专利名称：单锥大螺距丝锥的制作方法
技术领域：
本实用新型的单锥大螺距丝锥，用于攻制内螺纹，是一种内螺纹切削刀具。
通常在攻制螺距为4毫米至6毫米、螺纹直径为56至120毫米的内螺纹时，使用的丝锥是三锥一组或两锥一组，加工效率低而质量也不稳定。在采用单锥攻丝时，由于单锥的切削刃的受力比三锥一组或两锥一组时大，在攻制螺纹和退出丝锥的过程中，在切削锥部常出现切削刃崩落(即打齿)现象，影响了单锥攻制螺纹的效果。
本实用新型的任务在于，在攻制螺距为4至6毫米、螺纹直径为56至120毫米时采用单锥，在攻制螺纹和退出丝锥的过程中，不出现切削刃崩落现象。
本实用新型的任务是这样实现的。
众所周知，丝锥在攻丝结束而停止时，每个刀齿前留下一个切屑根(底切屑)。在丝锥退出时，切屑根落在第一个齿的铲背下面，切屑根引起挤压应力，有时卡住丝锥，引起切削刃崩落，即打齿。在攻制螺距为4至6毫米，直径为56至120毫米的内螺纹时，这种现象是比较严重的。而且，在攻制螺纹时产生的切屑为带状，这种带状切屑不仅划伤已加工表面，并在容屑槽内杂乱无章，留下的切屑根较大。显然，改变切屑的形状，减小切屑根，是防止或减小切削刃崩落的关键。
多年的实践证明，在攻制螺纹时产生的螺旋线状切屑(像钟表的发条一样)最容易与零件全体分离，留下的切屑根最小。
结合本实用新型的一个实施例，说明螺旋线状切屑是如何产生的。
图1为本实用新型的单锥大螺距丝锥。
图2为本实用新型的单锥大螺距丝锥的横剖面，即槽形图。
图3为采用单锥大螺距丝锥攻制螺纹时，螺旋线状切屑的产生与运动情况。A方向为攻丝时，螺旋线状切屑产生的情况，B方向为丝锥退出时，螺旋线状切屑的运动情况。
本实用新型的单锥大螺距丝锥和通常的丝锥一样，由工作部和柄部(4)组成，工作部由切削锥(1)、校准部(2)、四条或六条直容屑槽(3)组成。
图1表明有四条直容屑槽(3)，即刃瓣数为4。本实用新型的单锥直槽丝锥的刃瓣数为4或6。
直容屑槽(3)的槽形横截面结构如下前倾面由直线段(5)和圆弧(6)组成。后端面由直线段(7)和圆弧面(8)组成。直线段(5)和圆弧面(6)相切，直线段(7)和圆弧面(8)相切，圆弧面(6)和圆弧面(8)相切。前角γP为正值。后端面负前角γ为负值。
切屑过程开始，切屑是直线的，然后才变成弯曲的形状，切屑沿着直线段(5)和圆弧面(6)行进而形成圆圈，並逐渐形成螺旋线形状。
螺旋线状切屑的冷轧硬化程度比带状屑严重。当螺旋线状切屑达到一定的尺寸时，被槽形后端面的直线段(7)，圆弧面(8)及未被加工表面撞击下而与零件主体分离，而留下的切屑根很小。
本实用新型的单锥大螺距丝锥在攻制螺纹时，螺旋线状切屑占切屑总重量的75～85％。
本实用新型的单锥大螺距丝锥在攻丝和退出丝锥过程中，不会或极少产生切削刃崩落现象。
本实用新型的单锥大螺距丝锥的直容屑槽(3)的几何参数最佳值如下前角γP为15°；直线段(5)的长度为4毫米；圆弧面(6)的半径为9毫米；直线段(7)的长度为8至10毫米；槽形后端面的负前角γ为－18°至－20°。
本实用新型的单锥大螺距丝锥的切削锥(1)的外径铲背量为2°，校准部(2)的外径铲背量为1°30′，切削锥(1)和校准部(2)的中径铲背量均为25′至30′。
本实用新型的单锥大螺距丝锥的螺距为4至6毫米，直径为56至120毫米。
本实用新型的单锥大螺距丝锥最适于加工ZG20GMOV铬钼钒耐热铸钢件，25号及45号铸钢件。
本实用新型的单锥大螺距丝锥攻丝精度可达H2级螺纹精度、粗糙度值可达Ra6.4um至Ra3.2um。
至此，完成了本实用新型的任务。
权利要求1.一种适用于大螺孔和大螺距的单锥大螺距丝锥，由切削锥(1)、校准部(2)、直容屑槽(3)和柄部(4)组成，其特征在于单丝锥，直容屑槽(3)的槽形横截面结构为，前倾面由直线段(5)和圆弧面(6)组成，槽形后端面由直线段(7)和圆弧面(8)组成，直线段(5)和圆弧面(6)相切，直线段(7)和圆弧面(8)相切，圆弧面(6)和圆弧面(8)相切，所述的直容屑槽(3)的几何参数的最佳值为，前角γP为15°，直线段(5)的长度为4毫米，圆弧面(6)的半径为9毫米，直线段(7)的长度为8至10毫米，槽形后端面的负前角γ为-18°至-20°，所述以切削锥(1)的外径铲背量为2°，校准部(2)的外径铲背量为1°30′，切削锥(1)和校准部(2)的中径铲背量均为25′至30′。
2.按照权利要求(1)所述的单锥大螺距丝锥，其特征在于刃瓣数为4或6。
3.按照权利要求(1)或(2)所述的单锥大螺距丝锥，其特征在于螺距为4至6毫米，直径为56至120毫米。
专利摘要本实用新型的单锥大螺距丝锥适用于螺距为4至6毫米，直径为56至120毫米的内螺纹，直容屑槽的槽形横截面结构特殊，攻丝时产生螺旋线状切屑，切屑根很小，不会或极少产生切屑刃崩落(即打齿)现象，最适于加工ZG20GMoV铬钼钒耐热铸钢件，25号及45号铸钢件，攻丝精度可达H2级螺纹精度，粗糙度值可达Ra6.4μm至Ra3.2μm。
文档编号B23G5/00GK2090747SQ9120116
公开日1991年12月18日 申请日期1991年1月24日 优先权日1991年1月24日
发明者郭宝珊, 赵正非, 李景祥 申请人:北京重型电机厂