专利名称：螺钉一字槽铣床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及螺钉加工机床，特别是专用于螺钉头部开槽的机床。
现有的专用螺钉头部开槽的机床，普遍采用拖板式铣槽机，也有用其他车床加工的，无论用何种机床加工，其功效相当低。现在螺钉技术标准向ISO的国际标准靠拢，要求螺钉头上的一字槽两端深，中间浅，呈一定弧线的中间凸出状，随着进口机械和外资企业机电产品的标准件多数采用ISO标准，因此必须改国内螺钉头一字槽的内凹槽为中间凸起的一字槽。CN2042388U提出一种轮夹式木螺丝铣槽机，其加工产品的螺钉头一字槽仍是内凹的，从加工方式看，刀具进刀铣，出刀不铣，并没改变加工方式，效率无法进一步提高，此外，由于夹持螺钉径向一只弹簧夹一只螺钉，结构复杂，极易产生故障。
本实用新型的目的是设计一种能加工螺钉一字槽为两端深中间浅的弧形槽的螺钉铣槽机。
本实用新型以下述技术方案实现上述目的。
螺钉一字槽铣床，它包括电动机、皮带轮、变速齿轮、主动轴和机架，其特征在于有自动上料斗，与自动上料半平行的斜滑槽，与斜滑槽低端面正交接触的螺钉自动夹持盘，及与螺钉自动夹持盘弧线相切的铣刀及其组件。
上述技术方案的基本特点是铣刀组件的位置固定不动，螺钉自动夹待盘作均速周围运动，使一字槽的开槽变为一个个的连续过程，从而大大提高加工效率，由于螺钉均匀分布夹持盘圆周弧线上，当它与高速旋转的铣刀相切一点时铣出一字槽为两端深些中间浅些，即为ISO国际标准要求的凸形一字槽。夹持压紧件采用大小弹簧带动压轴动作，使工作平稳正常无故障。加工精度高，加工速度可调，可适应多种材料的加工要求。
图1为本实用新型整体结构图图2为
图1的左视及部份剖面图图3为
图1的俯视及部份剖面图上述图中，1为自动上料斗，2为调节轮，3为斜滑槽，4为滑槽板，5为铣刀轴，6为螺钉夹板，7为铣刀组件，8为机架，9为托盘，10为小皮带轮，11为电机，12为落料档板，13为大皮带轮，14为螺钉自动夹持盘，15为滑槽支架，16为调节螺钉，17为料斗轴套，18为旋转料斗，19为圆弧形抓料板，20为大档板，21为支撑板，22为机床灯，23为小档板，24为滑槽固定板，25为法兰盘，26为法兰盘轴，27为旋转料斗轴，28为变速齿轮，29为传动轴蜗轮，30为传动轴，31为大弹簧，32为小弹簧，33为主动轴，34为铣刀传动轴，35为主动轴蜗轮，36为铣刀调节固定螺母，37为铣刀调节轮，38为铣刀，39为铣刀夹紧具，40为压轴，41为法兰固紧螺钉，42为半圆形夹持板。
以下结合附图描述实施例的结构和部件功能。
本机由机架(8)、电机(11)、大小皮带轮(13、10)、变速齿轮(28)、主动轴(35)、自动上料斗(1)斜滑槽(3)、螺钉自动夹持盘(14)和铣刀组件(7)组成，它具有自动进料功能，自动夹持工料功能和铣削功能。
自动上料斗(1)由圆形旋转料斗(18)、圆弧形抓料板(19)和旋转料斗轴(27)组成，圆弧形抓料板(19)为自旋转料斗轴(27)的轴套起至圆形旋转料斗(18)边的呈弧形的板，它一边与旋转料斗(18)相固接，等间距地设置在圆形旋转料斗(18)之一面，当加工螺钉放入自动上料斗(1)内，开动旋转料斗轴(27)的电机，旋转料斗(18)转动，当旋转料斗(18)转至最低位置时，从上料斗(1)内勺起螺钉，当旋转料斗(18)转到最高位置时，将螺钉倒入斜滑槽(3)的接斗内，旋转料斗(18)置高点比斜滑槽(4)的起始最高点稍高。
斜滑槽(3)由两块斜滑槽板(4)围一块斜度板而成，斜滑槽(3)还包括分别固定在斜滑槽板(4)两边的大档板(20)和小档板(23)，调节斜滑槽(3)的间距为调节螺钉(16)，调节轮(2)的作用是使滑行至此的螺钉始终保持一至的状态，当螺钉从斜滑槽(3)置高点的接料斗落入时，经过调节轮(2)后螺钉始终是钉头轴在斜滑槽上滑至斜滑槽(3)的最低点。斜滑槽板(4)端面通过滑槽固定板(24)与下述的螺钉夹持板(6)旋转面平齐接触，以保证螺钉顺利进入螺钉自动夹持盘(14)内。
