专利名称：钢筋螺纹加工机的螺距控制机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢筋接头加工机械。
背景技术：
现有的钢筋接头加工机械有滚轧螺纹加工机和切削螺纹加工机，这类钢筋接头加工机械的核心部件是螺纹加工机的机头，其机头前进和后退是由现场操作工人通过手柄和齿轮传动实现的，其缺点是加工钢筋的螺纹质量受操作工人技术的影响而不稳定，且工人的劳动强度大。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种钢筋螺纹加工机的螺距控制机构，解决钢筋螺纹加工机螺纹加工机的螺距控制不稳定、不精确，影响被加工钢筋螺纹质量的问题；并解决工人手动操作劳动强度过大的问题。
本实用新型的技术方案这种钢筋螺纹加工机的螺距控制机构，钢筋螺纹加工机头的中心轴与减速器输出轴相对接，其特征在于钢筋螺纹加工机头的中心轴上抱箍固定两个对开的外螺纹螺距控制半环，这两个对开的外螺纹螺距控制半环与其外围的对开内螺纹螺距控制半环相互啮合，它们的螺距与所加工钢筋的螺距相匹配，两个对开内螺纹螺距控制半环固定在对开环形壳体内，壳体两端与机架连接，机架固定在机床台面板上。
上述两个对开内螺纹螺距控制半环与对开壳体之间嵌有压环。
上述两个对开内螺纹螺距控制半环与对开壳体之间嵌有挡圈。
上述对开的外螺纹螺距控制半环与对开内螺纹螺距控制半环均有所需各种螺距的更换件。
上述中心轴是空心，机头所需的冷却水从中心轴内通过。
上述中心轴也可以是实心。
上述外螺纹螺距控制半环由销键或定位螺钉与中心轴连接定位。
上述对开壳体与对开内螺纹螺距控制半环由定位销固定连接。
有益效果本实用新型可使钢筋螺纹加工机头在电动机及各种限位开关的控制下，随机头的转动自动前进或后退，精确控制其速度，从而精确控制工件所需的螺距和提高牙形精度，完全摆脱了繁重体力劳动，开动电钮即可自动完成钢筋丝头的加工，并自动退出工件。具有机构简单、灵巧，成本低，效果好的优点。
图1是本实用新型安装位置的示意图；图2是本实用新型正视的结构示意图；图3为本实用新型侧视的结构示意图；图4是图2中A处的放大图；图5是图2中B-B剖面的结构示意图。
图中，1-机架、2-对开壳体、3-定位销、4-机床台面板、5-钢筋螺纹加工机头、6-中心轴、7-对开外螺纹螺距控制半环、8-定位螺钉、9-冷却水输入水套、10-压环、11-挡圈、12-对开内螺纹螺距控制半环、13-销键。
具体实施方式
实施例参见图1钢筋螺纹加工机上的核心是钢筋螺纹加工机头5。
参见图2、3、4、5，钢筋螺纹加工机螺距控制机构是在钢筋螺纹加工机头5上，钢筋螺纹加工机头5的中心轴6与减速器输出轴相对接，中心轴可以是空心，机头所需的冷却水从中心轴内通过。中心轴当然也可以是实心的。
钢筋螺纹加工机头的中心轴6上抱箍固定两个对开的外螺纹螺距控制半环7，上述外螺纹螺距控制半环由销键13或定位螺钉8与中心轴6连接定位。这两个对开的外螺纹螺距控制半环7与其外围的对开内螺纹螺距控制半环12相互啮合，它们的螺距与所加工钢筋的螺距相匹配，两个对开内螺纹螺距控制半环12被夹持固定在对开环形壳体2内，壳体两端与机架1连接，机架1固定在机床台面板4上。
