元可将工件推离第二支撑板，完成自动卸料，有利于提高加工效率、降低劳动强度。此外，还设有第一第二行程开关，以限位第一驱动单元活塞杆的行程范围，自动化程度高，有利于经一部提高加工效率、降低劳动强度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
15.图1：本实用新型的立体结构示意图一；
16.图2：本实用新型的立体结构示意图二；
具体实施方式
17.以下描述和附图充分地示出本文的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本文的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。本文中，术语“第一”、“第二”等仅被用来将一个元素与另一个元素区分开来，而不要求或者暗示这些元素之间存在任何实际的关系或者顺序。实际上第一元素也能够被称为第二元素，反之亦然。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的结构、装置或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种结构、装置或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的结构、装置或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
18.本文中的术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本文的描述中，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
19.本文中，除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
20.本文中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。
21.本文中，术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
22.如图1～2所示的一种快速钻孔用工装，包括底座1、第一驱动单元2、第二驱动单元
3和钻模板4，所述底座1上固接有相对设置的第一支撑板5和第二支撑板6，第一支撑板5和第二支撑板6均竖向设置，所述第一支撑板5和底座1间连接有第一加强筋板，所述第二支撑板6和底座1间连接有第二加强筋板。所述钻模板4通过若干螺栓组件固设于第二支撑板6上且面向第一支撑板5设置，所述钻模板4上设有挡板7以向上支撑工件，所述挡板7与工件外壁面相适配。不同形状结构的工件匹配不同的钻模板4，以提高工装适用性。此外，还包括钻套9，所述钻套9嵌设于钻模板4内且设于工件上方，以定位和导向钻头，其中，钻套9为现有技术，此处不再赘述。
23.所述第一驱动单元2包括通过安装座固接在第一支撑板5上的气缸或液压缸，所述第一驱动单元2的活塞杆末端粘接有防滑垫(未示出)，所述防滑垫可与工件侧面抵接，且第一驱动单元2的活塞杆可侧向地将工件压紧在第二支撑板6上，以夹紧工件，定位重复性好且定位简单易操作。还包括定位螺栓8，所述定位螺栓8与钻模板4螺接，所述定位螺栓8的末端可与工件外侧面抵接以辅助定位工件，避免钻孔时工件跳动。
24.所述第二驱动单元3包括通过安装座固接在第二支撑板6上的气缸，且第二驱动单元3远离第一支撑板5设置，所述第二驱动单元3的活塞杆穿经第二支撑板6和钻模板并可将工件推离第二支撑板6，以完成卸料。
25.此外，还包括设于底座1上的第一行程开关和第二行程开关(未示出)，所述第一行程开关和第二行程开关均与第一驱动单元电性连接，并在所述第一驱动单元2活塞杆行程的两端被触发，即，当第一驱动单元2的活塞杆运动至其行程的最右端、并将工件压紧在第二支撑板6上时，触发第二行程开关、第一驱动单元2的活塞杆停止移动，当第一驱动单元2的活塞杆运动至其行程的最左端时，触发第一行程开关、停止移动。
26.此外，所述第一驱动单元2的活塞杆和第二驱动单元3的活塞杆共轴线。
27.工作过程
28.首先，将工件的一端置于挡板7上，工件的另一端用手托持，之后第一驱动单元2动作，其活塞杆与工件侧面抵接并将工件压紧在第二支撑板6上，调整定位螺栓8，使定位螺栓8的末端与工件外壁面抵接，同时第一驱动单元2的活塞杆触发第二行程开关并停止移动，如此夹紧工件。之后钻头穿经钻套9并向下对工件钻孔，钻孔完成。之后第一驱动单元2动作，其活塞杆回退，且当第一驱动单元2的活塞杆触发第一行程开关时停止移动，在第一驱动单元2动作时，第二驱动单元3的活塞杆向外伸出并将工件推离第二支撑板6，如此完成自动卸料。
29.上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。