专利名称：拉环级进模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属冷冲压复合模具，特别是制造500克胜利瓶大开口易拉盖的拉环模具。
易拉盖由基础盖和拉环组成，而拉环的成型需经多道冲压工序。我国目前的模具行业制造五级以上的级进模由于积累误差太大，工艺上感到困难。
本实用新型的目的是研制十一级级进模，将铝带加工成拉环，为制造大开口马口铁易拉盖生产线配套。
本实用新型的设计主要采用了上模板，下模板，连接柱，固定板，弹顶销等部件。由上、下模板及导向立柱把三个冲孔工步模，及成型工步模，弯曲工步模和预卷工步模，精卷工步模，压弯工步模，切开工步模，落料工步模，切断工步模等11个工位的直线形排列的工序模组合在一起，结构形式为复合模，借助于25吨开式冲床，带料由气动送料机构送入拉环模，连续冲制11次，拉环就可全部组型。
下面参照附图。
图1为拉环级进模具结构示意图。
图2为拉环级进模具模座俯视图。
图1，图2中，(1)为冲孔工步模，(2)也为冲孔工步模，(3)为成型工步模，(4)为切开工步模，(5)为冲孔工步模，(6)为弯曲工步模，(7)为预卷工步模，(8)为精卷工步模，(9)为压弯工步模，(10)为落料工步模，(11)为切断工步模，(12)为上模板，(13)为下模板，(14)为连接柱，(15)冲裁垫板，(16)为固定板，(17)为弹顶销，(18)为卸料板，(19)为凹模，(20)为顶块，(21)为凸模，(22)为凹模，(23)为凸模，(24)为凹模，(25)为凸模，(26)为凹模。(27)为调整块，(28)为压板件，(29)为凹模座件，(30)为凹模座件，(31)为模柄。
模柄(31)将拉环级进模具准确的安装在机床的滑块中心位置上，上模板(12)，冲裁垫板(15)，固定板(16)为上模的固定及安装凸模并辅助零部件的联接件，调整块是用来调节凸模(25)的高低位置。
冲制图2中1号位孔及小方孔由冲孔工步模(1)来完成。冲制图2中2号位两个小孔由冲孔工步模(2)来完成，冲制图2中3号位铆钉需由成型工步模(3)来完成，冲制图2中4号位切边由凸模(19)和顶块(20)完成，冲制图2中5号位铆钉孔由凸模(21)和凹模(22)完成。冲制图2中6号位周边弯曲由凸模(23)和凹模(24)完成。冲制图2中7号位周边预卷和8号位周边精卷由凸模(25)和凹模(26)完成。冲制图2中9号位压弯由压弯工步模完成，冲制图2中10号位落料工步模(10)完成，冲制图2中11号位切断废料由切断工步模完成。
本实用新型设计合理，加工精度高，比现有进口的十级级进模刚性好，经过特殊处理，具有寿命长的优点。
权利要求1.一种拉环级进模具，由上模板(12)，下模板(13)，连接柱(14)，冲裁垫板(15)，固定板(16)，弹顶销(17)。卸料板(18)等构成，其特征是，上模板与下模板之间设置了冲孔工步模(1)。冲孔工步模(2)。成型工步模(3)。切开工步模(4)。冲孔工步模(5)。弯曲工步模(6)。和预卷工步模(7)。精卷工步模(8)。压弯工步模(9)。落料工艺模(10)。切断工步模(11)。
2.按照权利要求1所述模具，其特征是，切开工步模(4)包括凹模(19)和顶块(20)。
3.按照权利要求1所述模具，其特征是，冲孔工步模包括凸模(21)和凹模(22)。
4.按照权利要求1所述模具，其特征是，弯曲工步模包括凸模(23)和凹模(24)。
5.按照权利要求1所述模具，其特征是，预卷工步模，精卷工步模包括凸模(25)和凹模(26)。
专利摘要本实用新型是制造玻璃瓶大开口马口铁易拉盖的拉环模具，由上、下模板及导向立柱把11个工位的直线形排列的工序模组合在一起，结构形式为复合模，具有导向定位，压料，冲孔，压印、切口、卷边，整形切断等机构，设计合理，加工精度高，刚性好，使用寿命长。
文档编号B21D51/34GK2033714SQ8820771
公开日1989年3月8日 申请日期1988年7月2日 优先权日1988年7月2日
发明者张道抒, 凌培修 申请人:国家机械工业委员会北京机械工业自动化研究所