专利名称：飞锯机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种冶金机械，用于轧材或制管时将运动着的产品切成定长的飞锯机。
现有的飞锯机是将锯片旋转及进锯的动力系统装在小车上，随动系统控制小车在与产品同速运动中将其切成规定长度。因而小车惯量大，随动系统复杂庞大而且造价很高，定尺精度低。
本实用新型的任务是尽量减少参加随动部份的惯量。
本实用新型的方案是由锯片、锯轴、随动系统及夹紧器组成的飞锯机。其特征在于所说的锯片与锯轴是滑动键连接，也可用辊轮或滚球变滑动摩擦为滚动摩擦。随动系统用以控制锯片轴向随动的是在锯片夹持套滑槽内滑动的拨块，为减少摩擦，滑槽内可装置滚动轴承。夹紧器是由被气囊挤压的卡块组成，产品从其中伸过，达到规定长度时，触动电磁阀，气囊充气，产品被夹紧，锯片被带动与产品同速移动，同时进锯气缸动作，作用载有锯片旋转系统的框架摆动，产品被切断后，气囊放气，夹紧器被弹簧或气缸拉回。框架回位。
以下结合附图描述本实用新型。
图1为本实用新型一种实施例侧视示意图图2为本实用新型一种实施例俯视示意图与夹紧器剖示。
在
图1、图2中，锯片4由夹持套14夹紧，与锯轴8是滑动键连接，由电机10经皮带9、锯轴8带动旋转，能相对锯轴8滑动。上述另部件均装在与机座1铰连的框架2上，气缸3分别与框架2及机座1铰连，使框架2摆动。随动系统用以控制锯片4轴向随动的拨块7在夹持套14的滑槽内滑动。夹紧器5是由被气囊12挤压的卡块13组成，它与拉杆15及拨块7相连，并沿机座1的导轨移动。挡块17调定切断长度，其上的电磁阀16由产品6触动，控制气囊12及气缸3进排气，弹簧11拉动夹紧器5及锯片4回位。
锯片4为园形，其内孔与夹持套14的凸缘相配合定位，并用螺丝夹紧固定，夹持套14的内孔与锯轴8为滑动键连接(用花键或平键形式均可)，锯轴8两端的轴承装在凵形框架2上，框架2的侧面装有电机10，经皮带传动使锯轴及锯片旋转，锯片又可沿锯轴滑动，框架2的下部与机座1有铰链连接，框架可以摆动，带动锯片切入产品6。
拨块13与夹紧器5做成一体，并卡进夹持套14的环形滑槽内，使锯片与产品同步轴向移动，夹紧器带有导轨与机座1的燕尾槽配合滑动。机座为L形，底面放在地基上，构成一台完整的机器。
权利要求一种由锯片、锯轴组成的飞锯机，其特征在于所说的锯片与锯轴是滑动键连接，包括滚球或辊轮式键连接。
专利摘要本实用新型是一种冶金轧材或制管中将产品切成定长的飞锯机。为提高精度，降低造价。将锯片与锯轴以滑动键连接，夹紧器为气囊卡爪式，夹紧产品后带动拨块使锯片沿锯轴滑移，以减少随动部分的惯量，电机带动锯片旋转，进锯动作由气缸完成。
文档编号B23D45/00GK2036078SQ88201719
公开日1989年4月19日 申请日期1988年3月18日 优先权日1988年3月18日
发明者刘玉红, 刘玉良 申请人:刘玉红, 刘玉良