螺钉自动夹持盘(14)由法兰组件和弹性压紧件组成，法兰组件由法兰盘轴(26)、法兰盘(25)和螺钉夹持板(6)组成，由法兰固定螺钉(41)将法兰盘(25)与螺钉夹持板(6)紧固，螺钉夹持板(6)的一端面圆周上有均匀分布的夹持螺钉孔，弹性压紧件由压轴(40)大弹簧(31)、小弹簧(32)和半圆形夹板(42)组成，套在压轴(40)外的大弹簧(31)及压轴(40)套上的小弹簧(32)把压轴控制在弹性压紧状态，此弹性压轴(40)将半圆形夹持板(42)紧压于夹持板(6)上半圆的端面，当螺钉夹持盘作圆周运动时，螺钉逐个进入螺钉夹板(6)上的螺钉孔内，夹持盘(6)上半圆被弹性压轴(40)压紧供铣刀(38)开槽，旋至下半周时，螺钉自动掉入落料档板(12)内。
铣刀组成(7)由旋刀转轴(34)、设于旋刀转轴(34)末端的铣刀(38)和铣刀夹具(39)组成。此外还有调节进刀量的调节手轮(37)和用于紧固铣刀组件(7)的调节固紧螺母(36)，调节时根据加工件的技术要求，调节铣刀组件(7)与螺钉自动夹持盘(14)相切的间距大小，调节准确后，由螺母(36)固紧，其位置就精确地保持不变，当铣刀(38)和螺钉夹持盘(14)各自作圆周均速运动时，始终相切于一弧线上，也即螺钉头上铣出一弧形的直线槽，以保证螺钉的加工质量。
本机床的动力源除自动上料另由小电机带动旋转料斗(18)外，其余都由电机(11)带动皮带轮(13)，经变速齿轮(28)变速后由蜗轮(29)传到传动轴(30)供法兰盘轴(26)动力，另一路由主轴(33)经传动轴蜗轮(35)传至铣刀传动轴(34)。皮带轮(13)和变速齿轮(28)的选用依据加工的螺钉材质不同而选用不同速比。
权利要求1.螺钉一字槽铣床，它包括电动机(11)、皮带轮(13)、变速齿轮(28)、主动轴(33)和机架(8)，其特征在于有自动上料斗(1)，与自动上料斗(1)平行的斜滑槽(3)，与斜滑槽(3)低端面正交接触的螺钉自动夹持盘(14)，及与螺钉自动夹持盘(14)弧线相切的铣刀及其组件(7)。
2.如权利要求1所述的螺钉一字槽铣床，其特征在于螺钉自动夹持盘(14)由法兰盘轴(26)、法兰盘(25)、螺钉夹持板(6)组成法兰组件，由大弹簧(31)、小弹簧(32)、压轴(40)与半圆形夹板(42)组成弹性压紧件，弹性压轴(40)将半圆形夹板(42)紧压于螺钉夹持板(6)上半圆的端面。
3.如权利要求1所述的螺钉一字槽铣床，其特征在于由斜滑槽板(4)大档板(20)、小档板(23)、调节斜滑槽宽度的调节螺钉(16)和调节螺钉滑行状态的调节齿轮(2)组成能使加工螺钉按顺序滑行的斜滑槽(3)，斜滑槽板(4)端面通过滑槽固定板(24)与螺钉夹持板(6)旋转面平齐接触。
4.如权利要求1所述的螺钉一字槽铣床，其特征在于自动上料斗(1)由圆形旋转料斗(18)、沿旋转料斗(18)径向分布的圆弧形抓料板(19)和料斗轮轴(27)组成，旋转料斗(18)置高点高于斜滑槽(4)的起始最高点。
5.如权利要求1所述的螺钉一字槽铣床，其特征在于铣刀组件(7)包括旋刀转轴(34)、设于旋刀转轴(34)末端的铣刀(38)和铣刀夹具(39)，调节手轮(37)和调节固紧螺母(36)，铣刀(38)与螺钉夹持盘(14)的圆周运动弧线相切。
6.如权利要求1或2所述的螺钉一字槽铣床，其特征在于螺钉自动夹持盘(14)的夹持板(6)一端面圆周上有均匀分布的螺钉夹孔。
专利摘要螺钉一字槽铣床，它包括电动机(11)、皮带轮(13)变速齿轮(28)、主动轴(33)和机架(8)，有一自动上料斗(1)，与自动上料斗(1)平行的斜滑槽(3)，与斜滑槽(3)低端面正交接触的螺钉自动夹持盘(14)及与螺钉自动夹持盘(14)呈弧线相切的铣刀组件(7)。本实用新型能加工出符合国际标准要求的螺钉一字槽，加工精度高、功效成倍提高，且操作简单、无故障、时效长。
文档编号B23C3/00GK2203633SQ9324355
公开日1995年7月19日 申请日期1993年10月29日 优先权日1993年10月29日
发明者陆武杰, 徐峰, 郭金铃, 谢金昌, 王国芳 申请人:宁波开元机器制造厂