制造拉环的级进模具的制作方法

文档序号:3004760阅读:339来源:国知局
专利名称:制造拉环的级进模具的制作方法
技术领域
本发明涉及一种模具,尤其是指一种用于易拉开瓶盖自动生产线中用以制造拉环的级进模具。
本发明人设计了一种易拉开瓶盖,其中国专利申请号为01238906.4和01310564.7,它以马口铁制成,成本低廉,并且无需对啤酒灌装封口设备做任何改造,就可以圆满的实现瓶装啤酒的封盖,为此本发明人为使上述两专利技术能得以实施,相继研试成功了易拉开瓶盖自动生产线,其易拉开瓶盖的产量及速度,已完全可以满足各种类型的啤酒生产企业的需求,而使易拉开瓶盖自动生产线能高质高效的生产,其采用的级进模具及方法,是生产出易拉开瓶盖的核心。
采用上述级进模具,可以在不同的高速冲压设备上制造易拉开瓶盖的拉环,并有极高的生产速度,从而降低生产成本,并使申请号为01238906.4和01310564.7的专利技术在产业化上得实施,达到了本发明的目的。


图1为本发明的制造拉环的级进模具的工位框图;图2为本发明的制造拉环的级进模具的下模俯视图。
在以上各工位的制造拉环过程中,拉环与拉环坯料一直保持粘连,以保证拉环与盖体铆合时的精确传递。
上述的七级进模具,是将所述的七个工位安排在同一模具上,冲压过程中拉环坯料依次通过各工位,被连续冲压成形,至最后工位成为拉环,待与盖体铆合后,拉环与拉环坯料脱离成为易拉开瓶盖。采用上述的制造拉环级进模具具有极高的生产效率,为易拉开瓶盖的自动化生产奠定了基础。
权利要求
1.一种制造拉环的级进模具,主要由预冲、翻边、收边、冲孔等七个工位组成,其特征在于工位(1)是在拉环坯料的两边冲出定位孔(11)及预冲拉环孔(12);工位(2)是将预冲出的拉环孔(11)扩大拉深,形成向内的翻边;工位(3)是冲出拉环的外径(31)并向内拉深,形成与拉环孔(11)翻边同方向的向内翻边;工位(4)是将拉环孔(11)和外径(31)同时进行一次收边;工位(5)是将拉环孔(11)的翻边和外径(31)的翻边进行二次收边;工位(6)是在拉环的一侧面冲凹部(61);工位(7)是在凹部(61)上冲铆钉孔(71)。
2.如权利要求1所述的一种制造拉环的级进模具,其特征在于在制造拉环的过程中,拉环与拉环坯料一直保持粘连,以保证拉环与盖体铆合时的精确传递。
3.如权利要求1所述的一种制造拉环的级进模具,其特征在于所述的七级进模具,是将七个工位安排在同一模具上,冲压过程中拉环坯料依次通过各工位,被连续冲压成形,至最后工位成为拉环,待与盖体铆合后,拉环与拉环坯料脱离,成为易拉开瓶盖。
全文摘要
本发明是一种模具,特别是一种用于生产易拉开瓶盖自动生产线中用以制造拉环的级进模具。现有技术的瓶装啤酒的封口用的瓶盖大多数使用马口铁一次冲压制成,其生产历史已近百年。近几年出现了许多构思新颖的易开瓶盖,但基本上因为在工装设备上无法实现制盖过程,在实际中无法推广使用。本发明人设计了一种易拉开瓶盖,其中国专利申请号为01238906.4和01310564.7,为使上述的易拉开瓶盖能产业化生产,本发明人研试成功了易拉开瓶盖自动生产线,本发明就是用于上述生产线的制造拉环的级进模具,该模具将预冲、翻边、冲孔等工序安排在同一模具的不同工位上,在冲压过程中拉环坯料依序通过各工位,被连续冲压成形,至最后工位成为拉环,该级进模具有极高的生产速度,为易拉开瓶盖的自动化生产奠定了基础。
文档编号B21D53/16GK1406684SQ0112659
公开日2003年4月2日 申请日期2001年8月30日 优先权日2001年8月30日
发明者唐福民, 孙元芳 申请人:上海金利制盖有限公司, 上海元成模具厂
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