一种冷轧带钢表面乳液清除装置的制作方法

文档序号:3037033阅读:306来源:国知局
专利名称:一种冷轧带钢表面乳液清除装置的制作方法
技术领域
一种冷轧带钢表面乳液清除装置属于带钢冷轧机辅助设备,适用于清除带钢表面上残留的乳液。
目前冶金工厂生产中使用的冷轧机,有的原设计没有考虑轧制后卷取前清除带钢表面上残留乳液的措施,因此容易造成大量乳液被卷进钢卷内,在进行下一道工序退火时,这些含有有机物质的乳液经常在带钢表面产生黑带。这样,不但影响带钢表面光洁,而且影响对带钢表面喷漆的质量及其使用性能。
本实用新型的目的是为了清除轧制后卷取前带钢表面残留的乳液,提高带钢表面质量而设计的一种带钢表面吹挤清除装置。它可以通过挤压和吹挤残留在轧制后带钢表面上的乳液,实现带钢表面洁净而进入卷取机卷取。
本实用新型的结构包括位于轧机工作辊和卷取机之间的轧机游动辊,特点是有两个挤压辊与游动辊呈∵型结构布置;两个挤压辊置于同一个轴承座内,轴承座可以沿牌坊上的垂直轨道上下滑动;一个带有风嘴的吹风装置设置在牌坊中间的横架杆上,吹向带钢表面。
下面以一个实施例和附图对本实用新型作进一步说明。


图1是一种冷轧带钢表面乳液清除装置的主视结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图3是本实用新型沿
图1A—A断面的结构示意图。
图4是本实用新型沿图2D向的牌坊结构示意图。
图5是本实用新型沿图4C—C断面的结构示意图。
图6是本实用新型沿图2B—B断面的结构示意图。
图7是本实用新型沿图3E向的风嘴结构示意图。
图8是本实用新型沿图7的俯视结构示意图。
图9是本实用新型沿图8F—F断面的结构示意图。
一种冷轧带钢表面乳液清除装置包括位于轧机工作辊(1)和卷取机(2)之间的轧机游动辊(3),它的特点是有两个挤压辊,其中,挤压辊(4)和挤压辊(5)与游动辊(3)呈∵形结构布置;挤压辊(4)和挤压辊(5)的两轴端分别置于同一个轴承座(6)内,轴承座(6)可以沿挤压牌坊(7)上的垂直轨道(8)上下滑动,其上下滑动是通过挤压辊升降液压缸(9)中的液压缸塞(10)和轴承座(6)上的连杆(11)的联接实现的,挤压牌坊(7)安装在轧机游动辊轴承座(16)上;一个带有风嘴(12)的吹风装置设置在挤压牌坊(7)中间的横架杆(13)上,风嘴(12)朝向带钢(15)表面。
它的另一个特点是第一道挤压辊(4)的辊径比第二道挤压辊的辊径大。这样设计的目的是在高速轧制时,第一道具有较大辊径的挤压辊(4)能够挡住乳液,防止乳液越过挤压辊(4),第二道具有较小辊径的挤压辊(5)的作用是再次挤净残留在带钢表面上的乳液。
它的又一个特点是所谓的吹风装置是由可以通风的横架杆(13),以及安置在其上的数个风嘴(12)所组成,风嘴(12)呈扁平鸭嘴形,风嘴扁孔(14)能够沿其水平轴M—M转动调整,风嘴扁孔(14)水平放置与带钢(15)的钢板平面平行。这样,可以实现对残留在带钢(15)表面上的乳液再次吹净。
它的再一个特点是风嘴扁孔(14)的中心线GH所形成的平面[即从风嘴扁孔(14)喷射出去的高压风所形成的平面]与带钢(15)水平面所形成的θ角的变动范围为θ=22~42°。
a1和a2角分别为带钢(15)进入卷取机的终了位置和初始位置时,与水平面的夹角。