为拆卸方便和轴向定位更牢靠，上述两个对开内螺纹螺距控制半环12是由上、下二个半圆形块组成，对开内螺纹螺距控制半环12安放在对开壳体2内，并用定位销3定位，防止转动，可以用压环10和挡圈11进行轴向定位，也可以采用其它常用固定形式。
钢筋螺纹加工机头的中心轴6与减速器输出轴对接相连，对开外螺纹螺距控制半环7固定在中心轴6上，用销键13防转动，用定位螺钉8定位，固定对开外螺纹螺距控制半环12在轴上的纵向位置。
开机后，随着对开外螺纹螺距控制半环7相对于固定的对开内螺纹螺距控制半环12的转动，带动钢筋螺纹加工机头按设定螺距等速前进，达到预定加工长度后，机器由行程开关控制而自动反转，此时钢筋螺纹加工机头受对开外螺纹螺距控制半环7的控制而后退。开机过程中，冷却水自动通过冷却水输入水套9由进水孔进入中心轴6对机头进行冷却。为适应不同直径的被加工钢筋，对开的外螺纹螺距控制半环7与对开内螺纹螺距控制半环12均有所需各种螺距的更换件。对开外螺纹螺距控制半环的长度根据工件长度要求确定。加工不同螺距的工件时，可以方便地通过更换对开内、外螺纹螺距控制半环达到更改螺距的目的。
权利要求1.一种钢筋螺纹加工机的螺距控制机构，钢筋螺纹加工机头的中心轴与减速器输出轴相对接，其特征在于钢筋螺纹加工机头的中心轴上抱箍固定两个对开的外螺纹螺距控制半环，这两个对开的外螺纹螺距控制半环与其外围的对开内螺纹螺距控制半环相互啮合，它们的螺距与所加工钢筋的螺距相匹配，两个对开内螺纹螺距控制半环固定在对开环形壳体内，壳体两端与机架连接，机架固定在机机床台面板上。
2.根据权利要求1所述的钢筋螺纹加工机的螺距控制机构，其特征在于所述两个对开内螺纹螺距控制半环与对开壳体之间嵌有压环。
3.根据权利要求1或2所述的钢筋螺纹加工机的螺距控制机构，其特征在于所述两个对开内螺纹螺距控制半环与对开壳体之间嵌有挡圈。
4.根据权利要求1所述的钢筋螺纹加工机的螺距控制机构，其特征在于所述对开的外螺纹螺距控制半环与对开内螺纹螺距控制半环均有所需各种螺距的更换件。
5.根据权利要求1或4所述的钢筋螺纹加工机的螺距控制机构，其特征在于所述中心轴是空心，机头所需的冷却水从中心轴内通过。
6.根据权利要求1或4所述的钢筋螺纹加工机的螺距控制机构，其特征在于所述中心轴是实心。
7.根据权利要求1或4所述的钢筋螺纹加工机的螺距控制机构，其特征在于所述外螺纹螺距控制半环由销键或定位螺钉与中心轴连接定位。
8.根据权利要求1或4所述的钢筋螺纹加工机的螺距控制机构，其特征在于所述对开壳体与对开内螺纹螺距控制半环由定位销固定连接。
专利摘要一种钢筋螺纹加工机的螺距控制机构，钢筋螺纹加工机头的中心轴与减速器输出轴相对接，其钢筋螺纹加工机头的中心轴上抱箍固定两个对开的外螺纹螺距控制半环，这两个对开的外螺纹螺距控制半环与其外围的对开内螺纹螺距控制半环相互啮合，它们的螺距与所加工钢筋的螺距相匹配，两个对开内螺纹螺距控制半环固定在对开环形壳体内，壳体两端与机架连接，机架固定在机床台面板上。两个对开内螺纹螺距控制半环与对开壳体之间嵌有压环和挡圈。本实用新型使机头可按精确加工的螺距等速前进或后退，提高了加工螺纹的精度，减轻工人劳动强度，提高了机器自动化程度，机构简单、灵巧，成本低，效果好。
文档编号B21H9/02GK2680379SQ20042000592
公开日2005年2月23日 申请日期2004年3月11日 优先权日2004年3月11日
发明者丁方儒, 刘永颐 申请人:丁方儒, 刘永颐