本实用新型的最后一个特点是第一道挤压辊(4)的辊径为Φ150mm,第二道挤压辊(5)的辊径为Φ120mm;吹风装置上的风嘴(12)为10个均匀分布在横架杆(13)上;风嘴扁孔(14)的中心线GH所形成的平面与带钢(15)水平面所形成的最佳θ角为32°;风嘴(12)到带钢(15)的直射距离为300mm;风嘴(12)的结构尺寸为风嘴(12)的直径Φb=80mm,风嘴扁孔(14)宽P=5mm,风嘴扁孔(14)长a=100mm,风嘴高c=d=50mm。
本实用新型具有双功能。挤压辊对带钢表面残留的乳液进行两道次挤压,将带钢表面乳液基本挤净,吹风装置中所设计的风嘴通过高压风的作用,在挤压后卷取前将带钢板上剩余的少量残留乳液吹净,以达到带钢表面洁净而进入卷取机(2),同时,两个挤压辊还兼有压紧带钢(15)的作用,即当钢卷(17)的直径增大,带钢(15)将与游动辊(3)脱离接触时,可以避免钢带(15)的表面发生擦伤缺陷的可能性。这种无乳液的钢卷(17)在进行下道工序退火时,就可以避免发生钢带(15)表面产生上述的所谓黑带现象,以达到提高钢带质量及其使用性能的目的。
本实用新型结构合理,实用性强,经济效益好。鞍山钢铁公司冷轧厂Φ×1500/Φ1300×1700mm可逆式冷轧机上采用本实用新型,使冷轧板表面黑带率大幅度下降,优质钢板表面率提高5%以上,取得了较好的经济效益。
权利要求1.一种冷轧带钢表面乳液清除装置包括位于轧机工作辊(1)和卷取机(2)之间的轧机游动辊(3),其特征在于有两个挤压辊,其中,挤压辊(4)和挤压辊(5)与游动辊(3)呈∵形结构布置;挤压辊(4)和挤压辊(5)的的两轴端分别置于同一个轴承座(6)内,轴承座(6)可以沿挤压牌坊(7)上的垂直轨道(8)上下滑动;一个带有风嘴(12)的吹风装置设置在挤压牌坊(7)中间的横架杆(13)上,风嘴朝向带钢(15)表面。
2.如权利要求1所述的清除装置,其特征在于第一道挤压辊(4)的辊径比第二道挤压辊的辊径大。
3.如权利要求2所述的清除装置,其特征在于所谓的吹风装置是由可以通风的横架杆(13)、以及安置在其上的风嘴(12)所组成,风嘴(12)呈扁平鸭嘴形,风嘴扁孔(14)水平放置与带钢(15)的钢板平行。
4.如权利要求3所述的清除装量,其特征在于风嘴扁孔(14)的中心线GH所形成的平面与带钢(15)水平面所形成的θ角的变动范围为θ=22~42°。
5.如权利要求1、4所述的清除装置,其特征在于第一道挤压辊(4)的辊径为Φ150mm,第二道挤压辊(5)的辊径为Φ120mm;吹风装置上的风嘴(12)为10个均匀分布在横架杆(13)上;风嘴扁孔(14)的中心线GH所形成的平面与带钢(15)水平面所形成的最佳θ角为32°;风嘴(12)的直径Φb=80mm,风嘴扁孔(14)宽P=5mm,风嘴扁孔(14)长a=100mm,风嘴高c=d=50mm;风嘴(12)到带钢(15)的直射距离为300mm。
专利摘要一种冷轧带钢表面乳液清除装置,适用于清除带钢表面残留的乳液,它包括轧机的游动辊(3),特点是有两个挤压辊(4)、(5)与游动辊(3)呈∵形结构布置;两个挤压辊置于同一轴承座(6)内,轴承座(6)可以沿挤压牌坊(7)的垂直轨道(8)上下滑动,一个带有风嘴的吹风装置设置在挤压牌坊之间的横架杆(13)上,风嘴(12)朝向带钢(15)表面。本实用新型结构合理,实用性强,经济效益好,使冷轧板表面黑带率大幅度下降。
文档编号B21B45/02GK2218615SQ9423042
公开日1996年1月31日 申请日期1994年10月13日 优先权日1994年10月13日
发明者赵荣国, 徐庆田, 毛昕 申请人:鞍山钢铁公司, 鞍山钢铁公司冷轧薄板厂
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